Q390高强低合金厚板控制轧制工艺

利用q345d连铸坯料,采用tmcp工艺进行了规格90mm高强度厚板工业试验,研究了奥氏体未再结晶区总变形量对厚板组织性能的影响。结果表明,终轧温度800~750℃,终冷温度670~630℃时,调整奥氏体未再结晶区总变形量,钢板强度可达q420e级,表面组织为沿奥氏体晶界析出的多边形先共析铁素体+贝氏体,心部为铁素体+珠光体。随着未再结晶区总变形量由25%增加到36%,钢板晶粒细化,z向性能提高,内部质量改善。目前,钢板批量试制产量已达4200t。

采用控轧控冷工艺生产的低合金高强度钢q345d达到了用户提出的高屈服强度和高抗拉强度的综合力学性能要求。严格控制钢水纯净度,降低终轧温度,采用冷床风机强制冷却工艺能有效提高钢材的强度和低温韧性。

探讨了不同轧制工艺对q345钢40、25、14mm厚规格板组织性能的影响。结果表明:对于40mm和25mm厚的q345钢采用控制轧制方式,对于14mm厚规格板采用任意轧制方式,均可得到较好的综合性能。不同板厚的钢板,由于冷却速度不同造成钢板越薄,韧性越差。

为了满足低合金焊丝钢盘条免退火生产要求,结合盘条cct曲线和生产线的特点,采用2种试验方案轧制ah70g低合金焊丝钢盘条。方案1吐丝温度810～830℃,入罩温度730～750℃;方案2吐丝温度890～910℃,入罩温度800～820℃,2种方案辊道速度均为0.15m/s,风机、保温罩全关。轧制后,方案1盘条抗拉强度约800mpa,方案2抗拉强度约700mpa。对2种方案产生不同的抗拉强度和金相组织进行分析,结果表明,采用方案2生产的盘条金相组织以铁素体和珠光体为主,盘条抗拉强度控制在700～720mpa,满足用户使用要求。

通过研究降合金的q345b钢板的轧制工艺和控冷工艺,成功试制了力学性能满足国标要求的低合金的q345b钢板。

南钢3500mm炉卷轧机生产5mm×3150mm规格q960高强钢板时,板型瓢曲严重。通过对加热温度、卷取张力、卷取速度、卷取炉炉温、道次压下率等轧制工艺参数进行优化改进,显著改善了热轧态板型,钢板不平度由初期的15～25mm/m降低至6～12mm/m,为保证后续调质热处理板型控制效果提供了良好的基础。

蛇形热轧中轧制参数对7075铝合金厚板变形分布的影响

对600mpa级钢板采用不同的生产控制工艺,得出相同成分体系下不同轧制工艺对组织性能的影响,同时可通过tmcp工艺降低轧机负荷,改进成分体系,达到优化成分降低生产成本的目的。

q390e低合金高强度钢板 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书等。本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬 火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、一般在供 应状态下使用。 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（q）屈服点数值、质量等级符号（a、b、 c、d、e）三个部分按顺序排列。 例如；q390aq—钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；390---屈服 点数值，单位mpa；a、b、c、d、e---分别为质量等级符号。 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。 技术要求 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。合金元素含量应符合gb/t3304 对低合金钢的规定。 牌号 质 量 等 级 化学成分%舞钢丰顺钢板

Q390BCD低合金高强度结构钢板

q390a低合金高强度钢板 本标准规定了低合金高强度结构钢的牌号和技术要求、试验方法、检验规则、 包装、标志及质量证明书等。本标准适用于热轧、控轧、正火、正火加回火及淬 火加回火状态供应的工程用钢和一般结构用厚度不小于3mm的钢板、一般在供 应状态下使用。 牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（q）屈服点数值、质量等级符号（a、b、 c、d、e）三个部分按顺序排列。 例如；q390aq—钢材屈服点的“屈”字汉语拼音的首位字母；390---屈服 点数值，单位mpa；a、b、c、d、e---分别为质量等级符号。 尺寸、外形、重量等要求 尺寸、外形、重量及允许偏差应符合相应标准的规定。 技术要求 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1规定。合金元素含量应符合gb/t3304 对低合金钢的规定。 牌号 质 量 等 级 化学成分%舞钢丰顺钢板

分析轧制工艺的变化对q345b级钢板冲击韧性的影响,通过试验确定的控制轧制工艺保证了q345b、q345c板的稳定生产,并为q345d板的开发奠定基础.

