2025-04-03
1、 负载计算 公式为: 1DHF SSKSV, 式中: KSVF , ——每米管道上管顶的竖向土压力标准值( KN/m); s——回填土的重力密度,可取 18KN/m3; sH ——管顶至设计地面的覆土高度( m); D1——管道的外径( m)。 当管道直径为 800mm(0.8m),覆土高度为 6m时; KSVF , =18KN/m3×6m×0.8m=86.4 KN/m , L d8 0.061 d sv k d p K F W D S E DL——变形滞后效应系数, 可根据管道胸腔回填密实度取 1.2~ 1.5,密实度大其值也大; Kd——管道变形系数,根据管道敷设基础中心角 2α定,一般 2 α不宜小于 90°。 注:这个地方 CECS164-2000为变形滞后效应系数写为 Dl 下标为小 l, 在阅读时中容易把 Dl和管材外径 D1混淆,所以我把它写为 DL 表 1管道变形系数
pvc管道dn800计算公式 1、负载计算 公式为: fsv,k=γs?hs?d1 式中: fsv,k——每米管道上管顶的竖向土压力标准值(kn/m); γs——回填土的重力密度,可取18kn/m; hs——管顶至设计地面的覆土高度(m); 3 d1——管道的外径(m)。 当管道直径为800mm(0.8m),覆土高度为6m时; fsv,k=18kn/m×6m×0.8m=86.4kn/mwd=dl kd?fsv,k8sp+0.061ed 3 dl——变形滞后效应系数,可根据管道胸腔回填密实度取1.2~1.5,密实度大其值 也大; kd——管道变形系数,根据管道敷设基础中心角2α定,一般2α不宜
fjfz-wt-30/0 福建省方正工程技术有限公司 管材委托检测协议书 委托编号:样品编号: 客 户 填 写 委托单位 名称福建省同创建设发展有限公司联系人丁新华 地址联系电话18079470968 邮编传真 工程名称中心市区污水管网普查发现的管道缺陷第三批改造工程 施工单位福建省同创建设发展有限公司 见证单位泉州市工程建设监理事务所 见证人签名黄紫富2017年12月23日证书编号g09-0020 样 品 信 息 样品名称聚乙烯(pe)缠绕增强结构壁管材型号规格dn800 生产厂家福建省高品科技管材有限公司商标冠益 等级sn8系列 生产日期2017年11月10日出厂编号hy2017-11-10 使用部位代表数量 检测项目 ()环刚度
工程名称:混凝土dn800排水管 安全文明费用申报表 标段:第1页共1页 序号费用名称取费基础费率金额 1环境保护费56801.180.11%62.48 2文明施工费56801.180.29%164.72 3临时设施费56801.180.72%408.97 4安全施工费56801.182%1136.02 建筑工程1772.19 工程项目1772.19
护铁 u形顶铁 300mm u形顶铁中心线φ900 dn800顶管顶镐布置图 说明: a.顶镐选用 根据顶力计算,顶镐选用200t行程为1.1m单级双作用活塞式千斤顶,每个工作井 内设置3台顶镐(其中1台备用)。 b.后背施工 工作井承压壁为工字钢框架结构,壁前加设预制3.0m×3.0m×0.4m钢板混凝土垫板, 以增大后背强度和抗力。工作井垫板施工时必须保证其垂直。 c.护铁及顶铁度 由于顶进长度较大,护铁均选择圆形钢护铁,以确保管体安全,保护管体端面,使 端面传力均匀。顶铁选用u形顶铁,详见顶镐布置图。 200t千斤顶(顶镐)
dn800压力污水管道水压试验方案 一、工程概况: 本工程dn800压力污水管道,位于后海大道的北侧, 贯穿ⅲ标、ⅳ标、ⅴ标,长度为680米,球墨铸铁管,胶圈 承插连接。目前该管道已安装完毕,按照给排水相关验收规 范要求,当管道工作压力大于或等于时,必须进行压力管道 的强度水压试验,合格后方可埋土隐蔽。 二、管道试验压力的选择 管道水压试验的试验压力(mpa) 管材种类工作压力p试验压力 钢管pp+且不应小于 铸铁及球墨铸铁管 ≤2p >p+ 预应力、自应力混 凝土管 ≤ >p+ 现浇钢筋混凝土管 渠 ≥ 本管道的设计的工作压力为:8mpa试验压力取:12mpa 三、相关规定及具体试验步骤: 1》由于本管道敷设在经夯实后的土层表面;土质较硬, 同时管件的支墩已达设计强度,无须采取加固措施,可 直接试
08-2表 单位单价(元)定额数量金额(元)定额数量金额(元)定额数量金额(元)定额数量金额(元)数量 1工日73.10228.70099.71372894.40014.96010941.00012.100885101.70040.8832989167.657 2台班825.753.1401.36911301.369 3m65.0010.200123.4208022123.420 6m360.0010.00034.000204034.000 12台班18.6278.24031.45258631.452 15元1.0013845.0006036.4206036216.000734.400734192.0002323.20023231585.000637.170
呈贡新区七甸片区给水工程(二期)dn800主给水管道下穿铁路施工方案 云南华升建筑工程有限公司第1页共7页建精品工程树企业形象 呈贡新区七甸片区给水工程(二期)一级加压泵站至二级加 压泵站dn800主给水管道下穿铁路管道施工方案 一、工程概况 本工程为呈贡新区七甸片区给水工程(二期)一级加压泵站至二 级加压泵站dn800主给水管道工程,施工里程从新呈七公路旁污水 处理厂外b7+208~b8+532段,共计约为1324米,其中,b8+308~ b8+328段为下穿南昆铁路和昆河铁路k773+125.82段,共计约为20 米,下穿位置为观音寺铁路中桥,桥洞高约为4米,两个桥墩之间净 宽为6米,铁路桥墩为扩大基础,其中3#墩基础埋深为5.9米,4# 墩埋深为4米。桥洞底土质为红色泥土,表面层为路基原来夯填的土 夹石。桥洞旁边为原有一条河道
