GCr15钢等径弯曲通道变形后的组织特性

gcr15钢的特性、化学成分、热处理工艺及应用 ⒈gcr15钢的特性 gcr15钢是在t10a钢的基础上主要加入cr元素而研制成的。gcr15钢特性如下： ⑴、gcr15钢中加入cr元素主要是为了提高钢的淬透性，同时固溶于基体强化基体组织。另外，cr元素 溶入fe3c中形成复合（fe、cr）3c可提高其硬度，增加钢的硬度与耐磨性。 ⑵、由于钢中加入单一的弱碳化物形成元素cr，gcr15钢的力学性能、耐磨性、淬透性和淬火变形不如 crwmn钢。 ⒉gcr15钢主要化学成分 0.95%~1.05%c、0.25%~0.45%mn、1.40%~1.65%cr、0.15%~0.35%si、≤0.025%p、≤0.025%s。 ⒊gcr15钢的热处理工艺 gcr15钢相变点为：ac1745℃、accm900℃、ar1700℃、ms235℃。 gcr

具有全珠光体组织的65mn钢在650℃以c方式等径弯曲通道变形(ecap)后,珠光体组织中的渗碳体片层以周期性的弯曲变形、周期性的剪切变形、剪切断裂等形式协调ecap的强烈塑性变形.渗碳体表现出很强的塑性变形能力,在其内部导入了大量的晶体缺陷,为渗碳体的球化打下了能量基础.变形五道次后,片层状的珠光体组织演变成了超细的渗碳体颗粒均匀分布于铁索体基体的组织.铁索体基体为均匀的等轴晶,平均晶粒大小为-0.3μm.渗碳体的球化可能以两种机制进行:破碎渗碳体片的非均匀长大(ostwald熟化)和细小球状渗碳体颗粒的形核长大.

研究了室温下c方式等径弯曲通道变形(ecap)对超低碳钢组织及性能的影响。结果表明:第1道次ecap变形后,组织细化效果最显著;随变形道次的增加,组织由取向差小的板条状亚晶演变成取向差大的等轴晶;第4道次ecap变形后,晶粒平均尺寸约0.3μm;变形道次继续增加,晶粒尺寸变化不显著,而晶粒取向差不断增大。这表明第4道次ecap变形为超低碳钢细化极限;ecap变形可大幅度提高超低碳钢的强度,并保持较高的塑性。

对低碳钢等径弯曲通道变形进行了数值模拟,并分析了它的显微组织.通过有限元数值模拟,获得了低碳钢成形等径弯曲通道变形载荷的变化规律和等效应变分布规律.载荷模拟结果表明,摩擦因子越大,变形载荷也越大,当摩擦因子为0.408时,其成形载荷约为无摩擦时的21倍,载荷数值模拟与实验结果基本相吻合.此外,结合所揭示的等效应变分布特点,对一道次等径弯曲通道变形后试样横截面上的微观组织分布进行了分析,表明下表面处的材料晶粒细化程度比上表面处的大,因此这种分布特点与等效应变分布是相互一致的.

在室温下对q235钢成功进行了c方式11道次等径弯曲通道,等效应变约高达11,获得了亚微晶铁素体组织。组织观察表明,第1道次组织细化效果最显著,随后道次的主要作用是增加晶粒的位相差,使大角度晶界的比例随变形道次增加而增加。在本实验条件下,由于珠光体组织中的渗碳体表现出较强的塑性变形能力,使得珠光体组织具有与铁素体类似的宏观塑性变形行为,并且在等效应变约高达11的情况下,珠光体组织中未发现微观裂纹。

采用两通道夹角φ=120°,外圆角ψ=20°的模具,在室温下成功实现了工业纯钛单道次等径弯曲通道变形(ecap),并对变形试样进行(200～500)℃×0.5h退火,研究了试样显微组织和力学性能。结果表明,工业纯钛经单道次ecap变形后,组织内存在大量的形变孪晶;晶粒碎化成板带状组织;屈服强度和显微硬度显著提高,并保持了足够的塑性;退火温度低于300℃时,显微硬度下降缓慢;高于300℃时,显微硬度显著下降。

