KD型水泥复合堵剂在油水井化学封堵技术中的应用

在凝析气藏的开发过程中,受外来液、地层水造成的"水锁"现象,致使气相渗透率明显降低,天然气和凝析油产量大幅下降,严重影响了凝析气藏的开发效果。本文通过小规模凝析气藏的水锁现象,对"水锁"的机理进行分析,对实施的多种解除"水锁"的技术手段进行综合效果评价,介绍了复合活性解堵剂解除"水锁"技术在凝析气藏的应用。

为了克服水泥类无机凝胶材料封窜堵漏剂的不足,研发了sld封固剂。该剂由20%~30%网架结构形成剂(碳纤维及有机交联剂)、60%~70%胶凝材料(超细油井水泥)、5%~10%活化剂(无机钙盐及偶联剂)及0.2%~1%施工性能调节剂(有机磺酸盐)组成,使用时加水配成浆液,水灰比1∶1.2~1.5。50℃下的性能实验评价结果表明,sld挤入储层的深度远小于而封固强度(达25mpa)则远大于g级油井水泥,封固的岩心被突破后经再次养护,强度可基本恢复。从组份功能及固结物结构、性质解释了sld的以上特性。sld可用于修补破损套管、水泥环,封堵炮眼及堵水,封固半径<0.8m可调,适用温度为30~160℃,初凝时间6~20h可调。sld已成功用于塔里木油田6口井封套外窜,5口井堵套漏,有效期超过一年。其中2口封窜井随后承受住了酸化作业的高压(42、35mpa)。

研制出适用于油水井破损套管化学修补的tpd堵漏剂,确定最佳配方:30％有机结构剂+55％复合胶凝材料+15％微膨胀活性剂,评价了tpd堵漏剂的驻留能力、堵漏强度、流变性和初凝时间等性能。实验结果表明,tpd堵漏剂驻留性强,在套漏段能快速形成封堵层,堵漏强度≥20mpa,初凝时间≥6h,稳定性、流动性好,施工用量10-20m3,适用于井温20-100℃油水井破损套管的化学修补。中原油田16井次的现场应用表明,该堵漏剂施工成功率90％,经济效益和社会效益显著。

对选择的多种有机和无机单组分进行系统研究,采用正交设计方法进行组成设计,研制了具有助磨和增强效果的水泥复合助磨剂试样。实验表明:研制的复合助磨剂试样对纯硅酸盐水泥有显著的助磨效果,各龄期强度有所提高,对水泥的其它性能指标无不良影响。

油水井大修工艺技术 编写：陈民 采油一厂工程技术大队 2004年6月 目录 一、套管损坏 （一）套管损坏的现象 （二）套管损坏的判断方法 （三）套管损坏的类型 二、解卡打捞工艺技术 （一）卡阻事故原因 （二）综合处理措施 三、套管整形与加固工艺技术 （一）机械式整形 （二）燃爆整形 （三）整形质量标准 （四）加固工艺 四、取换套管工艺技术 （一）套铣工具与其专用工具 （二）施工工序 (三)工艺适用范围 （四）质量标准 五、侧钻技术 六、侧斜技术 七、大修、工程报废施工原则 油水井大修工艺技术 一、套管损坏的形式与分类 (一）套管损坏的现象 套管出现损坏的现象后，必须及时发现，妥善处理才能维护油水井井身结 构的良好状况，确保油水井的正常生产。一般套管损坏，在油、水井的正常生 产或进行井下作业施工中是可以通过仔细的观察，正确的分析以及进行仪器测 量和实际探测是可以发现的

针对文东油田特殊复杂的地层条件,研制出一种由热固性树脂和无机填充增强剂等组成的复合树脂颗粒型油井堵剂。讨论了堵剂含量、温度、ph值等因素对胶凝时间和凝胶强度的影响。该堵剂适用于地层温度在140℃左右油井的非选择性化学堵水,也可以封堵高含水层。现场应用取得了良好的效果。

该堵剂是一种复合树脂颗粒油井堵剂，具有成本低、可泵性好、封堵强度高、有效期长等特点，适用于地层温度在140℃左右，矿化度35×10^4mg/l的油并非选择性化学堵水。该堵剂不仅可以封堵高含水层，而且可以用于套管堵漏。在现场应用中取得了良好的效果，是一种有推广价值的堵剂。

0 油水井破损套管堵漏修复技术 （胜利油田中利石油工程技术有限公司） 前言 胜利油田由于特殊复杂的地质条件，加上长期的注水开发，特别是增压注水， 油水井破损现象十分普遍，井况恶化问题日益突出，特别是一些老井，由于油层 套管使用年限过长，固井水泥又没有完全封固油层套管，在套管自由段和封固段 因腐蚀造成穿孔，再加上套管变形、破损等现象造成了地层出泥浆、出水，严重 影响油水井的正常生产。 套损井的出砂、出水、漏失，严重影响了油水井的正常生产，制约了部分采 油工艺的应用，加大了措施难度和投入，降低了油田开发水平及经济效益。 目前，解决油水井因腐蚀和其它原因造成的套管破漏穿孔问题主要采用常规 无机胶凝材料堵漏和热固性树脂堵漏方法，以及部分换套大修工艺和内衬小直径 套管等工艺技术。但这些技术常常由于受到使用效果、使用有效期和施工费用限 制，许多油水井的漏失问题不能得到有效及时的解决，制约了油气生

