据造价通信息网了解,由太原重型机械集团煤机有限公司和西山煤电(集团)有限责任公司等单位承担的“十二五”智能制造装备发展专项“煤炭综采成套装备智能系统开发与示范应用”,近期通过了有关专家委员会的验收,认为该项目“实现了最大项目国产化,达到了国际领先技术水平。”标志着我国向实现“无人采煤工作面”迈出了重要一步。
该项目总预算4.4亿元,实际完成投资3.37亿元,其中,国家补贴1亿元。该项目是“十二五”国家智能装备发展专项中资金补贴最多的项目。
该套产品为国内首套智能型千万吨级综采成套装备,通过研制及示范应用,实现了采煤工作面设备智能化控制及自动化生产,形成了52项具有自主知识产权的专利技术(其中发明专利23项、实用新型专利29项),多项创新技术填补了国内外空白,具有较高的经济效益和社会效益。该套装备价格比同类进口产品低30%以上,每套可为示范单位节省设备费用约1亿元,配件产品价格与进口配件相比降低50%以上;每套设备年产原煤1000万吨,可新增产值约60亿元。实现工作面自动化生产后,工作面操作人员可从正常跟班的12~16人减至4~6人。
该套装备于去年6月成功进行了地面联动试车,同年9月,在井下安装调试结束。
经西山煤电公司1年的示范应用,该智能综采成套装备运行正常,平稳可靠,各设备能够自动协调运行,采煤机、液压支架和运输系统均能实现自动化功能,并且具有一定的监测监控、自动诊断及故障预警能力,完成了千万吨级综采工作面产煤过程的智能化控制。其智能化传输网络速度达100Mbps,单点故障时网络自愈时间小于20毫秒,网络传输延迟小于1毫秒,无线网络传输速率达54Mbps。
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