PPESK耐高温自润滑耐磨涂料研制

耐高温铝粉涂料 产品使用说明书 中国人民 解放军 海军后勤技术装备研究所 所 耐高温铝粉涂料是我所研制的用于各种钢铁结构表面的一种新型耐 热保护涂料。该涂料为双组份自干型产品，甲组份为颜料浆，乙组份为主 剂。涂料具有优异的耐高温性、耐候性、良好的机械性能、物理性能和防 腐性能。采用醇为溶剂，无毒，可自干，施工方便。该涂料可底面合一， 也可与醇溶剂无机富锌底漆配套使用。 一、耐高温铝粉涂料 适用于长期处于500℃高温条件下的各种钢铁设备表面及零件的耐高 温防腐蚀保护，如发动机、锅炉、高温管道等。 二、涂料组成与和包装 该涂料为双组分涂料，按甲、乙两组份分装。 涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用， 产品出厂是已按比例配套包装，见表1. 表1涂料包装规格 包装规格耐高温铝粉涂料（白色） 甲组份（铁桶）20kg 乙组份（铁桶）5kg 三、主

耐高温涂料适用工业高温环境里节能100% 工业高温环境的热源主要为各种燃料的燃烧(如煤炭、石油、天然气、煤气 等)，机械的转动摩擦(如电动机、机床、砂轮、电锯等)，使机械能变成热能和 部分来自热的化学反应。高温一般意义上讲，材料耐热250℃以上，这时材料如 果不能很好的利用和保护，热能产生的危害将是不可估量的。 传统的耐高温涂料（油漆）最高耐温极限在1200℃左右，在很多工况下耐温 幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金 属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，在高温工作下损耗很 大，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐高温涂料由于耐温幅度不够爱莫 能助，世界前沿科技打造耐高温涂料就成为现实！ 多名材料专家、化工专家、工程专家经历多年的研究开发，现北京志盛威华 化工有限公司拥有独家的专利技术，突破了耐高温涂料耐温极限

该产品施工方便，抗冷热交变，防腐性能优越，广泛用钢铁、电力、石油、化工、造船、机 械等行业设备的高温部件和车间底漆涂料保护，对于延长设备使用寿命。节约能源有极大的 意义，该涂料的研制能力，对我国耐高温防腐涂料增加了一种新品种。 海能牌e83烟窗耐温防一腐漆（双组份） （一）、组成：有机硅树脂、聚酯环氧树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、填料、添加剂、固化剂、有 机溶剂等组成、底面烟窗漆、均为甲乙组份包装。 （二）、颜色：底漆，灰色。面漆，白色、大红、黑色、豆绿、银灰、中灰、深灰、浅灰、灰绿、深绿色。 （三）、性能：耐热、耐温差骤变，可长期耐温400℃，常温自干固化、底面配套结合力好、耐腐蚀、耐 化工大气、耐水、耐湿、耐候、具有良好装饰性。 （四）、用途：用于高炉热风炉内外壁、烟窗、烟道、烘道、排气管、高热气管道、加热炉、热交换器以 及其它非金属和金属表面高温防腐保护，用高温漆料和耐

201105089氧化硅系高温红外辐射涂料及其制备方法:cn102031027a[中国发明专利申请公开]/中国:昆明理工大学(马文会等).-2011.04.27.-201010550307.0(2010.11.19);ipcc09d1/00201105090一种耐高温隔热涂料及其

以硅树脂为成膜物,制备出一种具有很好耐热性和耐蚀性,可以在500℃下保护金属的耐高温防腐蚀涂料,并对滑石粉、铝粉和云母粉在有机硅耐高温涂料中的作用机理以及对涂料性能的影响进行了讨论。结果表明,当铝粉的加入量为15～30、云母粉的加入量为15～25、滑石粉的加入量为10～20时,制得的涂料可常温固化,涂层具有最佳的机械性能及耐高温性能。当漆膜厚度达到50μm,涂层可耐500℃高温,并具有良好的防腐蚀性能。浸润过的防沉剂能提高涂料的贮存稳定性,加入量0.2。

