水煤浆锅炉是以水煤浆作为燃料。供浆泵将水煤浆送入燃烧器，经压缩空气或蒸汽雾化后，在炉膛内进行稳定燃烧。燃烧后产生的高温炯气经锅炉管束、省煤器等，对被加热介质进行热交换，然后经锅炉尾部除尘器净化达到环保标准后，再经引风机送入烟囱排人大气。其燃烧方式有以下两种。

(1)雾化悬浮燃烧。燃烧器将水煤浆与空气以射流方式喷入炉膛，与炽热烟气产生强烈混合，并使水分迅速蒸发．在这种条件下，水煤浆气流受到炉膛四壁及高温火焰的辐射，迅速加热悬浮在气流中的煤颗粒，直到获得足够的热量并达到了一定的温度即开始着火燃烧。锅炉的运行负荷取决于燃料的性质和运行工况，即锅炉负荷低时，炉膛的平均烟温降低，燃烧器区域的烟温也随之而降低。雾化燃烧式水煤浆锅炉的最低运行负荷在50%左右。

(2)流化悬浮燃烧。该燃烧方式是将滴状水煤浆送入燃烧室下部的炽热流化床（南石英砂和石灰石构成床料，温度为850~ 950℃）中对其加热，水煤浆受热后迅速完成水分析出，并着火燃烧进行焦炭燃烧过程。处于流化状态下的颗粒状水煤浆团，可进一步解体为细颗粒，然后被热烟气带出密相区进入悬浮室继续燃烧。为了减少水煤浆损失，提高燃烧效率，在燃烧室出口设有分离回输装置，被热烟气带出的较大水煤浆颗粒团被分离器分离、捕捉，通过分离器下部设置的回输通道返回燃烧室下部密相区，使水煤浆颗粒团得到循环燃烧。由石英砂和石灰石构成的媒体物料中，石灰石在高温下煅烧可生成Ca0，而此时的燃烧温度正好是Ca0与SO₂反应生成CaSO₄的最佳温度，因而减少了SO₂的排放。