LHA型龙门式H型钢自动焊接机安全技术操作规程

领取免费查重软件+一键修改降重 www.***.*** 自动焊接机论文题目 一、最新自动焊接机论文选题参考 1、glj-1型自行车架管连接自动焊机 2、dcqh-9718多功能储能式桥丝自动焊接机及其应用 3、微车后桥壳纵缝自动焊机设计研究 4、pe阀门自动焊接机的开发设计 5、新能源汽车供电系统自动焊接机机械系统研制 6、s型触头银触点自动焊接机的设计 7、汽车钢圈自动焊接机 8、四坐标自动焊接机的cnc系统 9、多功能储能式桥丝自动焊接机的研究与应用 10、双焊枪相贯线自动焊接机机械系统设计 11、带钢自动焊接机气动及液压系统的设计 12、paw2000管道全位置自动焊机的研制与应用 13、立柱式管-板自动焊机的研发 14、履带式翅片燃气自动焊接机的研制 15、四自由度管座自动焊机 16、基于c8051f020单片机的t型管自动焊接机控制系统 17、小型轮毂自动焊接机的研制

汽车油箱是用缝焊机将上下2部分焊接而成的。焊接迹线是不规则的平面曲线。自动焊接机采用仿形内齿圈,用内齿轮传动与直线导板约束,实现焊接迹线;用力矩电动机驱动解决运动同步问题;用肘杆装置承载油箱与托盘重量,可使其几乎无阻力地在平面内任意运动。使用该焊机可实现油箱自动进给进行焊接,降低了人工劳动强度,提高了生产效率。

pe阀门自动焊接机将阀门焊接工序进行集成,采用plc控制的方式,通过自动成像检测、精确微量切削、精确控制焊接压力和时间等方法,杜绝人为因素的影响,达到焊接质量稳定的目的。

龙门吊安全技术操作规程 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操 作资格证后，方可持证上岗。 第2条应掌握龙门吊的结构、性能、工作原理及正确的操作方法， 了解一般常见事故发生的原因及预防措施，熟悉生产过程及《选煤厂 安全规程》的有关规定，并按本规程正常操作。 第3条实习司机进行操作时，必须签定师徒协议，由师傅专门负责 指导和监督。 第4条上岗时按规定穿戴好劳动保护用品。 二、安全规定 第5条钢结构与传动轴应当符合下列规定： ⑴发现钢结构有断裂变形情况，及时更换和加固。 ⑵上下行人用的梯子与平台连接牢固。梯子踏板和行走平台使用花格 板。 第6条抓斗、滚筒及绳轮应当符合下列规定： ⑴抓斗不得变形、开焊。滚筒上不得有裂纹。绳槽磨损不得超过2mm。 ⑵绳轮及导向轮转动灵活，不得卡住不转。 ⑶固定钢丝绳的夹子、卡子不得松脱。使用

冷作焊接安全技术操作规程 (一)气焊〔割〕工 1、正确使用劳动爱护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操 作规程”。 2、操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管旳接头、 阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检 漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂旳东西。 3、氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈〔2个/瓶〕且氧气瓶与霞普气瓶之间旳距离应不 小于5米，并必须采纳固体、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、霞普气瓶与明火旳距离应 至少为10米，如条件限制，那么应不小于5米，并采取相应旳隔离措施。 4、注意氧气管为白色，霞普气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。 5、霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬旳火焰熄灭，然后 停止供气；氧气软管着火时，

冷作焊接安全技术操作规程 (一)气焊（割）工 1．正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵 守“焊工一般安全操作规程”。 2．操作前，必须确认作业现场无易燃易爆物品，霞普气屏、氧气 瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和 漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧 气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。 3．氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普 气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱搬 气瓶；氧气瓶、霞普气瓶与明火的距离应至少为10米，如条件限制，则 应不小于5米，并采取相应的隔离措施。 4．注意氧气管为白色，霞普气管为橙色，与割炬连接是切不可错 接。 5．霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割 炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关

第1页共26页 自动焊接机 设计方案 第2页共26页 目录 1.总体实现...........................................................................................................................................3 1.1.布局图总揽...........................................................................................................................3 1.2.外部框架详细介绍........................................................

