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630MW对冲旋流燃烧锅炉低氮燃烧系统优化改造

2024-05-18

600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整

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应明良等 :600 MW 机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整第 4 期 发 电 6 0 0 MW 机 组对 冲 燃 烧 锅炉 低 氮 燃烧 改 造 及 运 行 调整 应明良 1,戴成峰 2,胡伟锋 2,徐良 2,屠小宝 2 (1.浙江省电力试验研究院, 浙江 杭州 310014;2.国电浙江北仑第一发电有限公司, 浙江 宁波 315800) 摘 要:为解决 600 MW 火电机组对冲燃烧锅炉 NOx 排放质量浓度过高的问题 ,进行了低氮燃烧改造 。通 过低氮燃烧器更换 ,合理布置燃尽风喷嘴 ,采用全炉膛分级燃烧技术 ,使 NOx排放质量浓度降低至 300 mg/m3 左右 ,达到了降低 NOx 排放的效果 ,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化 。通过部分低温过热器置 换为省煤器 ,降低了过热器减温水流量 ,同时空气预热器进口烟气温度下降 ,锅炉排烟温度也会随之下降 , 有利于提高锅

600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整
600MW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整

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为解决600mw火电机组对冲燃烧锅炉nox排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴,采用全炉膛分级燃烧技术,使nox排放质量浓度降低至300mg/m3左右,达到了降低nox排放的效果,同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器,降低了过热器减温水流量,同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度。

600HW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整
600HW机组对冲燃烧锅炉低氮燃烧改造及运行调整

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为解决600mw火电机组对冲燃烧锅炉nox排放质量浓度过高的问题,进行了低氮燃烧改造。通过低氮燃烧器更换,合理布置燃尽风喷嘴.采用全炉膛分级燃烧技术,使nox排放质量浓度降低至300mg/m^3左右,达到了降低nox排放的效果.同时锅炉飞灰含碳质量分数没有明显的变化。通过部分低温过热器置换为省煤器.降低了过热器减温水流量.同时空气预热器进口烟气温度下降,锅炉排烟温度也会随之下降,有利于提高锅炉热效率。部分低温过热器置换后省煤器出口水温提高,但还有一定的欠饱和温差,距汽化仍有一定的安全裕度.

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600MW锅炉机组低氮燃烧系统优化改造

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600MW锅炉机组低氮燃烧系统优化改造 4.4

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为了进一步降低某电厂一台600mw亚临界直流锅炉机组的nox排放,采用复合式空气分级低nox燃烧技术对该炉的燃烧系统进行了改造,改后的运行测试表明:在600mw、330mw负荷工况下燃用设计煤种时,脱硝反应器入口烟气中的nox含量分别为121.0和224.4mg/m3,低于改造目标值;锅炉效率分别为94.13%、93.81%,高于改前测试值;改后炉内无严重结渣,飞灰可燃物略有上升,炉渣可燃物增加较为明显。

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对冲燃烧锅炉低氮燃烧器改造后煤种适应性试验研究

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对冲燃烧锅炉低氮燃烧器改造后煤种适应性试验研究 4.6

对冲燃烧锅炉低氮燃烧器改造后煤种适应性试验研究

一台660mw机组的对冲燃烧锅炉进行了低nox燃烧器改造,将原drb-4z燃烧器改造为新型airejet燃烧器,并将燃尽风与上层燃烧器的距离由3.5m改为7m。燃烧器改造后,进行了燃用蒙煤和澳煤试验,锅炉运行参数正常,scr装置入口烟气中nox和co含量都显著降低。燃用不同煤种时的锅炉参数存在较明显的差异。蒙煤的结渣倾向性较强,前屏有一定的结渣,导致再热器减温水量增加、scr烟温偏高,不过基本上在可控范围内。燃用蒙煤和澳煤时的烟气中nox含量分别在240mg/m3以下和320mg/m3以下,燃用2组煤种的烟气中nox含量差异最高达到30%左右。scr装置入口烟气中co含量总体达到了200μl/l以下的较低水平,但燃用澳煤的烟气中co含量明显较高,且排烟温度和飞灰含碳量也明显较高。因此燃用蒙煤比燃用澳煤的锅炉效率高1%左右,发电煤耗低3g/kwh左右,燃用蒙煤具有显著的经济性。

