NPD泥水平衡顶管机

1 npd泥水平衡顶管机 型号外径×总长mm 重量 t 切削刀盘纠偏油缸 纠偏 角度 纠偏 泵站 kw 进排浆 管径 mm 驱动电机 kw×set 转矩 t×m 回转数 rpm 推力 t 数量 npd600760×32003.615×12.951542.5o0.5580 npd800980×340057.5×22.952642.5o0.7580 npd10001220×36006.515×293.34242.5o1.5100 npd12001460×4000815×293.34242.5o1.5100 npd13501640×40009.522×2152.86042.5o2.2100 npd15001820×40001222×2152.8

建筑施工中、小型施工机具验收记录表 机械名称泥水平衡顶管机规格型号jlspd800机械编号jlspd800-2012 序号项目验收内容验收结果 1 安装 设置 地基平面坚实，排水畅通。位置合理。有稳固的防雨防护棚 2限位可靠有效、不进水、不漏电 3润滑蜗轮、曳轮、齿轮、轴承、钢丝绳等润滑良好 4电动机 转动正常。罩壳无变形破损。风叶无松动。螺丝齐全、紧固，无松动断 裂现象 5传动 齿轮传动无异声，绳筒保险无变形脱焊，钢丝绳排列整齐，无压扁、松 散、断股、灼伤、严重断丝等缺陷。传动皮带和防护罩齐全、完好。搅 拌机操纵杆料斗提升有保险装置 6制动制动片适中，无单边现象，满载时可靠有效，各部螺丝紧固 7 电气 装置 熔丝与负载容量匹配，各种电器灵敏、可靠、整洁、完好，排列整齐， 无杂物堆放，开关和电线拉姆正确、绝缘良好，有可靠的接地（零）保 护装置

泥水平衡顶管机操作规程 1．管节拼装：管节吊放前先检查止水橡胶圈无翻转。吊放在前支架上要平稳，有浆孔 的需注意浆孔的位置。管节拼装时两侧要有人观察，直到止水橡胶圈完全进入钢套内。 2．连接进回水管、压浆管道后打开工作坑内的进回水阀、压浆阀。 3．连接电缆：①动力电缆、②通讯电缆、③视频信号电缆、④机头控制电缆。各电缆 接头连接必须正确并牢靠，洞口预留电缆必须超过管节长度的倍。 4．机头送电：检查机头和操作台之间的指令和信号传输是否正常。 5．启动进回水泵：检查回水管出水是否正常，机头内回水压力表是否平稳。 6．打开截止阀、关闭旁通阀：打开或关闭机头内阀组时要认真仔细的查看压力表的读 数。打开截止阀时动作不能过快，以免回水管道淤堵时进水压力猛增冲破软管或管接头。打 通回路以后，检查泥水仓压力是否正常。 7．启动刀盘：根据机头的转角确定机头正转、反转。启动过程中，注意刀盘电流和机 头转角变

npd1200型泥水式顶管掘机 使 用 说 明 书 镇江宏宇机电设备有限公司 电话：0511-88982400传真：0511-85633973 ２ 目录 1．技术参数——————————————3 2．适用的地质条件———————————3 3．总体结构及工作原理—————————4 4．准备工作——————————————5 5．使用———————————————6 6．吊装————————————————10 7．维护修理——————————————11 8．控制系统软件使用说明————————12 9．合格证———————————————18 10.装箱单———————————————19 总体结构—————————————附图一 倾斜仪零点调整——————————附图二 刀盘正反转确定—————————

npd泥水平衡顶管机 型号外径×总长mm 重量 t 切削刀盘纠偏油缸 纠偏 角度 纠偏 泵站 kw 进排浆 管径 mm 驱动电机 kw×set 转矩 t×m 回转数 rpm 推力 t 数量 npd600760×32003.615×12.951542.5o0.5580 npd800980×340057.5×22.952642.5o0.7580 npd10001220×36006.515×293.34242.5 o 1.5100 npd12001460×4000815×293.34242.5o1.5100 npd13501640×40009.522×2152.86042.5 o 2.2100 npd15001820×40001222×2152.8804