在耐高温颜填料、助剂、溶剂用量不变的前提下,考察等量国产有机硅树脂与进口硅酮树脂对耐高温涂料性能的影响,以论证国产有机硅树脂研制耐高温涂料的可行性。

第二章耐磨耐高温材料 第一节耐磨材料 在此主要介绍制造刀具的耐磨材料，常用的耐磨 材料有碳化硅、氮化硼、氧化铝和硬质合金。 它们都是硬度大，熔点高的物质，而且在较高的 温度下仍能保持足够的硬度和耐磨性。 一、碳化硅（sic） 碳化硅的晶体结构和金刚石相似，属于原子晶体。 它可以看作是金刚石晶体中有半数的碳原子被硅原子 所取代。mp=2827℃，硬度近似于金刚石，故又称为 金刚砂。 制备，将砂子（二氧化硅）和过量焦炭的混合物 放在电炉中加热： 加热 sio2+3c——→sic+2co 电炉 制得的碳化硅是蓝黑色发珠光的晶体,化学性质 很稳定,即使在高温下也不受氯、氧或硫的侵蚀,不和 强酸作用,甚至发烟硝酸和氢氟酸的混合酸(hno3 +hf)也不能侵蚀它。 但是sic在空气中能被熔融的强碱或碳酸钠分 解: 加热 ①sic+4koh+

一，耐磨陶瓷涂料介绍： 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配 比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加 入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温 下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料 二，性能特点 1.绿色环保，对人体无害。 2.附着力强，韧性好，适应于不锈钢、铝、磷化铁、陶瓷、竹碳材料的涂装。 3.优异的耐高温性能，长期高温使用下，光泽及颜色稳定。 4.优异的耐刮及防腐性能，硬度高，耐磨性好。 5.优异的持续不沾能力，可长期耐受沸水、盐水、牛奶、鸡蛋、黄油等食用材料。 三，产品用途 耐磨陶瓷涂料为耐高温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面， 广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域，最高可以耐15 00℃甚至

埃科润滑脂eccogreaseht1400是由耐高温合成油和多种非金属固体润滑剂以及防腐、防锈等添加剂组成的极高温防咬死装配油膏。此高温防卡油膏是一种可承受极高温、不易洗掉和烧毁的保护涂层，对金属零件具有极好的防水、防锈、防腐蚀、防微动磨损特性，可在高于200度以上的环境形成固体干膜润滑，在高达1400℃的温度下发挥润滑和防止金属烧结卡死的作用。

为了提高常规油漆的耐磨性能,在醇酸油漆基础上添加不同比例的石墨粉、mos2粉和滑石粉,制备出自润滑颗粒增强油漆。利用摩擦磨损试验机,进行清水润滑条件下的摩擦磨损试验。试验结果表明,添加各种自润滑颗粒油漆的摩擦系数和磨损量均明显下降,最好配比为10wt.%mos2+油漆,其磨损量为醇酸油漆磨损量的五分之一。

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中国科学院过程工程研究所中科远迪 廊坊中科远迪化工防腐技术有限公司13930644029 纳米陶瓷耐高温涂料 组成：由高纯度水性无机树脂、透明纳米浆、耐高温颜填料组成。 性能用途：该涂料基料为无色半透明液体，主要可涂敷于金属或非金属材料的表面， 经过低、高温的干燥烘烤，形成致密的无机涂膜。涂层具有很高的透明性，与 基板附着力强、耐酸（氢氟酸除外）、耐碱、耐各种有机溶剂、耐强力磨擦与撞 击、硬度较高，可持续在高温下使用（～600度）而不变色不脱落。不含任何 重金属，无任何有害物质，具有环保性。可应用于铝合金板材上，具有的耐高 温、不燃性、耐候性、硬度高、防水防潮、防变形、不变色、重量轻、施工容 易等优点，可应用于建筑物内外幕墙、轨道交通车辆内外部涂饰、车站内建筑 物涂饰,是锅炉、烟囱、烟道等需耐火耐高温部件防腐的的最佳选择。 质量参数： 外观固含量 稳定性 (双组分

耐高温防腐涂料解决金属高温下氧化腐蚀难题 耐高温防腐涂料解决金属高温下氧化腐蚀难题，金属在耐高温腐蚀方式主 要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金 属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀，腐蚀的介质是 单质(o2、cl2等)，非金属化合物(h2o、co等)，金属氧化物(mno3、v2o5等)， 金属盐(nacl、na2so4等)和腐蚀性固态颗粒冲刷下的腐蚀等。 金属耐高温防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤， 防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题!现在 北京志盛威华化工有限公司联合北京各大院校以及部队研究所，历经多年共同研 发生产的zs-811耐高温防腐涂料，拥有独家的专利技术，国内唯一的生产销售 企业。志盛耐高温防腐涂料耐温可以达到1800℃，采用志盛威华特质的高温

