B级钢中频感应熔炼用镁砂坩埚的失效与防护

为了降低氧化钙坩锅冶炼优质低碳低氧钢的生产成本,在50kg真空感应炉上开展氧化镁坩埚替代氧化钙坩锅冶炼优质低碳低氧钢的工艺试验。试验结果表明:随炉加入5g底碳可以用于钢液脱氧,不会造成钢液增碳;利用sio挥发脱氧的特点,在真空度1pa时,加入硅铁,抽气10min,成功用氧化镁坩埚冶炼出w(c)为9×10-6～14×10-6、w(o)为14×10-6～18×10-6的优质低碳低氧钢。

楼层防护门自动感应启闭装置的研制——本资料为[qc成果]楼层防护门自动感应启闭装置的研制，编制于2016年，共49页。工程概况：本工程总建筑面积175065.5平方米，地下建筑一层，地上18层至30层，框架剪力墙结构。本工程的安全目标确定为国家aaa级安全文明标准化...

利用石灰和废旧镁砂在非真空感应炉冶炼形成脱磷炉渣;通过两种方案试验的对比,加入少量的废旧镁砂既提高了脱磷率又减轻了冶炼负担还提高了炉龄。并对非真空感应炉的实际操作提供了一些基础数据。

阐述了中频感应电炉熔炼铸态铁素体球铁的生产工艺,通过对原材料的选择和化学成分的控制,可以生产铸态铁素体球墨铸铁,可获得较好的球化级别,而且生产工艺稳定、可靠,质量高、成本低,力学性能达到和超过国家标准。

介绍了感应电炉熔炼铸铁w(c)量的控制方法,说明了c在高温铁液中的特性:铁液温度越高,c的溶解扩散就越快;铁液温度较低时,c的溶解扩散就较慢。比较了焦炭和无烟煤、石油焦、人造石墨等增c剂的优缺点,分析了影响w(c)量波动的几种因素:与炉衬的反应,与空气中o2反应,炉料所带的氧化物,铁液温度等。最后介绍了如何控制w(c)量波动的详细操作方法。

烧结镁砂由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。抗水化能力强。菱镁矿在700-950℃下 煅烧即逸出co2，所得的镁砂为软质多孔疏松物质，不能用于耐火材料；菱镁矿经1550-1600℃煅烧即所谓烧死的 镁砂窑烧结镁砂。用竖窑、回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧死镁砂称为 烧结镁砂；烧结镁砂按其理化指标划分为18个牌号，详见国标gb/t2273-1998。以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼 达到熔融状态冷却后形成的称为电熔镁砂；从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。高纯镁砂是选用天然特级菱 镁矿石浮选提纯经轻烧、细磨、压球、超高温油竖窑煅烧而成。是制砖、不定耐火材料优质原料。中档镁砂是以 mgo含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生 产中档镁质耐火制品的优质原料。

冲天炉熔炼与感应电炉熔炼的铸铁材料在性能上存在着很大的差异,其主要原因是因为两种熔炼设备的工作原理不同,以及熔炼金属炉料的熔炼方式不同造成的,本文旨在说明冲天炉与电炉熔炼铁水的结晶核心规模、形核能力的差异和化学成份对性能的影响,以及如何根据电炉的熔炼特点得到优质铁水。

坩埚式沟槽式感应炉的炉衬侵蚀监控装置

研究一种以低品位菱镁矿为原料制取高纯镁砂的新方法。首先,用氯化铵溶液作浸出剂与菱镁矿轻烧粉反应分离硅、铁和铝等杂质,得到以氯化镁为主要成分的浸出液,将反应过程中产生的氨用纯水吸收;然后,将浸出液直接与回收氨进行沉镁反应制备氢氧化镁;最后,将氢氧化镁进行两步煅烧得到高纯镁砂。沉镁反应产生的氯化铵母液可循环使用。研究结果表明:在800℃将氢氧化镁轻烧2.5h,得到的轻烧粉活性最高。在温度为110℃、液固比为9、时间为60min时,一段浸出时镁浸出率可达80%,浸出液中mg2+质量浓度为65.6g/l。用氨法沉镁制备的mg(oh)2颗粒大、过滤性能好,滤饼含水率为12%;镁砂产品的氧化镁含量高达99.97%。

利用轴承钢屑在中频感应炉中熔炼40cr钢的化学成分控制和熔炼工艺,对钢屑进行预热处理,将降碳、脱气、铁还原结合起来,为合理利用废钢屑提供有益参考。

中档镁砂 中档镁砂一种是用优质天然菱镁石，以焦碳或太西煤作为燃料,在竖窑中一 步煅烧而成。另一种是选用高纯轻烧氧化镁，经细磨，湿法或干法高压成球， 入高温油竖窑或焦碳竖窑中二步煅烧而成。它主要用于生产高档次的碱性定形 或不定形耐火材料，其成品主要应用于冶金、建材、有色、化工等行业。 产品主要理化指标 mgo%sio2%cao%il%b.d(g/cm 3) 二 步 煅 烧 油 竖 窑 hms95a≥95≤1.5≤1.6≤0.3≥3.26 hms94a≥94≤2.3≤1.8≤0.3≥3.25 焦碳 竖窑 hms95b≥95≤2.0≤1.6≤0.3≥3.20 hms94b≥94≤2.5≤1.8≤0.3≥3.20 一 步 煅 烧 焦碳 太西煤 hms95c≥95≤2.0≤1

