SCF型湿式除尘风机的改进设计研究

矿用湿式除尘风机煤矿井下粉尘除尘风机井下含尘空气净化除尘风机 型号hg01-ct-cs-350d 1.主要用途和适用范围 ct-cs系列矿用湿式除尘风机（以下简称除尘风机）兼有通风和除尘双重功能，主要适用 于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化，并能部分消除气体中的有毒有害 成分。有效地使作业环境符合工业卫生标准。保证矿工的身体健康及矿井安全生产。 除尘风机执行标准：企业标准q/sdts001-2007《kcs系列矿用湿式除尘风机》和作业标 准mt159《矿用除尘器通用技术条件》。 2.结构特征 (1)ct-cs系列除尘风机主要由混合室、净化室、风机、脱水装置四部分组成，其结构如图 1所示。其结构件均用钢板焊接而成，各段风筒由法兰盘螺栓连接，采用叶轮与电机直联方 式。该机结构紧凑，坚固耐用，使用安全，维护方便。 1、混合室 2、主风筒 3、风机 4、脱

mt159—1995 中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准1995—10—01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机，也适用于各类工业除尘器(不包 括电除尘器。 2引用标准 gb1236通风机空气动力性能试验方法 gb3836．2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” gb10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法 gb11653除尘机组技术性能及测试方法 mt113煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范 3术语 3．1处理风量airvolume 单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 3．2工作阻力workingresistance 气体通过除尘器的压力损失。 3．3总粉尘

净化除尘风机的节能改造

除尘风机管理制度 一、除尘风机的安装要求 1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。 2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查，各部件完好 的检查和试运转检查，合格后方可入井。 3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处，指定专人看管。 二、除尘风机运行过程中的管理 1、严禁设备带故障运行。发现除尘效率降低、风量变小等故障现 象时，必须采取正确的方法排除，严禁乱拆、乱卸。处理故障时必须 将风机可靠停电。 2、必须在风机停运的状态下断电后，挂牌检修风机。清洗风机时， 防止电机进水。施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修，并做 好记录。 3、使用的开关要上架，电缆吊挂整齐，严禁电气设备失爆。 4、设备标志牌齐全，必须标明维护、检修负责人并及时签字。 5、除尘风机停机后，要将风机启动开关手把扳到零位。 三、使用除尘风机的拆除与搬运 1、除尘风机要整体搬运，不得拆件搬运，严禁部件丢失

高压变频器在九钢高炉出铁口除尘风机的应用 一、前言 江西九江钢厂有限公司(以下简称九钢公司)是由萍乡钢 铁有限责任公司(以下简称萍钢公司)响应国家钢铁产业跨地区重组政策的号召，于2006年9月20日共同 重组原江西九江钢厂而成的,公司坐落于江西省九江市湖口县金砂湾工业园区，占地800亩。九钢3#高炉 为1780m3，高炉设有两个出铁口轮流出铁，出铁时除尘烟罩打开，不出铁时通过液压机构关闭烟罩。两 个出铁口每天出铁16炉左右，每次出铁时间1小时左右，每次出铁间隔30分钟左右，改造前为液力耦合 器恒速运行。 二、高压变频器与液力耦合器的性能比较 （一）、节能效果： 1、变频装置节能效果好，功率因数高 2、液力耦合器节能效果低，在低速时，有近3/4的能量被浪费。大容量的设备还应添加水冷系统。 （二）、安装方式： 1、变频装置安装方便，电机和

山东兖矿国际焦化有限公司有两座7.63米焦炉,年产200万吨焦炭,焦炉生产时,除尘系统利用两台除尘风机运转产生的负压通过除尘管道、集尘装置回收焦炉烟尘。焦炉出焦时需要两台除尘风机高速运行达到负压要求,不出焦时除尘风机采用液力偶合器降速运行。由于除尘系统采用的是德国二手设备,液力偶合器故障频发,维修难度大,一直达不到除尘效果,给环保工作带来巨大压力。同时,尽管液力偶合器能调速风机在低速运行,但电机始终全速运行,造成能源浪费。为解决环保、节能问题,公司决定对两台除尘风机进行变频节能改造。

本文介绍了中压变频器在高炉出铁场除尘风机当中的应用,并结合工程实例,实现风机控制在高压配电室、除尘器plc、除尘点三者之间紧密结合。

本文结合宝钢股份一炼钢前置式除尘风机的使用和维护,对转炉二次除尘风机的叶轮、蜗壳耐磨的形式、材料进行分析。总结提高耐磨的方式和设计思路,为其它同类风机的修复、改造提供参考。

介绍了高压变频器在除尘风机上的应用,分析了变频器的原理、控制及应用效果。实践证明高压变频器具有降低除尘风机的电耗、稳定可靠等优点,在除尘风机的应用方面具有明显的节能效果,在除尘系统中值得推广应用。

