世纪之初的中国，机遇与挑战并存。所有企业都面临着进一步降低成本、提供更多个性化产品、更迅速地获取生产信息和市场信息、提高客户服务水平、增强客户满意度等等一系列问题。解决这些问题的一个重要手段和途径就是推行企业信息化建设。

大全集团有限公司（原江苏长江电气集团有限公司）是从事智能化高低压电力电器、电力自动化系统的研发和生产的专业厂家，是“十五”国家863计划成果产业化基地，国家火炬计划扬中电力电器产业基地内的龙头企业，国家重点高新技术企业，也是我国电气行业最大的供配电设备制造商之一。产品覆盖全国各个省、市、自治区。主要生产经营智能化高低压电力电器、 电力系统自动化等50多个系列、 400多个品种、1500多个规格的产品。多年来，企业在规模、产品档次、技术装备以及经济效益等方面均居国内同行前列。

成套电器行业是典型的离散型制造业之一，属于多品种、少批量加工装配生产类型，除具有一般性传统的离散制造特点外，还具有其行业特点决定的特殊的业务管理模式。 随着信息时代的来临，面对制造业环境的根本性变化，成套电器行业为了提高企业竞争力，必须开发具有行业特色的信息集成系统，研究先进的信息管理技术如何与企业的管理需求相结合。多年来，为了适应企业快速发展的需求，大全集团在企业信息化建设和利用信息系统提升企业的管理水平和竞争力方面，不断摸索、大胆尝试，已初见成效。

一、 大全集团信息化工作成果

大全集团信息化工作始建于1990年，总投资近亿元，从一个小规模企业发展到有二十几家独立经营公司的企业集团。信息化建设方面也从最初DOS版的财务软件和MIS系统发展到拥有先进的CAD、ERP、PDM、CRM、OA和电子商务等系统的国家863计划CIMS应用示范企业。2000年10月，国家863计划立项、大全集团承建的CJ-CIMS工程一次性通过国家863/CIMS专家组的验收及鉴定；2002年12月被江苏省经贸委评为省级电子商务示范企业；2003年被国家科技部评为国家863计划成果产业化示范基地；2003至2005年连续三年被国家企业信息化评测中心评为中国信息化500强企业。2004年到2005年12月集团与清华大学合作的国家863计划项目“离散制造企业信息集成系统”、江苏省科技项目“面向网络化制造的数字化企业示范”再次通过专家组的验收和鉴定。

二、 大全集团企业信息集成系统

大全集团下属公司江苏长江电器股份有限公司原先使用某国外公司的ERP产品，1999年开始实施，取得了明显成效，并于2000年通过了国家科技部组织的验收暨鉴定。由于应用人才的流失和昂贵的服务费，使企业在ERP系统维护上的代价越来越大，另外系统也无法满足成套电器行业的行业特殊性，随着企业业务的迅速扩大和业务模式的不断重组，原有的应用系统越来越难以适应企业的发展战略需求，如：面对大量的订单设计，不能快速准确准备设计BOM数据等等。因此，2003年江苏长江电器股份有限公司委托北京清软英泰信息技术有限公司开发基于TiEAM. COM平台的EIS（企业信息集成系统）系统。

基于TiEAM. COM开发的长江电器EIS系统功能模块。

三、 大全集团企业信息化集成系统（EIS）创新点

（1） 提出了平台式集成架构,该架构能够实现不同功能的应用系统之间的交互与互操作。

（2） 基于ERP的平台式集成架构中，CAD、PDM和ERP的集成是关键环节。

引入工业工程（IE）中的WBS（工作分解结构）管理思想，实现了并行设计以及主生产计划管理；引入虚件技术，提出了并行设计后的BOM合并算法。通过ERP和PDM的业务集成，使设计部门的相关工作同步纳入到整个管理系统内，实现成套电器行业整个产品生命周期的质量、价值提升。

（3） 超越ERP，实现制造业信息的更广泛集成

将上述架构和技术应用到长江电器EIS的开发中，设计了基于统一编码管理平台、以CAD、PDM、ERP、集团财务为基础的集成系统架构。

（4） 基于平台的开放架构为企业信息系统（EIS）的不断扩展提供桥梁

企业信息系统的集成性除了体现于将ERP、PDM、CAD系统在管理功能上的集成以外，也体现于系统构建的基础平台 ――清软英泰企业应用支撑软件平台(TIEAM)的开放性和集成性上。

这一平台的开放性体现于如下方面：

1、内嵌的编码引擎为各系统提供统一的编码规则和自动的编码申请功能

2、工作流引擎为实现系统业务流程的连贯性

3、 数据交换引擎为跨应用，分布式数据库提供数据交换的统一标准。

这些特性为以后系统的进一步集成提供了坚实的基础架构，从集成成本和应用效益上为用户到来极大效益。从根本生解决信息孤岛现象的发生。

四、 大全集团信息化应用效果与展望

应用集成系统能够取得应用效益的根本原因在于它建立了全面支持企业协同业务运作的功能模型，满足了扩展企业在网络化经济环境下，核心企业和合作伙伴之间复杂业务协同运作的需求。支持基于供应链结构的扩展企业的整个物流与信息流、资金流的集成运作，使企业的资源配置更加优化，对市场需求的应变能力更加增强。具体成果体现如下：

1、经营成本大幅减低：主生产计划的执行准确度得到提高使得合同交货期满足率提高30%；库存周转率得到提高，库存金额占用下降20%；成本核算准确度得到提高，货款回笼率上升20%；

2、设计工作效率提高：设计重复录入工作量基本消除；设计周期缩短20%左右；用户需求变更、设计变更的响应周期平均缩短10%。

3、市场响应能力提高：通过CRM系统、销售管理系统、物流管理系统，全面实现了营销管理与物流管理的网络化、无纸化，在规范企业销售行为和加强销售监督的同时，使企业各级管理者和管理人员实施、全面、准确地掌握销售、客户、宣传等信息，快速响应市场需求。

4、提高企业资源共享程度，减少资源浪费。

5、实行全面质量管理，密切监控各环节的质量，随时改进，避免浪费；

6、有效缩短信息系统的实施周期，减少后期维护成本，降低企业实施信息化的风险；

7、充分发挥企业之间以及企业内部不同应用系统之间的协作，提高企业应变能力，减少信息传递过程中的无谓损耗。

8、培养了一批信息化人才，组建成一个信息化建设团队。

21世纪制造业企业的竞争很大程度上就是企业管理信息化水平的竞争，面对新的时代、新的挑战，大全集团清醒地认识到企业信息化建设工作任重而道远，只有迎头而上，赶上新经济的潮流，把电子商务与先进的制造生产模式相结合；同时加强自身管理的力度，实现集团企业全部经营活动的运营自动化、管理网络化、决策智能化；利用信息化带动工业化，用信息技术建立一个高质量的管理平台，打通一条通向国际市场的捷径，才能在企业竞争中立于不败之地。

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