气焊气割安全技术操作规程 1、从事气焊气割人员必须熟知本规程和安全 知识。 2、严格遵守各项规章制度，作业时不得擅离 职守，进入岗位应穿戴好防护用品，气割场所 应有消防措施。 3、禁止把氧气瓶和其它气瓶放在一起，易燃 易爆品和油脂油污品不得同氧气瓶一起运输和 存放。 4、对易燃易爆有毒容器或管道割焊时，要将 有毒体及易燃易爆体放尽，然后冲洗干净，打 开全部通道后方能割焊，容器外要有人监护。 5、在割焊金属容器或箱型结构时，按规定着 装，严禁把泄漏乙炔气的焊割炬或乙炔管带入 金属容器内，以防混合气体遇明火而发生爆炸。 6、检查气瓶口是否漏气时，严禁用烟头或明 火实验，开氧气阀时，工作人员应从阀门连接 的侧面进行，不要面对减压阀。 7、焊、割枪各连接处要严密，割咀若堵塞， 不能用纯铜丝清理咀孔。检查焊、割枪喷射能 力，无喷射能力的不能使用，应及时修理。 8、焊、割枪不准面对人点火，用

龙门起重机安全技术操作规程 一、提示语。 1、龙门起重机是装卸长大、笨重货物的主要起重设备，其运行的好坏对生产影响很大， 运行安全与否直接与人身伤亡事故有关，所以，龙门起重机司机必须熟悉安全技术操作规程。 2、龙门起重机的两个侧面和吊具上必须挂上安全警示标牌，注明起重机的最大起重量。 3、检修工具及备件必须放在专门的柜子里，禁止散放在上部主梁、走台或小车上，以 免掉下砸伤人。 4、起升机构禁止提升人；禁止将易燃品贮存在起重机上；吊运危险品时，事先必须检 查制动器的动作是否安全可靠。 二、安全技术操作规程。 1、操作须知： 1.1、在开动起重机前，必须检查所有电气设备是否完好，电气设备各部分的绝缘应符 合要求，周围无杂物堆放。 1.2、开动和停止电动机，应缓和平稳的旋转控制器手柄，要作反向运转时，必须等机 构完全停稳后才允许。 1.3、起重机在运行工作中发现设备有任何损坏时，应立即停

挖掘机安全技术操作规程 1、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕 木或垫板，沼泽地区应先作路基处理，或更换湿地专用履带板。 2、使用前，履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方，采用 液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。 3、平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行 夯实。 4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应用破冰锤或爆 破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度， 不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边 缘距离应大雨1.0m。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ①照明、信号及报警装置等齐全有效； ②燃油、润滑油、液压油符合规定； ③各铰接部分连接可靠； ④液压系统无泄露现象。 6、启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。 7、启动后接合动力输出，应先使液压系统从低

装载机安全技术操作规程 一、出车前： 行驶前应进行例行保养： 1、检查燃油箱燃油量。 2、检查油底壳中机油平面，油面在油尺上下刻度之间。 3、检查“三漏”情况。(油、水、气) 4、检查灯光、仪表、喇叭、工作制动、转向机等各部是否正常。 5、检查轮胎气压，前轮：0.35mpa，后轮0.28mpa。 6、各润滑部位应加足润滑油(脂)。 二、发动机的起动： 1、将变速箱的液压操纵杆置于中间位置。 2、接通总开关，拧开点火开关，接通电源，再按下起动按钮，持续15秒仍 不能使柴油机起动应停歇30秒，再第二次起动。连续三次仍未能起动时，应检 查排除故障。 三、行驶前的准备： 1、发动机起动后，应空运转5分钟，待柴油机水温升至60℃时，才允许全负 荷运转，同时转速与负荷的增加应逐渐均匀上升。 2、在行驶前必须对制动部分进行认真检查，看其是否