呈贡新区七甸片区给水工程(二期)dn800主给水管道下穿铁路施工方案 云南华升建筑工程有限公司第1页共8页建精品工程树企业形象 呈贡新区七甸片区给水工程(二期)一级加压泵站至二级加 压泵站dn800主给水管道下穿铁路管道施工方案 一、工程概况 本工程为呈贡新区七甸片区给水工程(二期)一级加压泵站至二 级加压泵站dn800主给水管道工程,施工里程从新呈七公路旁污水 处理厂外b7+208~b8+532段,共计约为1324米,其中,b8+308~ b8+328段为下穿南昆铁路和昆河铁路k773+125.82段,共计约为20 米,下穿位置为观音寺铁路中桥,桥洞高约为4米,两个桥墩之间净 宽为6米,铁路桥墩为扩大基础,其中3#墩基础埋深为5.9米,4# 墩埋深为4米。桥洞底土质为红色泥土,表面层为路基原来夯填的土 夹石。桥洞旁边为原有一条河道
以株洲市白石港dn800跨江供水管道修复工程为例,介绍了利用非开挖技术(pe穿插内衬技术)对水下供水管道的修复工艺。该管道的成功修复开辟了解决水下管道修复的新途径,进一步拓展了非开挖管道修复技术的应用领域,并积累了一定的施工经验。
小汤圆-俺装08:45:17 管道、阀门、法兰保温工程量计算式各是怎样的? 管道保温工程量计算公式为: v=πl(d+δ+δ×3.3%)×(δ+δ×3.3%)(9-1) =πl(d+1.033δ)×1.033δ 式中v-保温层体积; l-保温管道外径; d-保温管道外径; δ-保温管厚度; 3.3%-保温层厚度允许偏差系数。 为了简化油漆、绝热、防腐蚀工程量的计算,其工程量可按表9-1、表9-2、表9-3计算。 阀门、法兰保温工程量以体积计算,计算公式如下: (1)阀门 v=πd2×2.5×1.05×(δ+δ×3.3%)n(9-2) =2.712πd2δn (2)法兰 v=πd2×1.5×1.05(δ十δ×3.3%)n(9-3) =1.627πd2δn 式中1.5、2..5、1.05-绝热面
更换***(dn800)阀门工程 施 工 方 案 目录 一、工程概况 二、施工准备 三、工期及施工进度计划 四、安全技术措施 五、质量保证措施 六、施工计划 七、环境保护及文明施工 一、工程概况: 本工程属于***自来水有限公司2014年度阀门更换计划内,主要是对部分开关不灵活的阀门及 伸缩器进行更换,现需要更换***交汇处dn800蝶阀及伸缩器。由于更换阀门时需停水施工,特制定 方案。 二、施工准备: 1:技术资料准备 (1)开工前认真申阅施工图纸,对发现的问题及时提交建设单位解决。 (2)视工程的具体情况及施工进度的要求,在各分项工程开工前,并对全体施工人员进行现场 技术交底。 (3)每道工序开工前应与建设单位现场管理人员讨论具体施工措施,完工后总结经验、改善不 足、规范施工。 2:建设场地准备 (1)在施工前与当地有关行政部门取得办理有关方面
管径含量kg/m dn200.73 dn250.75 dn320.87 dn400.8 dn500.8 dn650.8 dn800.95 dn1001.17 dn1251.33 dn1501.59 dn400.28 dn500.28 dn650.27 dn800.27 dn400.56 dn500.56 dn650.46 dn800.48 dn1000.58 dn1250.67 dn1500.8 dn500.16 dn750.16 dn1000.21 dn1250.21 dn1500.27 dn2000.27 采暖干管 采暖立管 给水管 排水铸铁管
输入参数流量q(m3/h)直径d(m) 显示28000.2 弯头(个)30阀门(个) 直管段长度(m)500压强损失pa 光滑管道直管段阻力计算 密度ρ(kg/m3)粘度μ(pa·s) 1.2930.0000186 5 87265 力计算公式 创建:胡格
管径d(m)0.193管长(m)4000 压力(mpa)0.100000温度(k)293.15 平均温度(℃)10.0计算温度(k)283.15 0.40 0.00 管道储气量nm3484 说明:蓝色字体是现场测量参数,红色字体为公式 计算得出的数据,黑色的为不变参数。在计算时你只 需要填入温度和压力即可。 管道储气量计算公式 标况参数 实际参数 管道最高平均压力p1(mpa) 管道最低平均压力p2(mpa) 管道容积m3117
计算说 明 公称直 径外径横担锁梁锁梁个数 结构梁 高管面距梁单吊长度 吊杆个 数 dn2533.51001800100933.51 dn3242.31001800100942.31 dn404810018001009481 dn506010018001009601 公称直 径外径横担锁梁锁梁个数 结构梁 高管面距梁单吊长度 吊杆个 数 dn6575.5175.51002800100975.52 dn8088.5188.51002800100988.52 公称直 径外径横担锁梁锁梁个数 结构梁 高管面距梁单吊长度 吊杆个 数 dn100114214100280010010142 dn125140240100280010010402 dn