为了得到力学性能优异的铝合金建筑型材,对6系铸造态铝合金进行高温固溶和退火处理,并在不同温度下进行轧制变形。对最终产品进行显微硬度测试,结果发现,固溶处理+180℃轧制得到的6系铝合金建筑型材的硬度达到最大,为158hv。对不同条件下得到的产品进行相组成观察,并对他们的强化机制进行分析。

5a06合金1.0mm×1500mm薄板的冷轧轧制工艺 作者：赵永军，李文林 作者单位：东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈尔滨150060 本文读者也读过(10条) 1.王元岳2a12铝合金0.3mm薄板的冷轧制工艺技术[期刊论文]-轻合金加工技术2003,31(3) 2.赵永军.师雪飞.张景学.马英义.zhaoyong-jun.shixue-fei.zhangjing-xue.maying-yi5a06-h34厚板生产 工艺研究[期刊论文]-轻合金加工技术2005,33(5) 3.邓小民5a05、5a06合金薄壁管冷轧开裂原因分析[期刊论文]-轻合金加工技术2002,30(1) 4.赵丽丽.张以都.zhaoli-li.zhangyi-du可逆式冷轧内应力仿真及立辊侧轧变形控制研究[期刊论文]-航空材

φ5.5mm线材轧制工艺的分析与测定 高海建 摘要：分析了φ5.5mm线材的生产工艺特征及工艺要求；介 绍了马钢借助先进的记录仪及对大量生产数据的采集，找出了生产 φ5.5mm线材时高速区频繁堆钢的原因，进而优化了高速区工艺控制 参数及时序上的设定，模索出一套φ5.5mm线材的专用生产工艺，使 班产量由300t提高到500～600t。 关键词：高速线材轧机；φ5.5mm线材；轧制工艺 分类号：tg335.6＋3 analysisandmeasurementofrollingprocessforφ5.5mmwire gaohai-jian （maanshaniron&steelco.,ltd.,maanshan243003,china） abstract：thetechnologycharacteristicsandrequir

q390c钢板高强板 热轧钢板材质：20#、35#、45#、q235b/c/d、q345b/c/d/e、20cr、40cr、15crmo、20crmo 35crmo、42crmo、27simn、65mn、20mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn 分类：热轧卷板、热轧原平板、冷轧卷板、冷轧盒板 【山东宝雷钢铁】0635-8887186135_6129_1801 【宝雷钢铁q390c钢板规格】 材质规格理论重量产地 q390c6*2200*7900-11900厚度*宽度*长度*7.85安钢四切 q390c8*2200*9900-11850厚度*宽度*长度*7.85安钢四切 q390c10*2200*9100-12100厚度*宽度*长度*7.85安钢四切 q390c12*2200*9800-11500厚度*宽度*

在试验轧机上采用不同轧制工艺对q345b板坯进行轧制,对不同轧制工艺与塑性夹杂物级别之间的关系进行了研究分析,指出了不同轧制工艺对钢板z向性能的影响规律。

首秦公司“q345系列低合金厚板的开发与应用”项目通过专家验收。“q345系列低合金厚板的开发与应用”项目结合首秦公司现有工艺和设备条件，采用低s、p冶炼技术，lf＋rh双联生产技术，连铸坯质量控制综合技术，微合金化技术，以及低速大压下量、优化控轧控冷等多项先进技术。在项目研发过程中，首秦公司成功利用250mm厚板坯生产出了厚度80～100mmq345系列低合金特厚板。填补了首钢特厚板生产的空白，产品质量达到用连铸坯生产非热处理特厚钢板的国内先进水平，为低成本生产q345a／b／c／d／e级特厚钢板开发出了一条新途径。

低合金高强钢广泛应用于石油化工、采油平台、球罐等大型工业设施建设，具有良好的加工性与抗腐蚀性。q390低合金高强钢是一种新型钢，与传统低合金高强钢相比，q390低合金高强钢的焊接性更好、冷热加工性能更强，适合多种高负荷钢结构的要求，加强q390低合金高强钢焊接性是提高实用性能的重点。

在合理设计化学成分的基础上,通过控轧控冷(tmcp)工艺对轧制过程中的温度、变形和轧后冷却等进行有效控制,显著改善了q460c钢材的微观组织,获得了具有良好综合力学性能的高强度低合金钢板。

本文首先介绍了薄宽规格钢板的发展趋势，然后通过分析影响薄规格钢板生产的因素，提出了批量生产薄规格钢板的技术措施，实现薄规格钢板高精度厚度自动控制，优化精轧机辊型和轧制策略，提高板形控制能力等。

针对高强右旋锚杆钢两侧螺纹在同一螺旋线上的外形特点和性能要求,通过成品孔型设计、成分设计试验、工艺改进,调整控制系统优化、轧槽加工等方面的技术创新,成功开发了高强右旋锚杆钢.