1、检测方法：打下灯与上灯结合，自动取点或取线，把工件平放，通过测直线或打点方式把工件的轮辙描绘出来。

2、测量技巧及难点：要注意抄数时要调Z轴高度来保证工件的清晰度，正确叛断产品实际边界(垂直度在现实中很难做到真正的垂直，所以在测量中就会产生实际边与虚拟边，而两者误差往往会无法达到我们测量的目的)。要放相对垂直于玻璃面，必要时加夹具或粘土；

3、检测对比分析：正确找出点或线的位置，用测二维的方式测出工件的轮辙，点与线或弧灵活变通；自动机台辅助对焦扫描效率更高。

在CAD对比操作过程：

①把要对比的工件用2D扫描出来。

②在找到 相对对称的两个点。

③在工具栏中选择建立坐标工能建立一个相对坐标，这样转入CAD以后，CAD默认这个相对坐标系作为基准（在单独使用CAD做处理时我们都要在CAD中先给图形建立一个相对坐标系）。

④在CAD软件中对抄数后的图档做相对应的处理（把点资料做成线），

⑤在建立坐标保存成CAD档后，就可以同时打开原有的工件CAD图档与实际处理扫描后保存的CAD工件图档进行位置上便差对比，并可以在CAD中计算实际便差值

4、结果分析：

所有检测出来的数据可输出文档格式（DXF\TXT\WORD\EXCEL）自动生成表格，2D抄数可直接保存DXF文档，减少人工操作。方便随时查询及数据对比（包含CAD图对校），掌握第一手资料，减少工作程序，提高效率，降低成本。