npd泥水平衡顶管机 型号外径×总长mm 重量 t 切削刀盘纠偏油缸 纠偏 角度 纠偏 泵站 kw 进排浆 管径 mm 驱动电机 kw×set 转矩 t×m 回转数 rpm 推力 t 数量 npd600760×32003.615×12.951542.5o0.5580 npd800980×340057.5×22.952642.5o0.7580 npd10001220×36006.515×293.34242.5 o 1.5100 npd12001460×4000815×293.34242.5o1.5100 npd13501640×40009.522×2152.86042.5o2.2100 npd15001820×40001222×2152.8804

泥水平衡顶管与顶管机

介绍有关泥水平衡顶管机的优点 进松机械泥水平衡顶管机是应用在大型施工上，用来起到挖掘作用的设备。 那么泥水平衡顶管机有哪些优点呢?接下来我们就来具体了解一下。 泥水平衡顶管机原理是主轴偏心回转运动而破碎的泥水平衡顶管机，其刀盘 的正面，开口比较大，便于大块的卵石等能进入顶管机内，刀盘正面上下两个泥 土和石块的进口，其开口的面积约占顶管机全断面的15%～20%。 泥水平衡顶管机的主要优点是： 1、通过更换切削滚刀，能在普通土层、巨卵石、岩盘中进行掘进。 2、在施工过程中，能够从顶管掘进机内更换切削滚刀。 3、能够进行长距离曲线掘进。 4、大口径圆锥破碎装置能顺利的进行二次破碎。 5、泥水平衡顶管机远距离遥控、实现机内无人化操作。 以上优点构成了，泥水平衡顶管机操作简单的特点，因此泥水平衡顶管机在 建筑施工上有广泛的应用。yyhkcn_qinfa_sxt

结合西气东输黄河顶管的施工,通过工程地质要求、设备性能要求、泥水平衡方式、刀盘刀具等破碎技术的阐述,介绍超长距离、大深度、大口径、高精度、砾石破碎型泥水平衡顶管机的选型方法。黄河顶管工程的成功穿越,充分证明砾石破碎型泥水平衡顶管机的选型是成功的,取得了预期的社会经济效益。

construction 施工技术 一、dn3000土压泥水平衡顶管机的主要技术参数 1、顶管机外径：φ3620mm； 2、顶管机总长：7126mm； 3、顶管机总功率：约268kw； 4、顶管机刀盘驱动功率：180kw； 5、顶管机刀盘最大转矩：1562kn.m； 6、顶管机刀盘转速：0～1.1r/min（变频调速）； 7、纠偏油缸：150t×8台； 8、最大纠偏角度：2.5度； 9、纠偏油泵电机功率：5.5kw； 10、顶进速度：0～80mm/min。 二、顶管机的各种系统及配置说明 1、dn3000土压泥水平衡顶管机的主轴驱动装置 顶管机的主轴驱动装置由6台30kw电机为驱动力，分别通 过259.1：1的行星减速机减速后，带动们m=18、z=13的小齿轮 再共同带动m=18、z=81的大齿轮驱动主轴选转。主轴最大输出 转速0.

通过泥水平衡顶管机的顶管工艺在截污管道工程中的实际应用,对其施工工艺、施工关键控制点、施工监理控制等进行了阐述。

泥水平衡顶管机操作规程 1．管节拼装：管节吊放前先检查止水橡胶圈无翻转。吊放在前支架上要平稳，有浆孔 的需注意浆孔的位置。管节拼装时两侧要有人观察，直到止水橡胶圈完全进入钢套内。 2．连接进回水管、压浆管道后打开工作坑内的进回水阀、压浆阀。 3．连接电缆：①动力电缆、②通讯电缆、③视频信号电缆、④机头控制电缆。各电缆 接头连接必须正确并牢靠，洞口预留电缆必须超过管节长度的1.5倍。 4．机头送电：检查机头和操作台之间的指令和信号传输是否正常。 5．启动进回水泵：检查回水管出水是否正常，机头内回水压力表是否平稳。 6．打开截止阀、关闭旁通阀：打开或关闭机头内阀组时要认真仔细的查看压力表的读 数。打开截止阀时动作不能过快，以免回水管道淤堵时进水压力猛增冲破软管或管接头。打 通回路以后，检查泥水仓压力是否正常。 7．启动刀盘：根据机头的转角确定机头正转、反转。启动过程中，注意刀盘电流和机

