JB50008-1998重型机械通用技术条件锻件

重型机械通用技术条件 1概况 2007年版《重型机械标准》（以下简称新《重标》）第一卷第3部分“通用技术条件”，共编入标 准二十六项。其中包括：生产设备安全卫生设计标准一项，重型机械通用技术条件jb/t5000.1～ 15-2007及jb/zq4722-2006十六项，液压、气动系统通用技术条件三项，以及运输包装方面的标准 六项。与1998年版《重型机械标准》（以下简称原《重标》）第一卷第三部分“通用技术条件”的项 目相比，删除了一项标准，增加了五项标准，该套标准包含从原材料、外购件、铸件、焊件、锻件、 切削加工件、配管、涂装、装配到产品包装全生产过程中各主要工序通用的，也是必须执行的技术 规范。是新《重标》的重点部分。新、旧《重标》通用技术条件标准项目对照。见表1。 表1 序 号 新《重标》（共26项）原《重标》（共22项） 标准编号

重型机械通用技术条件火焰切割件JB-T5000.2-1998

JB-T6996-2007重型机械液压系统通用技术条件

227 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 —jb/t5000.141998 1本标准规定了铸钢件的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤及其相应的 质量等级。 本标准适用于重型机械用铸钢件。其中，超声波探伤适用于厚度不小于的30mm 碳钢和低合金钢铸件；不适用于奥氏体铸钢件。射线探伤适用于厚度～的铸5300mm 钢件。磁粉探伤适用于铸钢件表面及近表面缺陷检验。渗透探伤适用于铸钢件表面开 口性缺陷的检验。 2凡采用本标准规定的无损检验方法，应在产品图样、技术文件和订货技术条件中 注明探伤方法、部位、深度范围及质量等级等。 3应用要求 3.1无损探伤应用原则 3.1.1应用无损探伤时，必须根据对铸钢件采用无损探伤的必要性、可靠性、经济 性、可行性的原则，确定无损探伤方法种类、探伤标准及质量验收水平。 3.1.2若本标准不能满足采用者的要求时，可附加补充条文

JBT5000.03重型机械通用技术条件焊接件

根据国家标准委＂2017年第一批国家标准制修订计划＂（国标委综合[2017]55号）等文件的要求,由全国大型铸锻件标准化技术委员会归口的《大型齿轮、齿圈锻件技术条件》、《大型开式齿轮铸钢件技术条件》和《重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件》、《第7部分：铸钢件补焊》、

1.主题内容与适用范围 本标准规定了本公司产品焊接件的技术要求，试验方法和检验规则。 本标准适用于本公司生产的造纸机械、矿山机械、环保设备及其它产品焊接件的制造和检 验。若本标准规定与图纸要求相矛盾时，应以图纸要求为准。 本标准适用于碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢材料，采用手工电弧焊、co2气体保护 焊及氩弧焊方法制造的焊接件。 2.技术要求 材料 用于制造焊接结构件的原材料（板材、型材等）的牌号、规格、尺寸应符合图样或技 术文件的要求，若不符时，应按公司内材料代用制度办理材料代用。 用于焊接件的材料（钢板、型钢、铸钢、焊条、焊丝等）购进时，应有质量证明书， 并按材料标准规定检验合格后，方准入库使用。 对无牌号、无质证书的原材料和焊材，必须进行检验和鉴定。其成份和性能符合要求 时方准使用。 钢板的初步矫正 各种钢材在划线前，不能有较大的变形，其形状公差不得超出下列规定： a.钢板

重型机械标准(20201027154007)

精心整理 涂漆通用技术条件 sdz014-85 本标准适用于水利电力系统金属结构及机电产品钢铁表面的涂漆。 1涂漆颜色的规定 1.1颜色的选择应符合gb3181-82《漆膜颜色标准样本》的规定。 1.2警觉部位：警觉部位宜采用黄色和黑色相间的斜道。黄道和黑道的宽度相等，一 般为100mm。根据机械的大小和安全标志位置的不同，可以采用适当的宽度。在较小 的面上，每种颜色应不少于两道。斜道一般与水平面成45°角。黄黑道倾斜的方向 以机械的中心线为对称轴呈对称形。也可采用红白道。 1.3转动件：对于裸露且未加防护的转动部件，如飞轮、皮带轮、齿轮、行星轮等的 轮辐及外露转动轴的端部均涂红色。 1.4润滑件：润滑系统的油咀、油杯、油塞、注油孔、注油器、压力润滑器等外表面 而或安装部位均涂红色。 1.5防险装置：防险装置的按钮、紧急信号指示器、安全标志等表面涂红色。 1.6各种管器