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贫煤锅炉低氮燃烧系统优化改造

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针对某600mw亚临界对冲旋流燃烧贫煤锅炉nox排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行改造,取消低位燃尽风ofa系统,采用新型低氮燃烧器及加装分离式燃尽风sofa系统,显著降低了锅炉nox排放量。燃烧系统改造后,根据燃烧器结构特点,通过燃烧优化调整试验,优化燃烧器运行参数,将锅炉满负荷时co排放体积分数由1800μl/l降低至50μl/l以内,飞灰可燃物由6.0%~7.0%降低至2.0%~3.0%,排烟温度由144℃降低至137~139℃,锅炉效率提高1.6~1.7个百分点;同时再热器管超温问题得到了有效控制,no_x排放质量浓度由改造前的1200~1400mg/m3降低至400~500mg/m~3。

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200MW机组锅炉低氮燃烧系统改造

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为满足环保排放要求,改善锅炉性能,提高社会及经济效益,沙角a电厂200mw机组#1锅炉2011年进行了低氮燃烧系统改造,新增了sofa风喷口,改变了各层二次风喷口的尺寸,改造了燃烧器及d磨煤机分离器的结构。

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600MW对冲燃烧贫煤锅炉低氮燃烧系统改造及化试验研究

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针对某600mw亚临界对冲旋流燃烧贫煤锅炉nox排放浓度偏高的问题,对锅炉燃烧系统进行改造,取消低位燃尽风ofa系统,采用新型低氮燃烧器及加装分离式燃尽风sofa系统,显著降低了锅炉nox排放量.燃烧系统改造后,根据燃烧器结构特点,通过燃烧优化调整试验,优化燃烧器运行参数,将锅炉满负荷时co排放体积分数由1800μl/l降低至50μl/l以内,飞灰可燃物由6.0%~7.0%降低至2.0%~3.0%,排烟温度由144℃降低至137~139℃,锅炉效率提高1.6~1.7个百分点;同时再热器管超温问题得到了有效控制,nox排放质量浓度由改造前的1200~1400mg/m3降低至400~500mg/m3.

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300MW煤-煤气混烧锅炉低氮燃烧改造实践 4.6

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通过对300mw煤-煤气混烧锅炉详细分析设计,采用纵向过量空气系数分布控制原理,从下到上分别为氧化燃烧区、集中还原区、燃尽区,实现燃料分级燃烧,通过高温低氧还原区的建立,实现已生成的nox还原,可大幅度降低nox生成。低氮燃烧改造主要是更换一、二次风喷口并新增四层sofa,经过冷、热态调试后,nox排放量降低近60%,实现的经济和环保的双赢。

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改造燃烧系统降低对冲锅炉侧墙还原性气氛

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针对某600mw超临界对冲燃烧锅炉侧墙水冷壁高温腐蚀严重、燃烧调整无法有效降低侧墙强还原性气氛问题,提出通过改造燃烧系统防治水冷壁高温腐蚀的方案,包括加装侧边风和改造燃烧器本体等。数值模拟结果表明,加入侧边风改造效果最明显,各燃烧器层侧墙壁面均呈氧化性气氛;改造后实际运行工况表明,模拟与试验结果比较一致,壁面气氛得到有效改善,锅炉各主要运行参数达到设计要求,保证了锅炉的安全运行,可为对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的防治提供参考。

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600 MW亚临界锅炉燃烧系统改造优化

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通过对平圩发电有限责任公司国产首台600mw机组锅炉燃烧系统改造后进行的运行分析,确定了燃烧系统改造对改变锅炉燃烧热偏差大、排烟温度高、nox及so_2减排等效果,机组经济性水平得到优化。

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300MW锅炉燃烧系统设计

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xx大学 本科毕业设计(论文)开题报告 题目300mw级电厂锅炉燃烧系统设计 指导教师 院(系、部)机械工程学院 专业班级热能09-1 学号 姓名 日期2013年3月25日 一、选题的来源,目的,意义和研究现状 选题来源:电力工业是国民经济的先锋,火力发电是电力生产的主要部分。而锅 炉又是电力生产的源头,锅炉的燃烧系统对于锅炉安全,经济运行影响很大。本课题 结合我在河南华润电力古城有限公司实习期间所接触的设备,对该厂锅炉燃烧系统设 备进行了详细分析,并对煤粉的燃烧技术进行研究,以保证锅炉安全经济运行。 选题的目的和意义:对于大型火力发电机组,在系统组成与结构一定时,通过对 燃烧系统的设计,提高电厂煤粉锅炉的燃烧系统的运行水平,对火力发电机组节能降 耗,降低发电成本具有重要意义。 研究现状:燃烧系统的目的是使燃料充分燃烧,为