cnd2000泥水平衡顶管机头 技术参数及报价 一、技术参数 1、机头部分： 适用土质 适应土层：粘土、砂土、强风化及中风化岩层 破碎后颗粒：<3cm； 对抗土压：50kn/m2； 切削方式：全断面。 技 术 参 数 顶管直径范围(mm)φ2000 顶管机外径×长度φ2420×4200 切削刀盘 电机功率kw22kw*4台 最大扭矩t/m18 转速rpm2 α系数3.14 纠偏系统 油缸数量4 油缸推力t80t/只×4只 纠偏角度2.50 进排浆系统管径mmφ100 顶进速度mm/min0-200 机头总功率kw50 机头重量kg约9000 控制方式及随机头配置 机外控制操作 配：动力电缆100m，信号电缆200m，控制电缆200m 2、主顶系统： 序号名称型号技术参数

φ1350mm泥水平衡顶管机的设计制造与使用 作者：顾国明，葛金科 作者单位：上海建工集团总公司200065 本文读者也读过(10条) 1.黄均龙.冯崇翊我国土压平衡式顶管机的发展与应用[会议论文]-2003 2.姜福国.高林渊.吴宁.文登sh-308型螺旋式小口径顶管机的应用[期刊论文]-西部探矿工程2001,13(z1) 3.李宗琪ф2150顶管机中继间的研制[期刊论文]-市政技术2004,22(1) 4.邓洪超.林琳.denghongchao.linlin全断面掘进顶管螺旋翼刀盘主结构参数的优化分析[期刊论文]-工程机械 2008,39(12) 5.国内自制顶管机将应用于工程施工[期刊论文]-岩土工程界2002,5(1) 6.陈晓武.李建斌.周少奇顶管机刀盘的选型及其在广州石井河截污工程中的应用

顶管对接施工技术在我国已经得到了足够的关注和应用,而且顶管对接机头的口径、对接形式也在不断的改变与创新,对接机头的选型也是各不相同.文章从顶管机的选型、对接区的加固方式、对接机头的切割等方面对大刀盘泥水平衡顶管机对接施工关键技术进行研究.

1/17 泥水平衡顶管质量控制 近年来，在开封、郑州等地管道顶管的施工中，相继采用了泥水 平衡法顶管施工，解决了传统顶管出现的弊病，下面就泥水平衡顶管 施工简要说明，以帮助监理人员更好了解。 一、简介 泥水平衡顶管施工是机械化顶管施工的主要方法之一，属于机械 化、长距离顶进施工技术，其特点为：刀盘将切削的土壤送入泥水仓， 然后由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，通过刀盘充分搅拌 后由排泥泵经排泥管道将泥水送至地面泥浆池，经沉淀或分离后泥水 可重复利用，残渣外运；掘进过程通过刀盘以及顶速平衡正面土压力， 调节循环水压力用以平衡地下水压力；采用流体输送切削入泥仓的土 体，顶进过程中不间断，施工速度快；无需土质改良或降水处理，施 工后地表沉降小。通常泥水平衡顶管的主要设备有：掘进机、主顶设 备、测量设备、井内旁通、控制系统等；辅助设备包括：泥水处理设 备、注浆设备等。

