ASTME140-05e1金属标准硬度换算表

国家标准硬度转换表 里氏 hld 洛氏 hrc 洛氏 hrb 维氏 hv 布氏 hb[1] 布氏 hb[2] 肖氏 hsd 里氏 hld 洛氏 hrc 洛氏 hrb 维氏 hv 布氏 hb[1] 布氏 hb[2] 肖氏 hsd 3008359633.932231431546.3 3028459834.232531631846.6 3048560034.532831932046.9 3068560234.833032232347.2 3088660435.1333324325

维氏布氏肖氏vickers hrahrbhrchrd15n30n45nhvhbhshrbhrf15t30t45thv 60kgf100kgf150kgf100kgf15kgf30kgf45kgf50kgf3000kgfjis100kgf60kgf15kgf30kgf45kgf50kgf 85.66876.993.284.475.494097.693.51109077.566196 85.367.576.5938474.392096.4109.565.5194 856776.192.983.674.290095.2937765192 84.766.575.792.783.173.68809492.510976.564.5190 84.4

国家标准硬度转换表 里氏 hld 洛氏 hrc 洛氏 hrb 维氏 hv 布氏 hb[1] 布氏 hb[2] 肖氏 hsd 里氏 hld 洛氏 hrc 洛氏 hrb 维氏 hv 布氏 hb[1] 布氏 hb[2] 肖氏 hsd 3008359633.932231431546.3 3028459834.232531631846.6 3048560034.532831932046.9 3068560234.833032232347.2 3088660435.1333324325

硬度换算表-绝对最全面

布氏维氏 hbhrhrhrly11ly11ld5 10d215t30t45tly12ly12ld10 55.056.152.562.317.6193.0203.0204.0203.0211.0 56.057.153.762.918.8197.0205.0205.0205.0214.0 57.058.255.063.520.2200.0208.0207.0207.0217.0 58.059.856.264.121.5204.0212.0211.0211.0220.0 59.060.457.464.722.8207.0216.0215.0215.0223.0 60.061.558.665.324.1211.0221.0219.0219.0226.0 61.06

ASTME18-2008b-金属材料洛氏硬度的标准实验方法

designation:e213-14 standardpracticefor ultrasonictestingofmetalpipeandtubing1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignatione213;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyearof originaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval.a superscriptepsilon(′)indicatesaneditori

布氏维氏 hbhrhrhrly11ly11ld5 10d215t30t45tly12ly12ld10 55.056.152.562.317.6193.0203.0204.0203.0211.0 56.057.153.762.918.8197.0205.0205.0205.0214.0 57.058.255.063.520.2200.0208.0207.0207.0217.0 58.059.856.264.121.5204.0212.0211.0211.0220.0 59.060.457.464.722.8207.0216.0215.0215.0223.0 60.061.558.665.324.1211.0221.0219.0219.0226.0 61.06

单位单价权数(%)权值(元) 电焊条kg7.15856.0775 气焊条kg7.21151.0815 综合单价7.159 直流电焊机14kw85.312521.33 直流电焊机20kw98.622524.66 交流电焊机21kva87.322521.83 交流电焊机32kva87.322521.83 综合单价89.64 汽车4t以内231.833069.55 汽车8t以内408.370285.81 综合单价355.36 汽车吊5t以内341.530102.45 汽车吊8t以内464.2370324.96 综合单价427.41 卷扬机5t以内152.533045.76 履带吊15t以内597.5356334.62 汽车吊16t以内828.6514116.01

直径（mm）元钢（km/m）方钢（km/m）直径（mm）元钢（km/m）方钢（km/m）直径（mm）（km/m） 5.50.1860.2379049.963.625b42.03 60.2220.2839555.670.827a42.825 6.50.260.33210061.778.527b47.084 80.3950.5021056886.528a43.492 100.6170.78511074.69528b47.888 120.8881.1311581.510430a48.084 141.211.5412088.811330b52.794 161.582.0112596.312330c57.504 1822.5413010413332a52.7

01 ) 金属洛氏硬度检验报告 gd210208 委托单 位： ××委托单位检验单位:(检测报告专用章) 检验日 期： 工程名 称： 1 工程部 位： 1检评依据: 报告日期： 监督员：×××见证人:报告编号： 送检日 期： 样 品 样品编号 样品名称 规格 批号 试样编号 硬度值( 试样编号 批量 生产厂家 硬度值( 123123

. . 起吊物料重量换算表 （编制依据：qtz40塔机使用说明书） 序号材料名称理论重量qtz40塔吊前臂前端1米处最大起重 量（780公斤）换算吊物重量 备注 1钢管φ48×3.63.97公斤/米计算公式：塔吊前臂最大起重量÷（钢管米数×3.97公 斤/米）＝起吊根数 6米23.82公斤/根30根 4米15.88公斤/根46根 3米11.91公斤/根60根 2.5米9.93公斤/根75根 2米7.94公斤/根96根 1.5米5.96公斤/根130根 1米3.97公斤/根190根 以下计算公式：塔吊前臂最大起重重量÷材料理论重量＝起吊数 2扣件 直角1.32公斤/个580个使用吊笼 旋转1.46公斤/个530个使用吊笼 对接1.84公斤