介绍高压变频器在除尘风机中的应用。阐述变频调速节能原理和节能效果。通过改造,实现除尘风机的高效运行,达到节能降耗的目的。高压变频调速系统采用直接"高-高"变换形式,变频器包括1台内置的plc,用于柜体内开关信号的逻辑处理,以及与现场各种操作信号和状态信号的协调,根据需要扩展控制开关量,增强了系统的灵活性。由变频器直接控制电机,可以任意设定时间来调速驱动除尘风机,风门可以全部打开,完全由转速调节流量,提高了传动效率。电机的电压、电流明显下降,电机输入功率明显减少,其使整个系统避免了全负荷启动时的大电流冲击,节电率在20%~70%之间。

介绍了大功率高压变频器在除尘风机中应用的设计方案、调速原理及应用情况，通过应用实现了除尘风机的变频调速，达到了提高风机启动性能与节约电能的目的。

分析了高压变频器在除尘风机上的应用。实践证明,高压变频器在降低除尘风机的电耗、提高功率因数、减小启动电流、提高自动化水平方面前景广阔。

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相

针对现有各种结构的矿用除尘器在使用中存在的问题,研发了一种新型矿用湍流球填料过滤除尘风机,该除尘风机集多种除尘机理于一体,结构简单,体积小,具备4级除尘功能,全尘除尘效率99.5%,呼吸性除尘效率95%,具有广泛的市场应用前景。

针对钢厂转炉除尘风机实际运行工况,分析了变频调速与风机性能的关系,并验证了变频调速的节能效果,节能率达40%以上,实现了节能降耗,提高了经济效益,具有很好的应用推广价值。

本文结合转炉除尘风机运行的实际工况,介绍了山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器在唐山钢铁集团第二钢轧厂转炉二次除尘风机中的应用。通过改造,实现了转炉除尘风机的高效运行,达到了节能降耗的目的。

近年来由于环保意识的提高,以及新常态下企业对成本的控制,变频器在企业大型设备中的应用越来越广泛,比起传统的液阻启动方式,变频控制更加适用于现代化企业。本文主要阐述榆钢出铁场除尘对原有笨重的液力耦合器进行拆除,改用变频控制风机的启停运行。论证在实施完成后,对优化工艺流程及节约成本有明显的效果,同时对设备管理及检修带来长期利好。

在岩巷炮掘工作面使用湿式风水射流除尘风机,利用高压风水射流形成的负压进行除尘,显著降低呼吸性粉尘浓度,改善了掘进工作面通风质量,减少了粉尘对一线职工身体的危害,从源头上预防了矽肺病的发生。

为给离心除尘风机开发与优化设计提供试验基础,对5-51no4.5a离心风机蜗壳进行去除蜗板、安装蜗板卡槽和焊接收尘箱体等改造,再用两块薄铁板从蜗板卡槽两端插入形成单个孔,孔的位置可变。按是否延长蜗舌、有无纵向肋分为4种情况,加入40目过筛人造石墨粉体,测试了不同转速下各单孔除尘效率。结果表明:转速增加风量同步增加,而粉体浓度下降,各单孔除尘效率多数轻微降低;沿着蜗壳螺旋线,各单孔除尘效率呈有波折的增大趋势;仅延长蜗舌可以提高各单孔除尘效率4%～10%;安装纵向肋,在未延长蜗舌时单孔除尘效率多数轻微降低,延长蜗舌后多数轻微上升。

我国作为钢铁生产大国，对钢铁产品的生产工艺及产品质量十分的重视。钢铁企业的生产效率与设备的管理息息相关，科学的设备管理不仅可以促进企业的生产，而且能够提高钢铁的产品质量和技术含量，因此重视炼钢厂的设备管理工作是十分必要的。烟气一次除尘及煤气回收是炼钢工艺流程中的重要工序，该工序是通过风机的抽引实现的。振动是影响转炉一次风机运行状态的主要因素，因此通过对其振动特点进行深入分析，以掌握振动规律，对于搞好该系统的设备管理工作具有非常重要的现实意义。

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相

xx公司除尘器风机安装施工方案 一、设备基础验收 设备安装前，必须做好基础的验收工作。核对设备基础尺寸、地 脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，所有尺寸必须符合有关要求。未经验 收的基础，不得进行设备的安装，设备基础表面及预留孔内应清洁。 地脚螺栓上的油污等应清理干净，并在螺纹部分涂少量油脂，以免生 锈。所有位置和尺寸应达到精度要求。 二、基准线和基准点的测量和确定 测量工作是安装过程中的一个重要环节，安装测量点的合理布 置，精确设置，对安装精度起决定性作用，基准线和基准点主要有纵、 横基准线和标高基准点组成，基准线和基准点指导整个安装过程。设 备安装前反复核对中心线和设备标高，确保不能发生错误，避免发生 大面积反工现象。 三、地脚螺栓 地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不 得大于0.1mm。螺栓应露出螺母，露出长度应为1.5-5倍螺距 四、垫板 a、相