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国内首台600MW对冲燃烧锅炉低NOx燃烧技术改造

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为降低no_x排放,某电厂对其超临界对冲旋流燃烧锅炉进行了低氮改造,改造后no_x排放质量浓度平均降幅达到50%以上,但锅炉燃烧器周围及燃尽风区域均发生严重结渣问题。在现场测试和分析燃烧器特性的基础上,找出了锅炉结渣的原因,通过变旋流强度试验、变煤粉细度试验、变氧量试验及变燃尽风风量试验,解决了锅炉结渣问题。

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350MW锅炉低NOx燃烧系统及改造效果分析

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本文以魏桥热电厂350mw机组锅炉为研究对象简要介绍了电站燃煤锅炉氮氧化物的形成机理和减排设计,分析了燃烧调整降低氮氧化物与锅炉防结焦安全运行之间的关系。在此基础上探讨了低nox燃烧器的切园改造及运行中一二次风配合调整的效果。

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永丰余新屋1x130t/hcfb燃煤锅炉燃烧计算书 序号名称符号单位公式及来源designfuel 100%bmcr designfuel 100%bmcr( 水分修正) 备注 一原始数据 1锅炉本体数据 1.1蒸发量d0t/h7575 1.2过热蒸汽温度t0 o c450450 1.3 过热蒸汽压力(绝对 压力) p0mpa4.304.30 1.4 给水压力(省煤器进 口) pgsmpa4.404.40 1.5给水温度tgs o c150150 1.6排烟温度tpy o c155155 1.7锅炉效率ngl%88.0088.00低位热效率 1.8机械未完全燃烧热损 失 q4%1.001.00 1.9炉膛出口负压htpa2020 1.10炉膛出口过剩空气系 数 alt-

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针对乌兰浩特热电厂#3锅炉燃烧系统在设计和安装上存在的不合理之处,通过对#3锅炉的冷、热态试验,发现锅炉系统存在很多问题:煤粉细度大;一次风温低;炉膛温度低;一次风速高;二次风速小;一次风煤粉浓度偏差大等这些缺陷造成锅炉着火不良,燃烧不稳,经常性的灭火放炮;从而导致各项热损失增大,锅炉效率低等诸多问题,为此制定了相应的技术改造,加装了浓淡燃烧器,保证了锅炉机组的安全性,稳定性,经济性。

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330MW机组锅炉低氮燃烧改造及运行调整

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介绍了天津国电津能热电有限公司#1炉低氮燃烧器技术改造前及改造后的运行情况,通过在不同负荷下二次风配风方式优化试验、主燃烧器、sofa燃尽风摆角试验、空预器漏风测量试验、锅炉效率测定及优化试验等方面对本次技术改造进行综合评定,运行结果证明,本次改造后#1锅炉在165mw至330mw负荷之间运行,nox排放量大幅降低,锅炉效率较高,炉内无结焦现象,主再热汽温、壁温等参数正常。在165mw至330mw负荷之间,基本上不投scr就能达到现行国家排放标准,经济效益显著。

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 第26卷第3期  2006年6月 动 力 工 程 journalofpowerengineering vol.26no.3  june2006    文章编号:1000-6761(2006)03-346-05 旋流燃烧器前后墙对冲布置型 330mw锅炉的设计特点 陶生智, 赖友祥, 段丽红 (武汉锅炉股份有限公司,武汉430070) 摘 要:介绍宁夏中宁发电厂330mw锅炉的设计特点,该锅炉采用了自主开发的旋流燃烧器前后 墙对冲布置的方式。阐述了锅炉本体设计和旋流燃烧器对冲布置的一些措施。性能试验和实际运 行情况表明,该锅炉的设计是成功的。图6表2参1 关键词:动力机械工程;锅炉;旋流燃烧器;对冲燃烧 中图分类号:tk222   文献标识码:a specialdesignfeature

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李军

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630MW对冲旋流燃烧锅炉低氮燃烧系统优化改造文辑: 是李军根据数聚超市为大家精心整理的相关630MW对冲旋流燃烧锅炉低氮燃烧系统优化改造资料、文献、知识、教程及精品数据等,方便大家下载及在线阅读。同时,造价通平台还为您提供材价查询、测算、询价、云造价、私有云高端定制等建设领域优质服务。PC版访问: 630MW对冲旋流燃烧锅炉低氮燃烧系统优化改造
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