介绍耐高温粉末涂料 粉末涂料由于其具有的无溶剂、施工简单、利用率高等特点而在全球市场高速增长，有机硅 耐高温粉末涂料在美国八十年代在烤炉方面首先得到应用，而在九十年代中期快速在欧美市 场快速增长。随着中国逐渐成为全球的灶具、烤炉等主要的生产基地。市场对耐高温粉末涂 料的需要也日益增长。本文对耐高温粉末涂料的配方设计、问题处理、生产工艺等进行了介 绍。 耐高温漆涂料一般是指涂膜在200℃以上不变色、不脱落、仍能保持适当物理性能的涂料。 通常情况下，耐高温粉末涂料主要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及特效助剂组 成;因其突出的耐高温性能而广泛应用于化工、石油、冶金、航空等行业。目前耐热粉末涂 料仍以有机硅粉末涂料为主。 有机硅树脂中以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，并 能在涂膜表面生成稳定的保护层。而单独用有机硅树脂，

以环氧树脂tgddm和固化剂a及固化剂b为基体,添加聚四氟乙烯(ptfe)、石墨和碳纤维作为固体润滑剂,制备了一种环氧基耐热耐磨自润滑涂料。涂料在150℃×1h的条件下固化,研究了3种填料对涂膜性能的影响。结果表明,石墨能有效降低涂膜的摩擦因数和磨损量,但会降低涂膜的力学性能;过多的ptfe对涂膜的摩擦因数影响不大,但会急剧降低涂膜的耐磨性和力学性能;碳纤维使涂膜的摩擦因数增大,但对降低涂膜的磨损量和提高力学性能却十分有效。石墨、ptfe和碳纤维的最佳用量分别为20份、40份和30份。

耐高温防腐涂料的研究 摘要:以有机硅树脂为基料,配合适量环氧树脂和氨基树脂,系统 研究多种耐高温颜、填料与树脂的复配作用及其最佳用量。选取环氧 树脂用量、颜基比以及玻璃粉用量三个因素设计三因素三水平正交实 验来优化配方,通过考察漆膜耐高温性能和550℃×5h高温后的防腐性 能,确定环氧树脂用量为2wt%,玻璃粉用量为8wt%,颜基比为2.4时漆 膜综合性能最佳。 关键词:有机硅耐高温防腐涂料 随着高新技术的飞速发展,对耐高温结构材料以及耐热防腐涂料 的要求越来越高,如在喷气式飞机和火箭头部的涂层等均要求很高的 耐高温性能[1]。在高温涂料的研究中,出现了许多耐热性的聚合物,其 中有机硅聚合物在耐高温涂料中的应用最为广泛,在加入耐热性的颜 料、填料后,其耐热性可提高到400～800℃之间[2]。据估计每年约有 1360～1820t的有机硅树脂

耐高温涂料高温环境节能好材料 陶瓷水性耐高温涂料是指各种特殊用途耐温高的涂料的总称，所谓特 殊用途，是指除了防护作用以外，这类涂料还兼有某些特别的功能，以满 足被涂覆产品设计上的需要的特种涂料，耐高温是涂料功能具体应用其中 之一。 可以说，正是一些在特殊环境里应用的产品功能方面的需要，促进了 陶瓷水性耐高温涂料的研制和开发，在有些场合，陶瓷水性耐高温涂料的 防护性能已不是其主要的用途，新型耐高温功能涂料可以改变工艺，提升 生产技术。在现代科技进步，已经开发出的具有特殊功能的涂料，其独特 的性能使许多产品和设备的功能得以充分发挥，成为涂料工业中不可缺少 的新品种。一般来说，功能涂料可以分为两大部分：民用功能涂料和工业 能涂料，按照一般的定义，功能涂料不仅涵盖汽车、建筑、冶金、制造、 医药、交通、船舶和集装箱涂料、航天、交通标识系统涂料等众多领域， 还包含在人们日常所使用的各种生活生产用品当中

日前，北京成功研发了一种新型耐高温耐磨涂料，该涂料性能远远高于普通材料，已通过专家组评审鉴定，技术含量达到世界先进水平。

针对黑色阳极氧化膜层的修复研制了一种专用耐磨涂料,该涂料可直接喷涂在原阳极氧化膜层上,热固化成膜。膜层硬度高、耐磨性好,具有较优良的综合性能,解决了表面修复的难题。该涂料也可应用在其他金属材料的表面防护上。

以有机硅树脂为基料,配合适量环氧树脂和氨基树脂,系统研究多种耐高温颜、填料与树脂的复配作用及其最佳用量。选取环氧树脂用量、颜基比以及玻璃粉用量三个因素设计三因素三水平正交实验来优化配方,通过考察漆膜耐高温性能和550℃×5h高温后的防腐性能,确定环氧树脂用量为2wt%,玻璃粉用量为8wt%,颜基比为2.4时漆膜综合性能最佳。

白色耐高温防腐蚀涂料

采用硅溶胶改性水基磷酸盐为基料,添加钛酸酯偶联剂处理过的导电云母粉得到耐高温抗静电涂料。该涂料具有优异的耐高温、抗静电、防腐蚀等性能。