油水井复合防砂材料及其制备方法，是与油水井复合防砂技术(简称pcs防砂)相配套的系列复合防砂材料。包括采油助剂中的防膨剂、表面活性剂、复合致孔剂。以及作为充填材料的覆膜砂。用防膨剂、表面活性剂和清水来配制成前置液和携砂液；用表面活性剂、盐酸和羟甲基苯酚混合制成液态复合致孔剂；用树脂及添加剂涂敷在经酸洗过的石英砂表面上，

氢化丁腈橡胶是适用于高温高压深井条件的密封制品,但由于氢化丁腈分子链上的少量不饱和键在高温下极易发生热氧老化而失去密封性,与橡胶胶筒配套的井下工具封隔器不能在井下长期有效工作.本文从提高橡胶分子主链的饱和度着手,采用单官能度的不饱和羧酸盐—氢氧化单甲基丙烯酸锌对橡胶基体进行改性增强研究,来提高复合橡胶材料的高温力学性能.同时,通过建模、加载、计算分析,对橡胶胶筒结构进行了组合式设计优化,提高了复合橡胶材料的耐压性能.并通过在现场应用耐高温高压复合橡胶长效密封技术,验证了复合橡胶密封件达到了耐温≥170℃、压差≥35mpa、有效期≥1年的技术指标要求,实现了深层油气藏的高效精细开发.

新型水泥复合浆液的研制及其应用

油田中针对油水井进行封窜、堵漏或进行化学封堵施工时,一般采用k344桥塞进行封堵,这种封堵工艺管柱风险很大,可能出现"插旗杆、灌香肠"等恶性事故,同时存在堵剂可能出现返吐,影响封堵效果的问题。为解决以上问题,特进行了油水井插管式封堵管柱的研究。利用研制出的插管式可钻桥塞、坐封工具、插管和扶正器组成一种插管式封堵管柱。坐封工具与可钻桥塞相连,将其下入井底,并实现坐封和丢手。再下入插管打开桥塞的注灰通道,实现注灰。注灰后,可迅速上提插管,关闭注灰通道,防止堵剂返吐,有效避免了"插旗杆、灌香肠"等恶性事故。该工艺管柱现场应用效果良好,大大提高了封堵施工的安全性。

目前，油田水井防砂仍以化学防砂为主，虽然取得了一定的效果，但也存在一些需要完善或解决的问题。由于井段长，地层非均质性强，防砂效果较差，部分井出砂严重、作业频繁，防砂有效期短。

将三种不同配方的复合外加剂:掺加萘系(ⅰ)、掺加氨基磺酸盐(ⅱ)和萘系+氨基磺酸盐(ⅲ)按不同掺量加入到水泥中,比较测出的水泥净浆流动度和水泥砂浆抗折、抗压强度,选出一种使水泥净浆流动度经时损失较小、水泥砂浆强度高、压折比较小的方案。结果表明:掺加萘系+氨基磺酸盐(ⅲ)复合外加剂是符合公路工程要求的一种优化方案。

针对双冲水库箱涵存在的问题实例,应用高性能水泥复合砂浆钢丝网这种新型的加固技术对箱涵进行加固处理,并对加固后的断面进行过流复核,加固后满足使用要求。

针对双冲水库箱涵存在的问题实例,应用高性能水泥复合砂浆钢丝网这种新型的加固技术对箱涵进行加固处理,并对加固后的断面进行过流复核,加固后满足使用要求。

水泥车试挤解堵技术是在实践中总结摸索出来的一种简单实用的地层解堵技术。本文简要叙述了水泥车试挤解堵技术的作用机理和应用情况，讨论了该技术对油水井近井地带污染解堵的适应性。对该技术应用时的选井、施工工艺作了总结和分析。该技术操作简单，成本低，适用性强，具有推广价值.

探索从水泥基材中拔除钢管的技术,是基于钢材与水泥基材的导热系数、热膨胀系数等的差异,以及介质在低温下失效的特性,通过对钢管迅速降温,破坏型钢与水泥基材间握裹力,从而达到钢管拔除的目的。通过理论计算、有限元模拟和室内试验,初步证实了该方法的可行性。

自一里水电站气垫式调压室后期防渗补强处理采用了水泥、化学复合高压灌浆技术,在其交通洞堵头处岩体内形成了一道气垫室的防渗、闭气帷幕,有效地封闭了气室内各交通洞、邻近支洞渗漏(水、气)的通道,可供类似补强工程借鉴。

以水泥、聚苯乙烯泡沫塑料、砂、聚丙烯纤维及外加剂制作水泥复合夹芯板,研究了墙板的结构形式和生产工艺流程,并采用sem观察复合材料的微观结构,探讨了聚丙烯纤维与基体的界面结合情况。

介绍了塑衬水泥复合管的结构、所用原材料及成型工艺,并介绍了该种管材的主要特点

本试验以水泥和粘土为主要原料,将粉煤灰和玻璃纤维掺入到水泥土中,通过室内三轴试验,得到水泥复合土的应力应变曲线。通过对实测的应力应变曲线分析可知:水泥复合土的应力应变曲线呈软化型,存在明显的应力峰值点,可将其分为:弹性变形区、塑性变形发展区、应力衰减区、残余强度区四个发展阶段。与此同时,通过对水泥复合土试件破坏过程的分析发现:水泥复合土的破坏形式为脆性剪切破坏和胀裂破坏。