2025-02-07
在相同水平连铸条件下,采用合金化方法研究了不同Cu和Mo含量对60mm球铁型材的基体组织与力学性能的影响。结果表明,加入一定量的Cu和Mo元素,可以获得珠光体型球铁组织或奥氏体-贝氏体型球铁,在Mo含量不变时,获得铸态奥氏体-贝氏体基体组织主要是由Cu含量决定。加入Cu和Mo元素后,球铁型材的抗拉强度、屈服强度和硬度均得到较大提高,但冲击韧度明显下降。
研究了si对连铸灰铁棒材力学性能的影响。结果表明,连铸棒材具有优异的疲劳强度,但是随着含硅量的增加,断裂韧性和冲击值降低,宜控制含硅量不超过2.2%。
水平连铸灰铸铁型材力学性能的特点
通过微量sb合金化,φ40mm水平连铸灰铁型材基体组织中的珠光体含量提高,0.02%sb的型材中心的珠光体含量超过70%,0.04%sb的型材不仅中心的珠光体含量超过90%,而且距表层5mm位置珠光体的含量接近50%。加入0.04%sb的型材断面硬度差≤10hrb,型材心部的抗拉强度σb≥300mpa,爆破压力超过50mpa。结果表明:微量sb合金化,有利于提高型材断面硬度、抗拉强度及耐压气密性,降低型材断面的硬度差,改善铸件的断面敏感性。
在抗拉强度水平(300mpa)相当的情况下,水平连铸灰铁的疲劳极限(210mpa)比砂铸的(133.8mpa)约高57%。由此得出结论,在应力循环载荷条件下,砂铸灰铁型材完全可以被等强度的水平连铸灰铁型材所取代。
在实验室条件下系统地研究了c,si两元素对用于制造玻璃模具的水平连铸灰铁型材的抗氧化,抗生长和耐热疲劳动性能的影响。结果表明:c,si两元素的影响具有相反的方向,综合分析比较后,确定了高碳和中等si/c的成分设计原则,经拉铸ф80连铸灰铁型材实测结果验证,其耐热笥能较相同强度条件的砂铸灰铁有较大幅度的提高。
通过铸铁水平连铸对比试验,研究了铸铁水平连铸过程中结晶器内铁水的对流流动状态及重力偏析等造成铸铁型材沿型材断面力学性能的不均匀性。结果表明,采用合适的工艺措施可以促进离析现象,并细化组织,有助于提高水平连铸铸铁型材断面力学性能的均匀性。
利用光学显微镜、扫描电镜、面扫描能谱分析和力学性能测试研究了铸态组织对等温淬火后奥贝球铁组织和力学性能的影响.结果表明:铁素体型的球墨铸铁(铁素体含量约95%)经等温淬火后贝氏体组织更加细小致密,分布均匀,故其综合性能较高,抗拉强度1152mpa、伸长率12.3%、硬度339hbw.
采用合金化方法研究了微量sb对185mm大截面a型和d型石墨的水平连铸灰铸铁型材基体组织及断面敏感性的影响。结果表明,微量sb合金化可有效提高大断面d型或a型石墨铸铁型材基体组织中的珠光体含量,有利于提高型材断面硬度绝对值、抗拉强度,降低型材断面的硬度差,改善铸件的断面敏感性。
水平连铸铸铁型材的开发及应用浅析机械工业部技术交易中心(北京100823)冯建平1958年瑞士的wertli公司设计并制造出世界上第一台短结晶器密封式水平连铸机。此后,美日德俄(原苏联)等国相继引进、开发此项技术。经过几十年的不断发展,水平连铸铸铁型...
一、前言水平连铸技术经过30多年的发展,国外已能用水平连铸技术生产白口铸铁、马氏体铸铁及球铁和奥贝球铁。其产品已广泛应用于汽车零件、铣床工作台、印刷机用u形型材、纺织机连接横梁、管子的紧固接头、泵壳、推杆以及活塞环等。但此项技术在国内直到80年代中期才开始开发应用,经过十来年的努力,国内已能水平连铸灰铁、球铁等铸铁型材。本文将对铸态水平连铸灰铁型材的减磨性能进行研究。
本文在实验及分析的基础上,以控制质量,减少事故为指导,介绍了作者研制的铸铁型材水平连铸生产线过程控制系统及控制软件。该系统具有经济,可靠,功能强,操作方便,适用面广的特点。
铸铁水平连铸课题为国家“七五”攻关项目,铸铁经过水平连铸方法生产的型材,无砂型铸造经常出现的夹渣、缩松等缺陷,其表面平整,铸坯尺寸精度高(±1.0mm)无需表面粗加工,即可用于加工各种零件.特别是铸铁型材组织致密,灰铸铁型材石墨细小强度高,球铁型材石墨球细小园整,机械性能兼有高强度与高韧性结合的优点.目前国际上铸铁型材已广泛运用到制造液压阀体,高耐压零件,齿轮、轴、柱塞、印刷机辊轴及纺织机零部件.在汽车、内燃机、液压、机床、纺织、印刷、制冷等行业有广泛用途.被列为国家级科技成果重点推广项目.获部级科技进步一等奖,获国家科技进步二等奖.
