前言
第1章模具概论11 1模具技术发展概况1
1 2模具技术人才需求分析 3
1 3模具成形的特点和应用4
1 4模具成形方法与模具种类9
1 4 1模具成形方法9
1 冲压成形9
2 塑料成型9
3 压铸成型9
4 模锻成形10
5 模具成形基本工序10
1 4 2模具种类13
习题18
第2章冲模结构与设计232 1简单冲裁模23
2 1 1简单冲裁模的结构组成23
2 1 2简单冲裁模的工作原理23
2 1 3简单冲裁模的特点23
2 1 4冲裁模零部件的组成25
1 冲裁模零部件的分类 25
2 冲裁模各零部件的功能26
2 1 5冲裁模各零部件的结构
形式26
1 工作零件26
2 定位零件30
3 卸料零件35
4 固定和导向零件38
2 2其他冲压模具简介41
2 2 1其他简单冲裁模41
1 无导向简单冲裁模41
2 导板式简单冲裁模42
2 2 2复合冲裁模44
1 顺装复合冲裁模44
2 倒装复合冲裁模46
2 2 3连续冲裁模47
1 用侧刃定位的连续冲裁模48
2 用导正销定位的连续冲
裁模48
2 2 4弯曲模51
1 V形件通用弯曲模51
2 U形件弯曲模52
3 圆杆件弯曲模53
4 圆管件一次成形弯曲模 53
2 2 5拉深模55
2 3简单冲裁模设计实例56
2 3 1电极板冲孔模设计的前期
准备56
1 研究设计任务56
2 调研生产状况63
3 收集设计资料64
2 3 2电极板冲孔模总体方案的
确定64
1 电极板冲孔模类型的确定64
2 电极板冲孔模结构形式的
确定65
2 3 3电极板冲孔工艺计算66
1 凸、凹模刃口尺寸的计算66
2 冲压力的计算71
3 初选压力机73
4 压力中心的计算75
2 3 4电极板冲孔模主要零部件设计
计算76
1 凹模的设计计算76
2 固定板的设计计算78
3 卸料板的设计计算78
4 定位零件的设计计算79
5 弹性元件设计计算79
6 凸模的设计计算80
7 冲裁模其他零件的设计和选用80
8 冲裁模闭合高度的计算81
9 压力机的选择81
2 3 5电极板冲孔模装配图的设计
绘制82
1 装配图的图面布局82
2 装配图视图的画法82
3 装配图的尺寸标注83
4 冲裁模装配的技术要求83
2 3 6冲裁模装配图的校核83
1 图面校核 84
2 模具结构的校核84
3 排样的校核84
4 明细栏的校核84
5 电极板冲孔模装配图84
2 3 7电极板冲孔模零件图的设计
绘制84
1 零件图的布局84
2 冲裁模零件图视图的画法85
3 冲裁模零件图的尺寸标注86
4 冲裁模零件图技术要求86
5 电极板冲孔模零件图86
2 3 8冲裁模零件图的校核92
1 公差的校核92
2 材料的校核92
3 热处理的校核92
4 加工方法的校核92
2 3 9编写、整理技术文件92
1 冲裁模设计说明书的格式92
2 说明书的目录93
2 4冲模标准件参考目录93
习题94
第3章塑料模具结构与设计1013 1注射模的基本结构、特点及工作
原理101
3 1 1注射模的分类102
3 1 2单分型面注射模结构组成及
特点102
1 成型零件103
2 浇注系统108
3 合模导向机构115
4 推出机构118
5 注射模标准模架122
6 温度调节系统126
7 排气系统127
3 1 3单分型面注射模的工作
原理128
3 2其他塑料模具简介131
3 2 1其他注射模131
1 双分型面注射模 131
2 斜导柱侧向抽芯注射模132
3 斜滑块分型抽芯注射模134
4 带有活动镶块的注射模135
3 2 2压缩模136
3 2 3压注模136
3 2 4挤出模137
3 3注射模的设计138
3 3 1分析塑件结构及其技术
要求138
1 分析塑件的原材料 138
2 塑件的结构工艺性149
3 塑件设计实例157
3 3 2初步选择注射成型设备
（注射机）158
1 塑料注射机的类型158
2 注射机结构组成158
3 塑料注射机的技术参数 158
4 注射机的选择161
3 3 3确定模具的类型和结构161
1 分型面的选择 161
2 型腔数目的确定及型腔的
布置 165
3 浇注系统的设计165
4 型芯及型腔结构的确定167
5 推出方式的选择 167
6 标准模架的选择167
3 3 4注射机有关参数的校核168
1 最大注射量的校核 168
2 锁模力的校核168
3 模具轮廓尺寸与注射机装模尺寸的
关系168
4 开模行程的校核169
5 顶出装置的校核169
3 3 5成型零件尺寸的计算169
3 3 6绘制模具装配图170
1 总装图 170
2 绘制零件图172
习题177
参考文献1832100433B