. 整理范本编辑word！ 涂漆通用技术条件 sdz014-85 本标准适用于水利电力系统金属结构及机电产品钢铁表面的涂漆。 1涂漆颜色的规定 1.1颜色的选择应符合gb3181-82《漆膜颜色标准样本》的规定。 1.2警觉部位：警觉部位宜采用黄色和黑色相间的斜道。黄道和黑道 的宽度相等，一般为100mm。根据机械的大小和安全标志位置的不 同，可以采用适当的宽度。在较小的面上，每种颜色应不少于两道。 斜道一般与水平面成45°角。黄黑道倾斜的方向以机械的中心线为 对称轴呈对称形。也可采用红白道。 1.3转动件：对于裸露且未加防护的转动部件，如飞轮、皮带轮、齿 轮、行星轮等的轮辐及外露转动轴的端部均涂红色。 1.4润滑件：润滑系统的油咀、油杯、油塞、注油孔、注油器、压力 润滑器等外表面而或安装部位均涂红色。 1.5防险装置：防险装置的按钮、紧急信号指示器、安全标志等表

1/20 电绝缘鞋通用技术条件 1范围 本标准规定了电绝缘鞋的分类、款式、技术要求、检 验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输和使用。 本标准适用于在电气设备上工作时作为辅助安全用具 的电绝缘鞋。 本标准不适用于单一线缝工艺制作的绝缘鞋。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成 为本标准的条文。本标准出版时，所示本均为有效。所有 标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 gb/t528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应 变性能的测定 gb/t532-1997硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合 强度的测定 gb/t1040-1992塑料拉伸性能试验方法 gb/t1689-1998硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克 隆磨耗机） 2/20 gb/t3293.1-1998鞋号 gb/t3903.1-199

水嘴通用技术条件qb/t1334-98 中华人民共和国轻工行业标准qb/t1334-98 水嘴通用技术条件 代替qb1334-91 1、范围 本标准规定了水嘴（水龙头）的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包 装、运输、贮存。 本标准适用于安装在舆洗室（洗手间、浴室等）、厨房和化验室等设施（或场合）使用的水嘴。 本标准适用于公称通径为dn15，dn20，dn25；公称压力为pn0.6mpa，介质温度不大于90℃条件 下使用的水嘴。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本 均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb1740——79漆膜耐湿热测定法 gb2828——87逐批检查计数抽样程序及抽样表 gb2829——87周期检查计数抽样程序及抽

GB12011-2000电绝缘鞋通用技术条件

1.主要内容和适用范围 本标准规定了本公司产品的涂漆技术要求，主要质量指标和检验规则。 本标准适用于公司生产的产品的涂漆。若本标准规定与产品图纸相矛盾时，应以图纸要求 为准。工艺装备及专用设备亦可参照本标准执行。 2.引用标准 jb/t5946-91工程机械涂漆通用技术条件。 qb/t1588.4-93轻工机械涂漆通用技术条件。 ls02409-19729(e) 3.涂漆范围、时间 铸件、锻件、铆焊件的非加工表面均涂底漆（不得喷漆或刷漆的管件内表面除外。铸 件、锻件检查合格后，应在涂底漆前进行表面处理，处理后在12小时内进行涂漆。铆焊 件应在组件最后焊接工序完成（即不再与其它件焊接）后进行（不包括现场组焊工序）。 不锈钢与碳钢连接的碳钢另部件及其连接处周围30mm范围内的不锈钢表面。 下列情况不进行涂漆。 已有保护层的金属件（如电镀、镀锌、氧化处理的零件）。 外露的进

jb/t5943—91《工程机械焊接件通用技术条件》发布后,我厂在贯彻中遇到了一些问题,现谈谈我们的看法。jb/t5943一913.3.2.5,3.3.2.6,3.3.2.7,3.6.5,3.6.6,3.6.7,3.6.8,条款的文字叙述与图示有矛盾。