泥水平衡顶管质量控制 近年来，在开封、郑州等地管道顶管的施工中，相继采用了泥水 平衡法顶管施工，解决了传统顶管出现的弊病，下面就泥水平衡顶管 施工简要说明，以帮助监理人员更好了解。 一、简介 泥水平衡顶管施工是机械化顶管施工的主要方法之一，属于机械 化、长距离顶进施工技术，其特点为：刀盘将切削的土壤送入泥水仓， 然后由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，通过刀盘充分搅拌 后由排泥泵经排泥管道将泥水送至地面泥浆池，经沉淀或分离后泥水 可重复利用，残渣外运；掘进过程通过刀盘以及顶速平衡正面土压力， 调节循环水压力用以平衡地下水压力；采用流体输送切削入泥仓的土 体，顶进过程中不间断，施工速度快；无需土质改良或降水处理，施 工后地表沉降小。通常泥水平衡顶管的主要设备有：掘进机、主顶设 备、测量设备、井内旁通、控制系统等；辅助设备包括：泥水处理设 备、注浆设备等。 泥水平衡顶管施工

泥水平衡顶管施工工法 前言： 随着日新月异的现代化城市建设进程，我们在为治理环境、解决供水、供电 等问题作设施配套建设时，通常采用开槽埋管的办法进行工程施工。在市区较繁 华的街道、在城市绕城主干道、在刚建成的高等级公路主线上，往往能见到许多 次围着安全栏，昼夜作业的开挖场面。施工的地段，一幢崭新的楼房被拆除，车 辆被限速绕道通行，深度开挖引起了周围构筑物不同程度的沉降，修复后的路面 几年后尚在不停下陷。这一切越来越被人们所重视。近几年，在管线穿越公路主 干线时，虽然采用了人工顶管施工方法，但是，由于挤压式短距离顶管施工而引 起路面隆起，人工挖掘式顶管施工而引起的路面沉陷时有发生。如何有效的解决 以上问题？一种新型的顶管施工技术——泥水平衡式顶管施工工艺，已从日本引 进并广泛地应用。 一、工法特点 本工法主要是泥水压力来平衡地下水压力，同时它也平衡掘进机所处土层 的

泥水平衡顶管穿越施工工法 冯大永倪宏源曾士伟历明马鹏程 1.前言 随着管道建设的发展，管道在穿越高速公路、铁路、建筑物等特殊地段时，传统的人工掏土顶 管施工，因易坍塌、效率低、受周边环境制约等缺点越来越不适合于现场施工，泥水平衡顶管施工 属于机械化、长距离顶进施工技术，在我国近年来逐步得到推广和应用，泥水平衡顶管施工则切实 解决了施工中受地形限制、顶管长度限制、施工安全、环境污染等传统顶管存在的各项问题。本工 法对施工技术操作要求较高，主要体现在对顶管设备操作、排泥系统的操作、注浆系统的操作都比 较严格。 泥水平衡顶管的主要设备有：泥水平衡顶管机、主顶设备、测量设备、电气控制系统、泥水处 理设备、压浆系统等。 2.工法特点 2.1该工法层次清楚，操作简便，运行可靠，便于掌握，可以对复杂的地下情况作出快速反应。 2.2顶管在地面操作，安全、直观、方便。 2.3适用土质范围广，软

泥水平衡顶管设备的分析比较

泥水平衡顶管基本原理

分部（分工种）工程技术交底记录表 编号： 单位工程名称南京桥北污水处理浦珠路段管道工程交底日期年月日 交底部位w151泥水平衡机械顶管工种 交底内容： 技术交底 一、施工准备 1、在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖地基处理后， 立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。 2、进场管材必须经项目监理认可后方可使用。 3、砂、石、水泥原则上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土搅拌站集中生产，现场不 考虑砂、石、水泥等材料的堆放。 二、顶管施工 1、顶管施工测量 1.1、井下方向控制可采用短边推长边的方法确定顶进方向。 1.2、管内水准测量可采用水准仪。但宜采用水位连通器，在工作井设置水槽，确立基 准水平面，工具管后部设立水准标尺，以水准面为准。 2、顶进设备安装 2.1、设备安装准备 1）工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，