规格米重单价规格米重单价规格米重单价规格米重单价规格米重 8#9.0085#5.438φ6.50.261.456151.268.57151.34 10#11.2616.3#6.634φ80.3952.212201.6311.08201.73 12#13.9878#8.045φ100.6173.085252.4216.46252.57 14#16.89010#10.007φ120.8884.9728323.1321.28323.32 16#20.51312#12.059φ141.216.776403.8426.11404.07 18#24.14314#a14.535φ161.588.848504.8833.18505.17 20#a2

4.designrequirements 4.1railingheight: 4.1.1guardrailsystems: 4.1.1.1thefabricatedheightofaguardrailsystem,measuredfromitstop surfacetothefinishedfloorlevel,shallbeaminimumof1.07m(42in.). whenvariationsintheevennessofthefinishedfloorwillresultin individualheightmeasurementsoftheinstalledguardrailsystemtobeless than1.04m(41in.),thefabr

DIN50150-2000金属材料试验.硬度值的换算

astme290-2014 金属材料延性弯曲试验方法 standardtestmethodsforbendtestingof materialforductility astme290-2014金属材料延性弯曲试验方法 1 金属材料延性弯曲试验的标准试验方法 ① 本标准是以固定代号e290发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为最后一次的 修订年号；圆括号中数字为最后一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示与上次修改或重新确定的版本有编辑上的 变化。 本标准已经美国国防部认可采用。 1.范围 1.1本试验方法适用于金属材料延性弯曲试验方法。本方法包括4种试样在约束情况下的弯曲试验； 采用规定尺寸的芯轴或芯棒，在试样中点部位施力将试样两臂弯曲至规定距离的导向弯曲试验；试 样与芯轴接触，弯曲到规定的角度或弯曲到规定内半径曲线，并在保持弯曲力

尺寸偏差尺寸偏差minimumwall thickness lengthof thread runoutof thread sizetolerancesizetolerance(mm)(mm)(mm) 20 0 -0.31.0±0.120 0 -0.31.6±0.1513±13 25 0 -0.4 1.2±0.1225 0 -0.4 1.6±0.1513±13 32 0 -0.4 1.2±0.1232 0 -0.4 1.6±0.1515±13 400 -0.4 1.2±0.12400 -0.4 1.6±0.1519±13 500 -0.5 1.2±0.12500 -0.5 1.6±0.1519±13 壁厚（毫米） wall thickness 螺纹长度螺

金属材料化学成分分析 gb/t222—2006钢的成品化学成分允许偏差 gb/t223.x系列钢铁及合金x含量的测定 gb/t4336—2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) gb/t4698.x系列海绵钛、钛及钛合金化学分析方法x量的测定 gb/t5121.x系列铜及铜合金化学分析方法第x部分：x含量的测定 gb/t5678—1985铸造合金光谱分析取样方法 gbt6987.x系列铝及铝合金化学分析方法?? gb/t7999—2007铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 gb/t11170—2008不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法) gb/t11261—2006钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线测定方法 gb/t13748.x系列镁及镁合金化

第1页共16页 计量标准技术报告 计量标准名称洛氏硬度计检定装置 建立计量标准单位仪征市计量管理所 计量标准负责人盛昌祥 筹建起止日期1994年9月 第2页共16页 说明 1.申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后申 请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水笔填写，要求字迹工整清晰。 第3页共16页 目录 一、建立计量标准的目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4） 二、计量标准的工作原理及其组成⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4） 三、计量标准器及主要配套设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（5） 四、计量标准的主要技术指标⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（6） 五、环境条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

3.1.1金属结构的主要结构型式 装船机金属结构按特重型散货连续装卸设备设计，计算载荷的组合按有关规 范和标准执行。装船机的结构设计合理、结构简单，载荷平衡、受力明确，金属 结构具有足够的强度和刚度，在各种工况下振动较小。臂架及立柱等主要结构， 其自振频率与机上其他震源所产生的震动频率相避开。结构设计还考虑盐雾的使 用环境并便于安装、运输及维修。 结构形式有以下几种： （1）箱型结构 指横截面形式为箱型的梁。当梁跨度较大时，箱形梁是最好的结构形式，它 的闭合薄壁截面抗扭刚度很大，对于采用悬臂施工的梁犹为有利。顶底板都具有 大的面积，能有效地抵抗正负弯矩并满足配筋需要，具有良好的动力特性和小的 收缩变形值。 (2)板梁结构 基本截面形状为工字形，上下横板叫翼板，中间立板叫腹板。有的板梁中间 焊有若干加强筋。根据组合方式可以分为焊接板梁、高强螺栓板梁和异种钢板梁 等，使其具有足

金属硬度表金属材料硬度范围表及硬度计选型指南

ASTM_E18-15金属材料洛氏硬度标准试验方法