本文在实验及分析的基础上,以控制质量,减少事故为指导,介质了作者研制的铸铁型材水平连续生产线过程控制系统及控制软件。该系统具有经济,可靠,功能强,操作方便,适用面广的特点。
通过在铁素体球墨铸铁中加入钼元素,研究了钼对其组织和力学性能的影响。结果表明,在730℃下保温4h,可获得单一铁素体基体和细小石墨球颗粒的双相退火组织,石墨球分布均匀、圆整。钼的加入并不能细化石墨球组织,反而恶化石墨球形态。钼的加入使铁素体球墨铸铁的冲击韧度和伸长率显著降低,不利于高热应力工况下的反复使用。
根据铸铁水平连续铸造独特的生产工艺和品质,简要概述了连铸adi优异的金相特征和机械性能。根据国内及美国、欧洲等国家连铸adi的各行业大量的应用实例,对未来连铸adi的工程应用提出美好展望
针对水泥石极限应变小、抗冲击性能差等特点,尝试将不同的纤维材料掺入水泥浆中,以改善水泥石的力学性能。室内试验表明,代号d的特种化纤材料能够显著提高水泥石的力学性能,使水泥石的抗折强度增长18%~26%,抗冲击能力增长17%~64%,且该种纤维材料的加入,水泥石的抗压强度不低于14mpa。
在相同的断裂强度因子k的条件下,低si(2.2%)时的水平连铸灰铸铁型材的疲劳裂纹扩展速率与砂型铸造ht300的基本相同。随着si含量的增加,水平连铸灰铸铁型材的疲劳裂纹扩展速率下降。
通过在球墨铸铁中添加少量锰元素,研究不同含量的锰对球墨铸铁组织和力学性能的影响。并在此基础上,通过对试样进行半浸泡和全浸泡来模拟静态海水腐蚀试验,采用失重法和电化学试验表征球墨铸铁的腐蚀速率和耐腐蚀性能,研究锰含量对球墨铸铁耐腐蚀性能的影响。结果表明:锰元素在一定范围内能够细化石墨、稳定珠光体和渗碳体,从而使球墨铸铁的硬度和抗拉强度得到改善,而当锰含量高于一定值时这种影响就很缓慢,甚至会恶化球墨铸铁的力学性能。此外,锰元素的添加能够提高球墨铸铁的耐腐蚀性能,半浸的腐蚀程度比全浸腐蚀更严重。
介绍了一种用plc可编程控制器、触模屏技术和直流调速器等组成的水平连铸控制系统。成功地解决了ф30mm以下小径铸铁型材生产设备的技术问题。
铝对奥氏体耐热钢的微观组织和力学性能的影响 为了减轻能源短缺和二氧化碳排放等问题带来的影响,提高能源利用率和电 站锅炉蒸汽参数是其中最有效的途径。但是,电站锅炉用钢的性能一直是制约提 高电站锅炉使用参数的主要因素。 当前电站锅炉使用的传统奥氏体耐热钢主要通过高温氧化过程中在表面形 成的cr2o3氧化膜来保证材料的高温抗氧化性能;当使 用温度提高至650℃以上时,材料表面的cr2o3氧化膜 会挥发,晶界碳化物发生聚集导致材料失效。新型含铝奥氏体耐热钢表面形成的 铬、铝复合氧化膜在高温下较为稳定,同时,晶粒内部析出纳米级的nbc强化相也 会显著提高材料的高温蠕变强度,使新型含铝奥氏体耐热钢成为新一代超(超) 临界火力发电机组关键部件的候选材料。 本论文新设计了三种不同al含量的新
职位:幕墙材料员
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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