一、分度原理

当铣削齿条的一个齿槽后，铣床纵向工作台应动一个齿距，再进行第二齿的铣削，以此类推直至齿完毕。因齿距=πm，而铣末丝杆为公制梯形螺纹其螺距为6 mm，故而分度器必须实现π的数字转换本分度器是由一对齿轮完成的。

式中m——工件的模数

b一分度器齿轮对的齿数

t一铣床纵向丝杆螺距

n一分度器手柄转数

设：m=n=1，t=6 并代人上式得:

π=(a/b) x 6 ∴ a/b=π/6

π是无限不循环小数，取近似分数值22/7，则:

本分度器取小齿轮a为33齿，大齿轮b为63齿。所以，当分度器手柄转动一转，铁床纵向工作台便移动距离为π (mm)。

若在分度器的分度板上钻4个等分圆周的擂销孔，那么即可很绝所加工的齿条模数转动相应分度手柄转数，就可进行准确的分度铣齿。如:齿条m=1，分度器手柄转1转；齿条m=1.5，分度器手柄转1.5转。齿条m=2，分度器手柄转2转；齿条m=2.75，则分度器手柄转2(3/4)转··…。因此，使用本分度器十分方便可靠。

二、误差分析

铁削齿条分齿精度的主要误差，数值的选取(见附表1)。

本分度器选取二二22介，比较如下(取小数8位)：

∵22/7=3.14295714 π二3.14159265

∴ 3.14285714-3.14159265≈0.00126(mm)

故，本份度器每分一齿误差为0.00126mm，每分100齿的积累识盗为0.126mm，在一般齿条加工中，已足以下井足其分齿情度的要求。如要提高精度只需变换a、b两齿轮的齿数便可方便的实现。

三、注意事项

1.安装分度器，只需取下铣床纵向工i卜台丝汗罩尸大齿轮b套在纵向丝杆上，并用螺栓固定。

2.工件的安装应平行于纵向工作台。

3.万能立铣头沿纵向Z作台方向长转900，使之念形齿条铣刃的旋转平面与纵向工作台垂直。

4.如需决速进退工作台，则必需先取下分度器手柄。