3PE防腐管管端涂层翘边缺陷分析

3PE防腐钢管的pe技术

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3pe防腐钢管 3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道 在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2 层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的 先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成： 底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。 防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续 的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶 粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中 间层通常为共聚物

介绍了热收缩带补口和液态环氧补口的施工程序与要求,并对这两种补口方式的优缺点进行了分析、比较。介绍了解决液态环氧与3pe防腐层粘结问题的具体措施:改变工厂预制环氧底漆的留头方式,提高液态环氧与3pe防腐层的粘结力。建议用液态环氧替代热收缩带补口,以提高3pe管道的补口质量。

通过对比国内外热收缩带(套)补口技术规范及标准,分析了各项性能指标间的差异,包括材料性能指标、安装工艺及质量检验。指出管道表面处理及底漆涂装是影响热收缩带(套)安装系统性能的重要因素,提出了工程技术规范编制建议。

3pe防腐钢管 3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道 在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2 层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 3pe防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的 先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成： 底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。 防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续 的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶 粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中 间层通常为共聚物

总结了钢管3pe外防腐工艺设计和设备选型的经验,从预热炉选型、抛丸机工艺设置、酸洗和铬酸盐处理的选择、在线漏点检测位置和设备选型、喷淋房设置等方面对外防腐工艺进行了探讨。提出了钢管外防腐生产线工艺中工序设置或设备选型的见解。

3pe防腐生产线设计–瀚海磐石北京科技公司13811095015 货物简要说明一览表 序号设备名称规格型号数量主要技术参数和技术指标生产厂家备注 1 钢管外壁 清理机及 上下传动 线 φ426-φ 14201套 1、清理钢管范围：直径：φ406～φ 1420mm长度：6000mm～12000mm； 2、清理质量标准：sa2.5级； 环保:由一级旋风除尘器和二级脉冲反吹 式滤筒除尘器组成，底部设排灰阀。排尘浓 度≤50mg/m3，优于国标 gb16297-1996(120mg/m3)的排放标准。 3、抛丸量：（2×）900kg/min 4、抛丸室端面密封：从φ406～φ1420mm 共7种规格为渐进式双层密封结构。 5、噪音：整机设备噪音≤85分贝（国家标 准）； 6、清理室为封闭式焊接

xxxx防腐保温工程有限公司 检验工艺卡 钢管进厂检验岗位 编号：jl-8.2.4-no. 产品名称erw管线钢管钢级b钢管规格φ406*6.8*5800mm 产品标准api5l-2007psl1产品数量生产厂家 检验内容要求检验频率 管体外径402.96-409.04mm见说明 管端外径404.40---407.60mm见说明 椭圆度管体≤2.19mm，管端≤2.19mm见说明 壁厚及偏差6.8±0.68mm逐根 外毛刺外表面焊道应修整到与管体外表面基本弧形、光滑的状态逐根 内毛刺高度 1.内表面焊道应修整到与管体内表面基本平齐、圆

3pe外防腐钢管 1.通用性要求 钢管应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》gb/t9711标准或《输 送流体用无缝钢管》gb/t8163标准。钢管外防腐应符合《埋地钢质管道聚乙烯 防腐层》gb/t23257标准三层结构挤压聚乙烯防腐层加强级防腐要求。 2.技术参数要求 （1）钢管材质为l245psl1/psl2或20#钢，加工长度12米/根。无缝钢管 应选择宝钢、鞍钢、衡钢或莱钢等规模钢厂生产的钢管；焊接钢管应选择宝钢、 金洲或胜利湘钢焊制的钢管（若选用其他厂家焊制的钢管，需经我司评审合格后 方可选用），焊制钢管应采用宝钢、鞍钢、首钢、武钢、湖南华菱或江苏沙钢生 产的钢板。 （2）钢管采用三层pe加强级外防腐。 （3）钢管两端留10～12厘米非防腐段，且非防腐段须涂可焊油漆及管端接 口进行约350坡口处理。 3.厂家资质要求 注册资本为5000万

热煨弯管的防腐一直是埋地管道防腐的薄弱环节,直接影响管道的使用寿命。防腐性能优异的3pe防腐层在直管防腐中广泛采用,而热煨弯管3pe防腐在国内外还是空白。文章就热煨弯管3pe防腐进行了研究,热煨弯管3pe防腐层由环氧粉末底层、共聚物胶中间层和聚乙烯表层组成。共聚物胶和聚乙烯在工厂内加工成一定宽度和厚度的复合pe带,在防腐作业线上采用行星式缠绕机按照冷带热缠工艺进行防腐作业;环氧粉末采用高压静电喷涂。文中还对除锈和防腐的两套圆环型自动控制作业线进行了阐述。

