PVC薄膜增塑剂

通过熔融缩聚的方法,合成了己二酸丙二醇型聚酯增塑剂,将其作为辅助增塑剂用于软质pvc的制备,期望达到降低聚氯乙烯(pvc)主增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)迁移和抽出的目的。通过引入第三单体三羟甲基丙烷,并控制第三单体的加入量,合成了具有不同支化度的聚酯,并对pvc进行增塑试验,考察了聚酯的支化度及相对分子质量对pvc增塑效果的影响。实验结果表明,所合成的不同分子量聚酯增塑剂与pvc树脂的相容性均良好,当采用较高分子量聚酯或较低支化度聚酯时,其增塑pvc材料的玻璃化转变温度较低,所显示的增塑效率较高,材料的热稳定性能较好。

■■■■■■■■■■■■■■■■■■ 化工专业实训 学时16学时 题目pvc中塑化剂的检测及分析 专业化学工程与工艺（精化） 年级2008级 学生姓名 学生学号 指导教师职称副教授 成绩 一实验目的 了解塑化剂在工业生产中的应用范围。 检测分析pvc(聚氯乙烯)保鲜膜中塑化剂（dehp）的含量并掌握具体的检 测方法。 掌握气象色谱分析仪的使用方法。 二实验原理 塑化剂dehp是指“邻苯二甲酸（2—乙基己基）二酯”，是一种有毒的化工 业用塑料软化剂，属无色、无味液体，添加后可让微粒分子更均匀散布，因此能 增加延展性、弹性及柔软度，常作为沙发、汽车座椅、橡胶管、化妆品及玩具的 原料，属于工业添加剂。 邻苯二甲酸酯类（phthalateesters,paes）是邻苯二甲酸(phthalateacid)的酯

pvc电线电缆选择增塑剂的原则 在开发聚氯乙烯绝缘料和护套时，选用增塑剂是选用添加剂（稳定剂、增塑剂、润滑剂、 抗氧剂等）的第一步。这是因为增塑剂对于关键的指标——热老化后拉伸性能的保持率具有 显若的作用，其中最重要的指标是在特定的炉子中老化处理后的断裂伸长率的保持率，所以 常在许多增塑剂中加入酚类抗氧剂。 根据国际惯例，聚氯乙烯电缆料常按使用温度进行分类，在各种聚氯乙烯绝缘料中要求 最低的是额定使用温度为60℃的绝缘料，要求在100℃老化7天，通用邻苯二甲酸二辛酯就 可以满足要求了。额定使用温度75～80℃绝缘料，需要使用挥发性较低的邻苯二甲酸二异 壬酯、一邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸(c7c9c11)混合酯。但是，中等分子量的邻苯二 甲酸酯类，例如邻苯二甲酸二癸酯不能通过90℃ul建筑用线的规范，按照该规范，主绝缘 线应当在136℃炉子中老化7天

PVC薄膜的配色技术

全球PVC薄膜市场发展展望

、概述 在众多的医用产品中，输液制品是其中用量最大的类别之一，其中又以葡萄糖 注射液、氯化钠注射液和葡萄糖（氯化钠）注射液为基本的输液用药的载体（简称 大输液或普液）。在欧、美及经济发达的国家中输液产品的软袋化率普遍达到95% 以上，而我国的使用率尚不足6%。 非pvc医用膜做为输液产品的软包装用膜料，近几年获得了飞速的发展，其 能够满足医药包装安全性、功能性、无菌和易处理的基本条件，且具有易用性、经 济性和绿色环保的特点。克服了玻璃瓶易碎、体积和重量大、回流空气污染、运输 和回收费用高等缺点；避免了pvc膜有害成分污染药液，危害人体健康，且深埋和 焚烧均产生有害物质污染环境和空气的缺陷；是一种理想的医用包装材料。 二、国内输液产品包装市场现状和发展趋势 由于国家在药品生产企业中强制推行gmp认证管理，使用原来使用玻璃瓶的 300多家输液产品生产企业必须为环境和生

用纳米sio2和纳米caco3来抑制喷绘用聚氯乙烯(pvc)膜中增塑剂的析出,探讨了其对喷绘pvc膜喷绘性能的影响。结果表明,纳米caco3和纳米sio2可以有效抑制喷绘pvc膜中增塑剂的析出,其含量越高,抑制作用越明显,但含量超过20份(质量份,下同)时,pvc膜的力学性能和喷绘性能下降。纳米sio2和纳米caco3还可提高喷绘pvc膜的油墨吸收速度;但当团聚颗粒较大时,对pvc膜的喷绘性能会产生不利影响。

为了研究评判pvc膜中增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯(dehp)在食品包装中的安全性,采用气相色谱仪测试了几种水性溶剂(蒸馏水、65%乙醇、20%乙醇、4%乙酸)在不同温度(17℃、30℃、40℃、50℃、60℃)下对pvc膜中增塑剂dehp的溶出率。研究结果表明,pvc膜中dehp在几种水性溶剂中均有溶出,在65%乙醇中溶出率最大,范围为0.85%～6.31%,当浸泡温度超出30℃后,溶出率增幅较大;在20%乙醇和蒸馏水中的溶出率较小,范围为0.19%～0.45%和0.19%～0.37%;4%乙酸对dehp的溶出作用最小,70个样品中,检出率为17%,检出溶出率<0.4%。说明pvc类薄膜(含保鲜膜)及其制品接触含酒精较高的饮料(包括含酒精的固体食品)时,安全隐患较大。而包裹酸性较强食品时,其安全性可能较高。