-1- 钢筋安全技术操作规程 一、一般规定 1、进入现场必须遵守安全生产十大纪律。 2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、 手套、护目镜、口罩等，高空作业（2m或2m以上）必须系好安全带。 3、机械吊运钢筋，应捆绑牢固，并应有专人指挥，防止钢筋钩挂脚手架。起吊 钢筋时，规格必须统一，不许长短参次不一，不准一点吊，吊运时垂直下方禁 止有人。 4、搬运钢筋应注意周围环境，不得触碰人、导电体或其他物体。多人合运钢筋， 起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要 分散、稳当，防止倾斜和塌落。 5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢 筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时， 基坑或模板内的人员应散开或离开，扒杆摆动的范围内严禁站人，以免钢筋滑 落或摆动伤人。

2013年机械设计专业本科毕业设计（论文） 优秀毕业设计（论文）通过答辩 毕业 设计 论文任务书 一、题目及专题： 1、题目立式环缝自动焊接机虚拟设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 气电立焊是80年代发展起来的一种熔化极气体保护电弧垂直对 接焊方法，采用药芯焊丝作熔化极，用能自动控制的上升系统带动焊 枪进行连续焊接，在水冷滑块的强制成型作用下以co2气体保护实现 单面焊双面一次成型。 过去我国对气电立焊的设备主要依赖进口，并被广泛应用于石油 天然气的储油罐建设这些设备，虽然性能良好但价格昂贵，国内一些 中小企业无力购买，受进口设备和国内药芯焊丝技术不过关的制约， 其应用范围和发展受到限制。所以，开发拥有我国自主知识产权的气 电立焊设备，以解决困扰我国众多企业的焊接问题，成为当务之急。 在开发气电立焊设备的过程中，如果在设计初告段落时采用计算 机虚拟技术

（一）、电焊机安全技术操作规程 1、焊接人员必须熟悉焊接作业的安全技术和设备性能，并应持 证上岗作业。 2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材。 3、施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔 发生器等易燃易爆物品。 4、电焊机必须要设独立专用开关箱，开关箱应有防雨措施，电 焊机电源的装拆应由专业电工进行。 5、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于1ｍω， 不得将电焊机导线放在高温物体附近。焊机导线和接地线不得搭在易 燃、易爆和带有热源的物品上，接地电阻不得大于4ω。 6、电焊导线长度不宜大于30m，当导线通过道路时，必须架 离或穿入防护管理埋设地下，当导线绝缘受损时，应立即更换。焊机 一次侧电源线长度不大于5m，进线处必须设置防护罩。 7、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力，电焊钳握柄与导线连接 应牢靠，绝缘良好。更换焊条

钢管法兰自动焊接机是针对传统手工电弧焊工作效率低、焊接质量不稳定、劳动强度大等缺点而设计制造的一种自动化程度较高的焊接设备。该自动焊接机具备除工件上卡工位以外的其他焊接工艺步骤均可自动控制的功能,且工作效率较手工电弧焊提高约8倍,焊接质量稳定,焊缝美观。自动施焊工艺大幅度降低了工人的劳动强度,操作方便简单,故障率低,适宜多种规格钢管与法兰的焊接。

中铁五局（集团）有限公司安邵高速公路项目经理部（一分部）安质部 -1-1 龙门吊安全操作规程交底 中铁五局安邵高速公路项目经理部一分部（安质部）安机表1-1 本表一式三份，作业队安质室一份，施工队安质室一份，经理部（一分部）安质部一份。 施工单位单位工程名称 机械名称龙门吊 安 全 技 术 交 底 内 容 交底内容： 1.龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试 合格后发给合格证书，才允许开车。 2.严禁酒后上岗操作龙门吊，工作时，不准看书看报吃东西闲谈，不准瞌睡，严禁酒后作业。 3.每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定 对设备进行保养和润滑。 4.禁止超负荷使用。 5.禁止倾斜吊运物品。 6.禁止人随物品一起升降。