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: v=π×(d+1.033δ)×1.033δ 个人理解上述体积公式的含义: d+1.033δ表示:保温层中心到中心的长度+单根的扎带厚度(0.033δ)=调 整后的保温层中心线长度 π×(d+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形) 1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度) π×(d+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度 s=π×(d+2.1δ+0.0082)×l 个人理解:d+2.1δ+0.0082表示:(直径+保温层厚度*2.1)+0.0082=外表层实际直 径+扎带厚度 式中d——直径 1.033、2.1——调整系数; δ——绝热层厚度;
热伸长量 △x(mm) 管材的线膨 胀系数 α(mm/m.k) 管道的计 算长度 l(m) 输送介质 温度 t2(℃) 管道安装 时温度 t1(℃) 蒸汽表压 (kpa) 27.300.01203560-5 65.100.012035150-5 说明: 管道材料普通钢不锈钢铸铁碳素钢聚氯乙烯聚乙烯聚丙烯 管材线膨涨系数0.0120.01030.0110.0120.070.10.16 1、热水采暖管道尽量利用本身的转角来自然补偿,在自然补偿不足而必须安装伸缩器时,一般尽量采用方形伸缩器。 2、室内采暖总立管直线长度大于20m时,应考虑热补偿。 3、管道的热伸长量△x=αl(t2-t1) △x---管道的热伸长量(mm) α---管材的线胀系数(mm/m.k) l---计算管道长度(m) t2---输送热媒的
在各类工业和民用建筑中,管道支架的使用是十分广泛的。它们不仅承担着管道的重量,还要保证管道在运行过程中的稳定性和安全性。因此,对管道支架进行科学合理的计算,是工程设计中的重要环节。本文将围绕“管道支架计算公式”这一主题,详细阐述其计算方法和步骤,以期为相关工程设计提供参考。
绝热工程量。 (1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: v=π×(d+1.033δ)×1.033δ s=π×(d+2.1δ+0.0082)×l 式中d——直径 1.033、2.1——调整系数; δ——绝热层厚度; l——设备筒体或管道长; 0.0082——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 d′=d1+d2+(10~20mm) 式中d′——伴热管道综合值; d1——主管道直径; d2——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。 d′=d1+1.5d2+(10~20mm) ③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。 d′=d1+d伴大+(10~20mm) 式中d′——伴热管道综合值;
管道面积、重量-计算公式 工程量(面积)计算公式 1、除锈、刷油工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式: s=π×d×l 式中π——圆周率; d——设备或管道直径; l——设备筒体高或管道延长米。 (2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管 口凹凸部分,不再另外计算。 2、防腐蚀工程。 (1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。 (2)阀门表面积计算式:(图一) s=π×d×2.5d×k×n 图一 式中d——直径; k——1.05; n——阀门个数。 (3)弯头表面积计算式:(图二) 图二 s=π×d×1.5d×k×2π×n/b 式中d——直径; k——1.05; n——弯头个数; b值取定为:90°弯头b=4;45°弯头b=8。 (4)法兰表面积计算式:(图三) s=π
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式: v=π×(d+δ)×δ s=π×(d+δ+×l 式中d——直径 、——调整系数; δ——绝热层厚度; l——设备筒体或管道长; ——捆扎线直径或钢带厚。 (2)伴热管道绝热工程量计算式: ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。 d′=d1+d2+(10~20mm) 式中d′——伴热管道综合值; d1——主管道直径; d2——伴热管道直径; (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。 ②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。 d′=d1++(10~20mm) ③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。 d′=d1+d伴大+(10~20mm) 式中d′——伴热管道综合值; d1——主管道直径。 将上述d′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防 潮层和
职位:建筑结构师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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