(GY904-1996)混凝土内墙、顶抹灰工艺标准

4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996） 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使 用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋

混凝土内墙，顶抹灰工艺标准 一、工程概况 二、施工准备 （一）材料及主要机具： 1、水泥325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或 复试单，当出厂超过两个呀或已经受潮的水泥，应按试验结果使 用。 2、砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子， ３、石灰膏：应用块状石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤，路，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下一 般不少于１５天，用于罩面时，不应少于３０天，使用时，石灰 膏内不得有未熟化的颗粒与其它杂质。 ４、磨细生石灰：其细度应通过４９００孔／cm的筛。用前应用 水浸泡使期充分熟化，其熟化时间为３天以上。 ５、麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约１０~３０ｍｍ， 使用前４－５ｄ调动松散，用石灰膏调好。 ６、聚乙烯醇缩甲醛；即107胶等。 7、主要机具；沙浆搅拌机，纸浆灰搅拌机，孔径5mm筛子，

1 在此输入你的公司名称 logo 混凝土内墙、顶抹灰 工艺标准 2 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或 复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛 子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm× 3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于 罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡

技术交底记录 鲁jj-005 工程名称xx大厦施工单位xx建筑公司 交底部位工序名称 交底提要： 交底内容： 厚度，中级抹灰为7mm（高级为11mm），每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓 平搓毛。 3.6.7抹中层砂浆：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆，中层灰厚度为7mm，接着用大杠刮平找 直，用木抹子搓平，抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整，阴阳角是否方正、 顺直，管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后 等应及时清理干净。 3.6.8做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。 3.6.9抹纸筋旱面灰：待中层灰约六、七成干时，即可开始抹纸筋罩面灰（如中层灰过干时，应充分 浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/13 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工 程。 12施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有 出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按实 验结果使用。b5e2rgbcap 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。p1eanqfdpw 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大 于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般 不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含 有未熟化的颗粒和其他杂质。dxdita9e3d 2.1.4磨细生石灰：其细度应通

混凝土内墙与顶抹灰工艺标准 -----------------------作者： -----------------------日期： 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996） 范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 施工准备 1材料及主要机具： 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试 单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛 子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于 15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒 和其

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准

混凝土内墙，顶抹灰工艺标准 一、工程概况 二、施工准备 （一）材料及主要机具： 1、水泥325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或 复试单，当出厂超过两个呀或已经受潮的水泥，应按试验结果使 用。 2、砂：中砂平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子， ３、石灰膏：应用块状石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm ×3mm的筛过滤，路，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下一 般不少于１５天，用于罩面时，不应少于３０天，使用时，石灰 膏内不得有未熟化的颗粒与其它杂质。 ４、磨细生石灰：其细度应通过４９００孔／cm的筛。用前应用 水浸泡使期充分熟化，其熟化时间为３天以上。 ５、麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约１０~３０ｍｍ， 使用前４－５ｄ调动松散，用石灰膏调好。 ６、聚乙烯醇缩甲醛；即107胶等。 7、主要机具；沙浆搅拌机，纸浆灰搅拌机，孔径5mm筛子，

9-4混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996） 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草 根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤， 并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时， 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其 熟化时间宜为3d以上。 2.1.

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996） 范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 施工准备 1材料及主要机具： 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明 或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的 筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于 3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用 于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水 浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合

个人收集整理资料，仅供交流学习，勿作商业用途 1/13 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工 程。 12施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有 出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按实 验结果使用。b5e2rgbcap 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。p1eanqfdpw 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大 于3mm×3mm的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般 不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含 有未熟化的颗粒和其他杂质。dxdita9e3d 2.1.4磨细生石灰：其细度应通

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 分类:建筑施工 2008.3.922:25作者：木子恭圆|评论：0|阅读：20 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或 复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。 不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时， 不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22????????施工准备 材料及主要机具 水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超 过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 砂子：中砂，平均粒径为～，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤，并 贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时， 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟 化时间宜为3d以上。 纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻， 也可制成纸浆。 麻刀：必须柔韧干

3.1工艺流程： 3.1.1混凝土顶板抹灰： 搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 3.1.2混凝土墙抹灰： 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→ 抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→ 抹墙面罩面灰→养护 3.2顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用 水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。 3.3混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆： 3.3.1搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.5m左右。 3.3.2基层处理：首先将凸

建筑分项工程施工工艺标准--混凝土内墙、顶抹灰工艺标准（904-1996） 范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 施工准备 1材料及主要机具： 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试 单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。 不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时， 不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使 其充分熟化，其熟化时

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使 用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使 用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲

个人资料整理，仅供个人学习使用 1/5 混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出 厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有 草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使 用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5

建筑装饰装修工程篇混凝土内墙、顶棚抹灰工艺标准szjsqb9.8-2003 第1页 混凝土内墙、顶棚抹灰工艺标准 szjsqb9.8-2003 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中混凝土内墙、顶棚抹灰。 2、施工准备 2.1混凝土内墙、顶棚抹灰可采用水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆等。 水泥：一般采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5，有出厂合格证 和复检报告。 石灰：应采用经过充分熟化的石灰，熟化时间不小于15天，如用于罩面，熟化时 间不小于30天。不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 砂：可采用山砂、河砂和海砂，级配为中砂，颗粒坚硬洁净，含泥量在3%以内， 不得含有其他杂物，使用前应过筛，有检验报告。 水：采用洁净水。 2.2砂浆拌合一般采用机械搅拌，用量少的可采用人工搅拌。可按设计要求加入一定量 的外加剂（如聚合

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当 出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含 有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过 滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化， 其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋和草纸筋，使用前三周用水浸泡透并敲打拌合

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 分类:建筑施工 2008.3.922:25作者：木子恭圆|评论：0|阅读：20 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。 22施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或 复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂子：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。 不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛子过滤，并贮存在沉淀中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时， 不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用

混凝土内墙、顶抹灰工艺标准 1范围 本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶棚的中、高级 抹灰工程。 2施工准备 1材料及主要机具： 2.1.1水泥：325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水 泥，应按试验结果使用。 2.1.2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前 过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须 用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟 化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。 使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。 用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 2.1.5纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸 透并敲打拌合成糊