3pe防腐钢管技术参数分析 3pe防腐钢管(聚乙烯三层结构防护层又称三层pe)是从国外引进的先进防 腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成： 1.底层为熔结环氧(≥80μm)：（熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的 涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能） 2.中间层为胶粘剂(170-250μm)。 3.面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。 底层与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较 高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃， 目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。 3pe防腐钢管的使用范围非常广泛，其主要使用领域有：煤矿井下供排水、 井下喷浆、正负压通电、抽放瓦斯、消防洒水、高层建筑给水、供热、自来水工 程、燃气运送、

针对3pe涂层在国内管道工程应用中存在剥离的现象,对国内外3pe涂层相关标准及技术规格书进行了对比分析。从涂层结构、原材料指标、涂装工艺评定和涂装表面要求及质量检验等四个方面,对比分析了主要技术指标的差异,重点考察了环氧层、表面要求以及长期阴极剥离等指标对3pe涂层质量控制的影响,提出了今后需要进一步改进的性能指标。

介绍了一种采用圆模负相成型新工艺、新设备生产三层pe防腐管的技术,生产的防腐管螺旋焊缝处的防腐层具有厚度减薄量很小、整体厚度均匀、无气泡、表面无螺纹线、不分层、不开裂等优点。该技术还适用于小口径三层pe防腐管的生产。产品检测的各项指标均符合sy/t0413标准要求,产品在国家重点工程哈大输气管道工程中成功应用,效果良好。

前两年,河南油田油建公司承担了云南曲靖一家大型输油管道工程项目,所使用的主要材料是pe(聚乙烯管)。本文就pe(聚乙烯)防腐管的分类、特性、强度计算、pe管的连接

结合俄罗斯高寒地区对油气输送钢管3pe外防腐涂层的特殊要求,介绍了俄罗斯油气输送钢管3pe外防腐涂层的生产指标和性能试验指标,对比了中俄两国钢管3pe外防腐生产和性能试验指标的差异,可为我国出口俄罗斯钢管3pe外防腐生产提供参考。

管道3pe防腐涂层使用的聚乙烯专用料在国内外输油、气工程中得到了广泛的应用,但对其热性能的研究鲜见报道。采用热重分析,结合coats-redfern法对热分解过程进行了研究,用红外光谱、力学拉伸等方法考察了不同加热温度对聚乙烯专用料的性能和组成的影响。研究结果表明:当热分解温度达到315℃以上时,聚乙烯专用料的失重速率迅速变大,371℃时失重速率达到最大;coats-redfern法适用于聚乙烯专用料的热分解动力学分析,整个热分解过程可分为四个阶段,其中第三失重阶段范围为316～402℃,活化能最高达到167.9kj/mol,样品质量分数变化也最大,即从96.1%降低到12.0%;在245℃以上处理1h时,聚乙烯专用料的力学性能呈明显下降趋势,性能的下降主要是由于芳香族化合物及氧化产物的生成。

本文分析了三层pe外防腐钢管外观缺陷的种类、形成原因及其影响因素,提出了防止和控制缺陷形成的技术工艺措施。

对于采用三层结构聚乙烯防腐技术的燃气管网，一旦发生燃气泄漏，需立即组织抢修、接线，通常情况下要求带气作业。本文重点阐述3pe防腐燃气管道在抢修、接线过程中，在保证管道泄漏气体不被引燃的前提下，利用红外加温装置，有效剥除漏气部位防腐层的操作办法及防腐层的修复。

钢管三层pe外防腐涂层成型过程中,由于钢管质量,原料,生产工艺等参数的影响,容易形成一些常见的缺陷。总结生产过程中出现的一些缺陷,并进行分析总结,为提高钢管涂层的质量提供参考。

本文将详细介绍3pe防腐钢管的防腐工艺，包括其原理、施工步骤和应用范围等内容。通过了解3pe防腐钢管的相关知识，可以为建设工程领域的防腐工作提供参考和指导。

本文将详细介绍建设工程领域中3pe防腐钢管的防腐厚度标准，并对其进行对比分析和说明。