广州塑料厂的聚乙烯生产规模始为60吨 / 年。1965年，经过聚合触媒和分子筛干燥汽油两项重大改革，生产能力提高到120吨 / 年。1973年，该厂针对多年使用齐格勒型催化剂，聚乙烯生产未能均衡稳定，特别是催化效率低、聚合物粘附釜壁等问题，与中山大学合作研究高效催化剂。经过3年的努力，研制出一种高效催化剂，其催化效率比原来的齐格勒型高100~150倍，并简化了酯化和水洗两个工序，降低了原材料的消耗及产品成本，聚合物不再粘釜壁，还可以调节树脂的分子量，使树脂的加工性能和耐老化性能都有所提高。1978年，广州塑料厂对乙烯净化工序进行改革，在净化系统中增加一个活性铜除氧塔，并用钯催化剂除氢气中的氧，使乙烯和氢气中含氧量由（130~400）×10-6 降为少于20×10-6，平均釜产量达到221公斤，比1977年提高了28.5%，而且原料酒精消耗量大幅降低。

进入20世纪80年代，随着石油化学工业的兴起，以酒精为原料制造聚乙烯的工艺逐步落后于形势，为石油裂解工艺所取代。广州塑料厂于1981年停产低压聚乙烯，转产凉水塔、聚氯乙烯硬制品、聚苯烯泡沫等塑料加工制品。2100433B