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捏和机重要零件的设计

2022/07/1875 作者:佚名
导读:1.料斗 料斗是捏和机的关键零件,它的设计和制造都要十分合理和严格的。催化剂有强烈的腐蚀性,同时料斗的体积比较庞大,为节省贵重金属材料,料斗的外围是用A3钢焊接而成,而与物料接触的内腔则铺焊一层防腐性能良好的不锈钢衬板。结构上采用左右组合式,由主体和左右封板通过螺栓和销子连接和固定,加工和装配都比较方便。主体和左右封板形成一个双“U”形的空腔。空腔应有一定的高度,以保证物料在空腔内翻转时不致外溢。

1.料斗

料斗是捏和机的关键零件,它的设计和制造都要十分合理和严格的。催化剂有强烈的腐蚀性,同时料斗的体积比较庞大,为节省贵重金属材料,料斗的外围是用A3钢焊接而成,而与物料接触的内腔则铺焊一层防腐性能良好的不锈钢衬板。结构上采用左右组合式,由主体和左右封板通过螺栓和销子连接和固定,加工和装配都比较方便。主体和左右封板形成一个双“U”形的空腔。空腔应有一定的高度,以保证物料在空腔内翻转时不致外溢。

2.曲轴

曲轴也是捏和机的关键零件。催化剂有强烈的腐蚀性, 因此,生产过程中与物料接触部位(曲拐)采用抗腐蚀性能良好的纯不锈钢,同时,为了提高曲轴的强度和刚度,两支承端轴头采用综合性能良好的合金结构钢40Cr,这样的组合用材同时满足曲轴的耐腐蚀、强度、刚度等使用要求。曲轴的曲拐部份的截面几何形状为两个棱的椭圆形,在旋转方向的一面为外凸形,而背面则为内凹形,从而增大与物料的接触面积,提高搅拌效果。曲拐与料斗内壁形成的连续变化的间隙,使物料表面在其间不断受到挤压和搅拌,同时也使团状物料压碎。另外,由于曲拐表面各点与轴线距离不同,随着曲拐的转动形成一个速度梯度,使物料受到强烈的剪切,主、从动轴采用较大的1:2定比传动,使两曲轴存在一个转速差,再加上曲拐表面各点因与轴线距离不等所形成的两曲拐表面的线速度之比不断变化,使两曲轴产生的挤压、剪切和翻捣作用更明显,更有利于把物料均匀捏和。为了减轻曲轴的重量,曲拐部份采用空心结构,两端轴头(轴)与曲拐部份(孔)采用过盈配合,并用销钉紧入焊平,然后与曲拐焊牢。这样制成一条使用“复合材料”、符合工艺要求的曲轴。

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