我国高性能工业涂料长期依赖进口的局面有望在明年被打破,这种涂料也将实现由“中国加工”到“中国造”的历史性转变。
8月17日,由嘉宝莉化工集团股份有限公司与华南理工大学开发研制的“水性双组份哑光清面漆HTM103”获国家科技部“2012年度国家重点新产品计划立项”,该项目将探明涂膜性能的调控机制和演化规律,建成年产3000吨生产线,打破水性双组份涂料被国外垄断的局面。
解决关键技术
工业涂料包括木器涂料和金属防护涂料等,是国民经济建设和国防安全非常重要的功能材料,大的如飞机、导弹、汽车、船舶、建筑工程等,小的如手机、电子元器件,所使用的产品表面都需要涂覆树脂涂层起装饰、保护或赋予新的功能,已成为许多行业和高新技术领域不可替代的关键材料。其质量的好坏直接影响到产品的使用效能、寿命,因此市场用量巨大、战略地位不言而喻。近年来,开发水性双组份聚氨酯涂料已成为我国涂料科学和技术领域共同面对的关键技术问题。
但现实情况是,我国的工业涂料无论质量、品种和产量,都与发达国家存在较大差距,作为工业涂料主要品种的水性双组份聚氨酯涂料此前主要依赖进口,产品价格昂贵不说,还存在水土不服等问题,其涂膜外观、物理机械性能和耐化学介质性能一般,施工工艺需要进一步成熟,不能满足中国市场需求。近年来,开发水性双组份聚氨酯涂料已成为我国涂料科学和技术领域共同面对的关键技术问题。
突破多年瓶颈
为了突破高性能工业涂料困扰中国涂料市场多年的瓶颈,2002年,嘉宝莉开始研究水性双组份聚氨酯涂料,致力找出它的关键技术和隐藏的技术难点,从而确定自己的技术路线。
2009年,嘉宝莉与华南理工大学成立项目组对该项目进行联合研制,通过文献检索、市场调研和试生产研究,目前该技术已经申请发明专利6项,获授权1项,且成功解决了多个难题,目前产品工艺成熟、性能稳定,通过了石化联合会、涂料协会的联合成果鉴定。在此基础上,嘉宝莉已经成功建成年产10000吨水性木器漆的自动化生产装置,设备运行稳定,能够满足全国各地的实际应用需求。
据全国权威建材参考价服务平台—造价通了解,接下来,该项目将收集客户意见,进行改进提高,通过产品工业化、市场推广规模化的手段,最终创建年产万吨水性木器漆生产线车间,形成“产品性能提高、产能扩大、产品价格合理”的产业,提高社会和经济效益。