为了实现货架生产企业进行货架横梁的自动焊接,开发设计一款方钢管自动焊接机。方钢管自动焊接机控制器采用多mcu的二级管理模式,管理单片机主要完成人机交互、前后台控制单片机作为从机完成焊接过程的实时控制。控制器在硬件设计上考虑了焊接过程中焊枪和工件的保护及定位,并应用有限状态机编程模式完成控制器程序的设计。

各工种安全技术 操作规程 施工单位: 工程名称: 日期:_________ 资料员（章）:_____________ 目录 一、电工岗安全操作规程 二、焊工岗安全操作规程 三、爆破工操作安全规程 四、切割机安全操作规程 五、砂轮机安全操作规程 六、手拉葫芦安全操作规程 七、驾驶员安全行车规程 八、空压机岗操作规程 九、喷浆工安全操作规程 十、风动凿岩机安全操作规程 十一、混凝土搅拌机安全操作规程 十二、支护工操作安全规程 十三、套丝机安全操作规程 十四、钢筋笼制作岗安全操作规程 十五、挖掘机作业安全操作规程 十六、装载机作业安全操作规程 十七、汽车作业安全操作规程 十八、塔式起重机操作规程 十九、钢筋弯曲

钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工 制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。 2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人 来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得 一次松开。 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚 踩紧。 4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在 同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。 5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨 架上下。 6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并 认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。 砼工安全技术操作规程 1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力 过猛或撒把。 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作 部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。 3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必

安全技术操作规程 汇编 中国石油天然气第八建设有限公司 目录 一、起重吊装安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１ 二、厂内机动车运输安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯２ 三、金属切割（气割）安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯３ 四、金属焊接（电焊）安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯４ 五、高处作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..５ 六、钳工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..６ 七、油漆、喷漆工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..７ 八、司炉工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..８ 九、铆工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..９ 十、锻工安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１０ 十一、设备维修安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯１１ 十二、搬运作业安全操作规程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

天车一般规程 一、起重机（天车）主、付钩分别应有最大负荷标志，起重臂在不同 幅度位置的最大负荷应有准确标志。 二、天车必须有音响安全信号。 三、天车的卷扬机构、直行机构、旋转和变速机构等必须有制动器及 安全装置。 四、天车的梯子、平台、支台、边梁应设不低于1米的防护栏杆，下 部应有挡板，直梯或倾斜角大于75°的斜梯，高度超过5米时， 应设弧形防护圈。 五、电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器。限制器应使滑轮在 提升到距离卷筒或定滑轮300mm以前能自动停止。起重机或小 车驶近运行轨道末端或靠近同一轨道上的其它起重机，或在起重 臂转到允许最大角度，抬到允许最高位置时，行程限位均能使其 自动停车。 六、在检修时，必须先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸” 的警示牌。司机未经检修人员允许，不得开动起重机。检修后， 应按规定进行技术检验，方可投入运行。 七、起重机司机应听

梭车安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，以考试合格后，方可持证上岗。 2、严禁设备带病运行。 3、驾驶梭车时，司机身体的任何部位严禁伸出驾驶室外，以 免发生意外。 4、梭车严禁载人。 5、严格做到行车不行人，行人不行车。 6、梭车行走期间，巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距 离，不得碰撞两的管线及设备。 二、操作程序 （一）开机前的检查 1、检查电控系统是否正常，拖曳电缆有无损伤，各断路器 是否在接通位置。 2、检查机构连接件、紧固件是否牢固可靠。 3、检查液压油油位是否适当。 4、检查电缆锚固点是否牢靠，位置是否合理。 5、检查各控制手把是否灵活，工作是是否可靠。 （二）开机、停机 开机 1、按下油泵启动控制按钮，油泵启动。 2、逆时针将启动按钮转到启动位，松开手，启动按钮回到 快速档位，再顺时针转到慢速档位。 3、按下制动闸