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用等径弯曲通道变形(ecap)的方法制备出超细晶铝合金材料,并研究了在不同道次条件下其显微组织的演化过程.研究表明,随着强烈塑性变形的增加,显微组织中开始形成大量晶粒尺寸小于1μm的位错胞组织,当其晶界取向差增大时,亚晶粒变为越来越细的板条状组织.当经过8道次ecap变形后,晶粒尺寸由变形前的约50μm细化为约0.2μm.该超细晶铝合金材料在150℃的退火条件下,其晶粒尺寸稳定在0.2～0.3μm的范围内.在温度为500℃、应变速率为10-3s-1的拉伸实验中,该超细晶铝合金材料的最大延伸率高达370%,呈现出良好的超塑性.

gcr15钢管/gcr15轴承钢 是的0635-880884515965232156 耐磨钢板，弹簧钢板，合金钢板，桥梁钢板，容器板，高强 板，低合金钢板，碳素钢板，冷轧钢板， 名称边长（mm）壁厚(mm) 16*1620*2025*2530*3032*3235*3538*38 40*4045*4550*5060*6070*7075*7580*80 85*8590*9095*95100*100105*105110*110120*120 130*130135*135140*140150*150160*160175*17518 0*180 190*190200*200220*220240*240250*250260*26028 0*280 300*300320*320340*340360*360

通过大塑性变形可以得到超细晶,从而获得有特殊性能的材料。对于工业纯钛以及一些难变形材料,等径弯曲通道变形(ecap)是获得超细晶的一种最有潜力的方法,但由于ecap模具的限制,获得的坯料形状和尺寸与所要求的半成品还有一定距离。因此,还需要对ecap坯料进行一些额外变形,如轧制、挤压或锻造,以达到最终形状要求。为此,研究了后续加工对ecap工业纯钛坯料显微组织、力学性能和热稳定性的影响。

通过大塑性变形可以得到超细晶，从而获得有特殊性能的材料。对于工业纯钛以及一些难变形材料，等径弯曲通道变形（ecap）是获得超细晶的一种最有潜力的方法，但由于ecap模具的限制，获得的坯料形状和尺寸与所要求的半成品还有一定距离。因此，还需要对ecap坯料进行一些额外变形，如轧制、挤压或锻造，以达到最终形状要求。

等径弯曲通道变形(equalchannelangularpressing简称ecap)由于能直接制备块状超细晶材料而备受关注。通过对工业纯铝的ecap变形过程进行有限元数值模拟,获得了变形过程的载荷变化规律和等效应变分布规律,并用坐标网格法对模拟结果进行了实验验证。在摩擦条件下,试样中区下表面的等效应变最大,至上表面处等效应变为最小。而在无摩擦理想情况下,其等效应变分布恰好相反,这可能是由于试样在ecap变形过程中所受应力场和应变场的不同引起的。

研究了等径弯曲通道变形az31镁合金的搅拌摩擦焊工艺,对焊缝的成形特点和力学性能进行了分析。试验结果表明,对厚为15mm的等径弯曲通道变形az31镁合金板,工艺参数对焊缝成型有很大的影响,成型性能对焊接速度的敏感程度较铝合金板要大,当焊接速度为37.5mm/min和搅拌头旋转速度为750r/min时,可以获得较好的焊接质量。

等径弯曲通道变形(equalchannelangularpressing简称ecap)由于能直接制备块状超细晶材料而备受关注。介绍了等径弯曲通道变形(ecap)及有限元数值模拟的基本机理,并在此基础上讨论了有限元模拟在ecap变形中的研究及发展现状。随着ecap的深入研究和工业化的进一步发展,有限元数值模拟必然在该领域中得到越来越广泛的应用。