中频感应电炉亚氧化法炼钢工艺 作者：高伟华 〖提要〗通过比较氧化法和不氧化法两种 中频感应电炉炼钢工艺方法的优劣，提出 了亚氧化法炼钢工艺，该工艺既具有氧化法炼钢工艺氧化沸腾去气去夹杂的过程，以提高熔 炼质量，又具有不氧化法炼钢过程简单容易控制的特点，能有效地提高铸钢产品材料的质量， 简化了操作工艺。 关键词：氧化沸腾简化工艺改善材质 一．中频感应电炉作为一种金属材料的熔炼设备，它有以下特点： 1．利用电磁感应原理使炉料本体发热，因而发热快、熔炼周期短、热效率高； 2．加热能源清洁，加热过程中没有大量的火焰和气体放出，污染小，降低了环保设备的投 资； 3．由于电子技术的发展，使变频设备变得更加小巧轻便，容易控制，易于熔炼过程的功率 控制或实行熔炼过程的自动化； 4．变换熔炼金属材料的种类方便，尤其适应于产品小批量多品种的铸造单位； 由于以上所述的设备属性良好，在铸造生产中得

在现有的国内电工开关市场上，各种各类的感应开关产品和相关品牌外观单一，功能陈旧。很少让人 有眼前一亮的感觉。少有的艺术开关也因为实用性差，价格昂贵，消费者难以接受。所以电工市场虽大， 但大多都是价格恶性竞争，利润比纸薄。 现在不同了，阿达电子推出的“感应开关”从一问世就引起了市场的高度关注，它外观独特，全水晶 玻璃面板无任何突出物，光滑剔透、淡雅背光尽显优雅别致之风范、颜色丰富随意搭配突出个性生活，独 特的图文标示说明更是在市场上独一无二。新颖的触摸式 控制完全取代机械式按钮控制，现代感气息十足。无论新家装修还是更换旧款式开关，阿达电子产品都做 到了任何人都可以即安装即使用。真正的简约而不简单！！ 如此众多的新颖特点组成了独一无二的阿达电子感应开关，市场上没有任何一款产品可以和其类似， 而且价位和中档开关的市场价格相差无几。所以说特点鲜明、功能新颖的阿达电子感应开关在市场上是暂 时没有竞争

中频炉感应线圈保护涂料的实验研究

中频焊接加热时间短受热均匀,具有普通焊接无法比拟的优点。本文结合德国edc进口的mfg150/200中频焊接设备,简要阐述了感应线圈的加热原理、计算思路和结构方案。

介绍了中频感应电炉铜质感应圈保护涂料的实验研究。认为感应圈涂上一薄层涂料，不仅对感应圈有保护作用，而且对提高炉衬寿命、缩短冶炼时间也有比较明显的效果。

变电站电缆沟通常铺设着大量的动力电缆、控制电缆、光纤、数据线,多是同沟多回路敷设。密封一般采用钢筋混凝土盖板,这种盖板十分笨重,开启麻烦,特别是遇到特殊情况需增加巡视次数时,将给电缆测温、排水、通风、检修工作造成极大的不便。鉴于此,研制了一种感应控制型变电站电缆沟自动防护装置,对其技术原理、应用效果及效益等进行介绍和分析。

郑武AT区段开设V型天窗作业感应电压及防护措施的研究

郑武电化区段开设V型天窗的研究──感应电压及防护措施

以电熔棕刚玉颗粒(8~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0mm),电熔白刚玉细粉(≤0.074mm),电熔镁砂细粉(≤0.074mm),活性α-al2o3微粉为主要原料,配制成电熔镁砂加入量(质量分数)分别为1%、2%、3%、4%、5%的试样。试样经180℃,24h烘干后,分别于1100℃,3h,1600℃,3h处理,测定处理后试样的体积密度、显气孔率、耐压强度以及线变化率,并做1600℃,6h的抗渣侵蚀实验。结果表明:随着电熔镁砂加入量的增加,试样线变化率增大,体积密度下降,显气孔率增加,抗渣渗透性增强,耐压强度与抗渣侵蚀性有先增大后降低的趋势。根据实验结果研制的铝镁砖在钢厂使用取得了良好的效果。

为了实现钢包用透气砖的无铬化,以板状刚玉(6～3、3～1、≤1mm)为骨料,板状刚玉细粉(≤0.044mm)、α-al2o3微粉(≤5μm,d50=2.01μm)、镁铝尖晶石细粉(≤0.044mm)、电熔镁砂细粉(≤0.044mm)为基质,以纯铝酸盐水泥为结合剂,将骨料和基质的质量比固定为70:30,通过研究电熔镁砂细粉加入量(其质量分数1%、2%、3%、4%、5%)对铝镁质透气砖性能的影响,研制了铝镁质透气砖,与铬刚玉质透气砖的性能进行了对比。结果表明:加入质量分数2%的电熔镁砂细粉,试样的力学性能提高,抗热震性增强;进一步增大电熔镁砂细粉的加入量,由于原位镁铝尖晶石的生成量过多,微裂纹发展成为破坏性裂纹,试样的强度急剧降低,体积密度下降,试样的加热永久线变化增大,抗热震性先增强后减小,高温抗折强度下降。通过铬刚玉质透气砖和铝镁质透气砖性能及现场试用情况的对比,认为铝镁质透气砖可代替铬刚玉质透气砖使用,实现透气砖的无铬化。

分析某型小模数大直径转盘轴承齿圈采用传统表面感应淬火存在的不足,介绍了采用沿齿顶圆连续加热中频感应淬火工艺,对齿轮预处理、淬火介质、感应加热器及工艺参数进行分析讨论。经质量检测表明,改进后淬火工艺保证了小模数大直径转盘轴承齿轮的淬火质量,淬火硬度和淬硬层深度满足工艺要求。