以超临界co_2为发泡剂,用自制的动态模拟发泡装置研究了聚氯乙烯(pvc)配方中改性剂丙烯酸酯类高分子聚合物(acr)含量和增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(dop)含量对pvc微孔塑料泡孔形态的影响。结果表明,在其他工艺条件和配方相同的情况下,acr为4份时得到的pvc微孔泡沫塑料泡孔密度最大,泡孔粒径最小;dop为2～6份时比较适合pvc微孔发泡,并且振动力场的引入有利于得到细小均匀的微孔结构。

研究了不同填充剂、增塑剂对pvc轻型输送带覆盖胶性能的影响。结果表明:白炭黑对pvc轻型输送带覆盖胶的力学性能、耐磨性能和硬度的影响最大;填充剂用量增加时,拉伸强度逐渐减小,冲击强度、硬度逐渐增大。与dop,dcp和doa相比,txp的增塑效果最好;添加5份增塑剂时有反增塑现象发生,拉伸强度提高。在无毒输送带中应使用环保型环氧大豆油作为增塑剂。

本文介绍了聚氯乙烯的增塑机理,常用增塑剂的种类及其应用现状。重点介绍了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成工艺和催化剂的选择,并展望了邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯的合成发展。

介绍了聚氯乙烯(pvc)增塑剂环氧脂肪酸甲酯的制备方法:采用生物型脂肪酸甲酯为原料,双氧水为给氧体,有机酸作载体,在不使用任何溶剂、稳定剂和酸性催化剂的条件下,采用封闭式冷却循环装置一步法制得环氧增塑剂产品;讨论了环氧脂肪酸甲酯在pvc生产中的应用情况。

压延薄膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的 水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展作用，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄 型制品的过程。特点是产量高，质量好。但工艺设备复杂，投资较大。软质压延薄膜厚度一 般在0.25mm以下，配方中增塑剂含量大于25phr。聚氯乙烯压延薄膜在塑料棚膜中占有重 要的位置，此外其在盐田苫盖、工业包装、电工绝缘、充气膜制品、灯箱广告、工程防水、 日用品包装等方面都有着广泛的应用。 一般情况下，聚氯乙烯压延薄膜配方组成为：聚氯乙烯树脂（sg-2或sg-3）+增塑剂 （40~50phr）+稳定剂+润滑剂+其它助剂。 原料选取 （1）聚氯乙烯树脂：由于配方中增塑剂含量较大，所以需要选用具有良好增塑剂性能的 中到高分子量悬浮法疏松型树脂。一般选用sg-2和sg-3型树脂。指标方面，除100g树

PVC薄膜项目可行性研究报告

常用于医疗器械的pvc材料中多采用邻苯二甲酸酯系列作为它的增塑剂,但其有一定的潜在致癌危险,通过紫外分光光度法对体外循环管道中pvc增塑剂浸出量的测定及对比,意在找出一种无毒安全有效的增塑剂代替目前普遍使用,但有潜在的致癌危险的邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(dehp)增塑剂,提高医疗水平,保障人民身体健康。

为解决pvc建筑膜材在使用过程中存在的增塑剂迁移的问题,采用大分子聚酯增塑剂替代部分小分子增塑剂涂层制得pvc建筑膜材,并对膜材进行硬挺度、白度、红外光谱、dsc、力学性能等测试。实验发现:采用相对分子质量为2000的大分子聚酯增塑剂与小分子增塑剂dinp进行复配,复配比例选择1:1时,膜材性能较好,且增塑剂的迁移率大大降低。

增塑剂有机废气是pvc人造革生产过程中产生的主要污染物,文中系统分析了增塑剂有机废气中的主要污染成分,并据此提出了静电法处理该废气的工艺流程。实际工程运行监测结果表明:外排废气中的主要污染成分的去除率均达到97%以上,并达到有关排放标准的要求。

PVC增塑溶胶热分解时增塑剂的反应

随着社会的发展和人们生活水平的提高,产品的安全和环保越来越受到人们的关注,2008年闹得沸沸扬扬的三聚氰胺事件就充分说明了这一点。在电线电缆行业,由于无卤阻燃材料高额有成本及性能不稳定等等因素,pvc材料仍占据着主要位置。现就新形势下电线行业pvc增塑剂的选择进行简要分析。

一、前言我国农村幅员辽阔,农用薄膜的消耗量逐年增加。这些薄膜在使用2—3年后变成几乎是同样数量的废弃物,由于聚氯乙烯耐腐蚀不易自然降解,所以任其在田野里堆积,将来势必造成污染。如果使用焚烧处理则产生有毒的hcl气体,造成新的污染;如果将其作为再生料重新使用,则热稳定性很差,颜色变深,只能做一些低级产品。所以研究聚氯乙烯薄膜的回收利用是一个很有意义的课题。考虑到这些pvc薄膜中含有30～37％(重量)的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(dop),日本京都工业

简要说明了增塑剂的概念及种类,重点介绍了增塑剂在pvc材料中的耐久性问题,归纳总结了国内外减小或消除迁移和抽出的一些研究成果,并对研究成果进行了对比评价。

近日，可口可乐中国公司宣布其在华全系列产品标签已启用新型环保的非pvc（聚氯乙烯）薄膜标签替代pvc标签。可口可乐也是目前中国饮料行业第一家在麾下众多品牌全面停用pvc标签的企业。