英国标准bsen10025-1:2004 结构钢热轧制品 第一部分：通用技术交货条件 欧洲标准bsen10025-1：2004与英国标准具有同等地位 ics77.140.10;77.140.50 未经许可禁止拷贝 2 前言 本英国标准为en10025-1:2004英国官方语言英文版。 en10025-1:2004与en10025-2:2004一起取代en10025:1993,en10025:1993同时作废; en10025-1:2004、en10025-3:2004与en10025-4:2004一起取代en10113-1:1993,en 10113-1:1993同时作废; en10025-1:2004与en10025-3:2004一起取代en10113-2:1993,en10113-2:1993同

6电击的防护6.1概述电气设备应具备在下列情况下保护人们免受电击的能力:——直接触电;——间接触电。应使用6.2和6.3规定的防护措施来达到这个要求。如果采用6.4规定的pelv保安特低电压,直接触电和间接触电两种电击防护均可获得解决。6.2直接触电的防护

焊接培训试题 1、看图填空： 相互位置图示装配形式偏差mm 钢板对接板厚δ≤6mm，t＜1mm； 板厚δ＞6mm，t＜2mm。 型钢对接型钢高度≤180mm，t＜1mm； 型钢高度＞180～360mm，t＜1.5mm。 管路对接δ≤5mm，t＜0.5mm； δ＞5mm，t＜0.1δ＜2.0mm； 长度尺寸的未注极限偏差 图示基本尺寸mm未注极限偏差mm ～80±1.00 ＞80～120±1.10 ＞120～180±1.25 ＞180～250±1.45 ＞250～315±1.60 焊缝外形尺寸及焊接缺陷单位为mm图示 焊缝外形尺寸及焊接缺陷单位为mm图示 气孔或夹渣δδ≤0.10δ≤1.5 累积长度不超过焊缝全长的10%。 在50mm的焊缝长度上，单个气孔 不大于0.5δ，但不得大于3mm， 气

焊接件《通用技术条件》内控标准

1范围 本标准规定了锻压机械、金切机床和其它产品用焊接件制造和验收基本要求。 本标准适用于碳素结构钢、低合金结构钢采用气焊、手工电弧焊、埋弧焊、气体保护 焊等方法制造的本集团公司各类产品焊接件。 本标准将零件分为a级和b级，分别适用于a级和b级焊接构件。a级应在图样的技 术要求中注明，b级不需要注明。当图样和技术文件无要求时，按b级。 2引用标准 gb150-89钢制压力容器 gb2649–2655-89焊接接头机械性能试验方法 gb2656-81焊缝金属和焊接接头的疲劳试验法 dinen9013气割件质量级别 dinen13920焊接构件的普通公差 kes04.052.3焊接构件的普通公差（komatsu） 3焊工资格 焊工必须持有焊工技术资格证和焊工安全技术操作证方可进行独立焊接工作。 4材料 4.1制造焊接件的

1 交通部上海港口机械制造厂 企业标准 铸铁件通用技术条件 说明 本标准适用于重量在10吨以下的灰口铸铁和一般球墨铸铁件，对本标准中未定 的特殊要求，应在图纸或专用技术条件中补充规定，铸铁外表毛坯质量按厂标“jq/gj8 —4—82铸铁件毛坯质量评级标准”检验和验收。 凡本标准中所以用的国标，部标或其他标准，均以最新标准为准。 一技术要求 1、铸铁的牌号、机械性能应符合国标gb976—67的规定。 2、灰口铸铁件验收的主要依据为抗弯强度或抗拉强度对硬度值和挠曲度值有测 定要求者应特别指出。 3、球墨铸铁件机械性能以抗拉强度、延伸率及冲击值为依据，其化学成分、金 相组织和硬度值的误差，如图纸无特殊要求，一般不做验收依据。 4、铸铁件的外形和尺寸均应符合图纸要求，机械加工余量按（表1）（表2）（表 3）（表4）规定的加工余量标准。 5、铸铁件尺寸偏差按（表5）（表6）

重型机械标准