钢和铁基合金通过等径弯曲通道变形(ecap)可获得超细晶组织,从而改善材料的性能。成功实现了c方式650℃时珠光体65mn钢的等径弯曲通道变形,累积等效真应变约为5。片层状珠光体组织演变成超细的渗碳体颗粒均匀分布于铁素体基体的组织,而且铁素体基体为均匀等轴晶粒,平均晶粒尺寸约为0.3μm。

研究了等径弯曲通道(ecap)变形后的超细晶t3铜在恒应力幅控制条件下的疲劳寿命和循环形变行为．通过扫描电镜观察了疲劳试样表面的滑移带,并利用电子背散射技术观察了疲劳前、后晶粒尺寸的变化．结果表明,超细晶t3铜具有较高的疲劳极限(σ-1=153mpa),是粗晶铜疲劳极限的2倍．在低周疲劳域内表现出疲劳软化,而在高周疲劳域内表现比较稳定的疲劳行为,甚至出现疲劳硬化．类似驻留滑移带(psb)的剪切带与最后一次挤压的剪切面一致,剪切带的形成和晶界滑移是疲劳裂纹形核和疲劳断裂的主要原因．

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gcr15方钢gcr15热轧方钢gcr15锻打方钢 方钢、【20mn】【30mn】【35mn】【40mn】【50mn】【q345b】【q345d】【q345e】【20cr】【40cr】 【15crmo】【20crmo】【35crmo】【42crmo】【1cr13】【2cr13】【2cr13】【3cr13】【4cr13】 【1cr17ni2】【9cr18】【9cr18mo】【9cr18mov】【h13】【12crni3a】【gcr15】【gcr15simn】 【40crnimoa】【38crmoal】【8620h】 山东宝雷钢铁库存0635_888_7186 材质规格产地 gcr1510*10马钢 gcr1515*15马钢 gcr1520*20马钢 gcr1525*25马钢 gcr1530*30马钢 gcr1535*35马钢 gcr1540*40马钢

gcr15无缝钢管（轴承钢管） 无缝钢管常用材质、 20#、35#、45#、20mn、40mn、q345（b/c/d/e）、20cr、40cr、27simn、15crmo、35crmo、 42crmo、12cr1mov、20g、15crmog、12cr1movg、 山东宝雷钢铁规格如下【0635_8887186】 山东宝雷钢铁钢管规格 材质规格厂家 gcr1560*4包钢 gcr1560*6包钢 gcr1560*8包钢 gcr1560*10包钢 gcr1576*4.5包钢 gcr1576*6包钢 gcr1576*8包钢 gcr1589*5包钢 gcr1589*8包钢 gcr1589*12包钢 gcr15108*6包钢 gcr15108*10包钢 gcr15114*14.2包钢 gcr15114*20包钢 gcr15127*6

用等径弯曲通道变形(equalchannelangularpressing简称ecap)法制备出超细晶低碳钢材料,并在不同退火条件下研究其组织的热稳定性。研究表明,在200～500℃之间退火时,材料组织处于回复阶段,其铁素体晶粒几乎没有长大,晶粒尺寸约04μm;在550℃退火时,铁素体组织由较大的再结晶晶粒和细小的未再结晶晶粒组成;在550℃相同条件下退火时,变形试样中的渗碳体与热轧态试样中的渗碳体相比,前者球化能力明显增强;600℃退火时再结晶完成。

用两种方式等径弯曲通道变形(equal-channelangularpressing,简称ecap)制备了的具有等轴晶组织的超细晶cu-0.4cr合金,晶粒尺寸为500nm。研究了不同挤压方式、不同挤压道次合金的组织和性能的变化。探讨了不同退火温度对5～8道次材料导电率和硬度的影响。结果表明,经ecap挤压后的cu-0.4cr合金具有很好的综合性能,拉伸强度可达565mpa;硬度和导电率分别为225hv和66.4%iacs;723k退火1h后材料的导电率和硬度可达80.3%iacs和210.9hv;软化温度可达723k。