SUS304奥氏体不锈钢的双人双面同步钨极氩弧焊

sus304薄壁容器的摇摆法钨极氩弧焊——sus304薄壁容器通过采用新的氩弧焊手法，解决了焊缝美观问题，获得了用户首肯.

sus304薄壁容器通过采用新的氩弧焊手法,解决了焊缝美观问题,获得了用户首肯

焊工考试钨极氩弧焊奥氏体不锈钢试件的背面保护——焊工考试钨极氩弧焊奥氏体不锈钢试件的背面保护

研究了sus304奥氏体不锈钢与al2o3陶瓷球以及gcr15轴承钢球对摩的摩擦特性,利用x射线衍射仪、金相显微镜和显微硬度计研究了sus304奥氏体不锈钢磨痕表层及其次表层硬度、磨痕表面的马氏体转变与试验条件的关系.结果表明:当载荷大于30n后,摩擦系数在剧烈波动前存在1个与试验时间或滑动距离相关的孕育期;sus304奥氏体不锈钢磨痕表层的显微硬度从次表层至表层呈上升趋势;在相同滑动速度下,随着载荷增加,磨痕表层的显微硬度增大;摩擦诱发了亚稳奥氏体向马氏体转变,且磨痕表层诱发转变的马氏体含量随载荷和滑动速度的增加而降低;在载荷和摩擦剪切应力作用下,由于表层晶粒细化、相变马氏体和高密度位错的综合作用使得其显微硬度增大.

摘要对1号高炉炉体状况做了阐述,并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机,实施了喷补造衬、钢砖灌浆、炉皮挖补、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理,实现了安全停炉和快速恢复的目的,为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。

用钨极氩弧焊焊铝——用钨极氩弧焊焊铝

sio2活性剂对不锈钢钨极氩弧焊电弧现象的影响——通过研究si02活性剂tig焊焊接不锈钢过程中电弧形态、电弧电压及焊缝几何形状的变化，分析了s活性剂钨极氩弧焊电弧等离子体形态、电弧空间电场强度、电弧温度、电弧电流密度及电弧力的影响。结果表明，s活性剂...

通过对新建管道压力试验过程中奥氏体不锈钢法兰泄漏进行分析,认为泄漏是由于法兰内部埋藏裂纹在试验压力的作用下进一步扩展,直至法兰开裂造成的。产生内部埋藏裂纹的原因是:该法兰锻坯内含有较多的非金属夹杂物,在锻制过程中,使材料内部产生沿夹杂物尖端的锻制裂纹,这些裂纹大多属于埋藏裂纹,法兰机加工成型后,有的埋藏裂纹变成了表面裂纹。法兰生产厂采取打磨消除表面裂纹、补焊、再次机加工的方法,这样即使表面裂纹消除,内部裂纹依然存在,以至于在承受一定应力后,进一步加剧裂纹扩展,直至法兰泄漏。

手工钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板的工艺方法

采用药芯焊丝对奥氏体不锈钢管道进行打底焊接,具有工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定的特点,在复杂的工艺配管施工及高空作业时其优点更为突出.该工艺在本局重点工程施工应用中,打破了传统的管内充氩保护的焊接方法,提高了工效,节约了成本.

钨极氩弧焊是现代工业制造中一种十分重要的焊接方式,本文分析了不锈钢薄板焊接熔池受力情况与该工件的焊接变形.详细介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时的焊接工艺要领和应用.

钨极氩弧焊是现代工业制造中一种十分重要的焊接方式，本文分析了不锈钢薄板焊接熔池受力情况与该工件的焊接变形。详细介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时的焊接工艺要领和应用。

钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用——分析了不锈钢薄板焊接熔池受力情况与该工作的焊接变形。详细介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢薄板时的焊接工艺要领和应用。

采用不同焊丝对工业纯铜和304不锈钢进行钨极氩弧焊接。结果表明,采用铜做焊丝时,焊缝无任何缺陷生成,而采用304不锈钢和ni-cu-fe合金为焊丝材料时,焊缝中有凝固裂纹和未熔化区存在。在最优条件下,焊缝的抗拉强度能达到铜材的96%。焊缝在弯曲到180°下也没有分离、撕裂和断裂等现象发生。这表明铜是一种较好的工业纯铜与304不锈钢gta焊的焊丝材料。

不锈钢薄板高速钨极氩弧焊的研究——研究了不填丝高速钨极氩弧焊接304不锈钢薄板的可焊性，焊接速度分别为3、4、5、6、7、8、9和10m／min。工艺试验结果表明，提高薄板tig焊的焊接速度是可行的，最高可以达到8m／min。对3～8m／min的试板进行了金相组织观察...

不锈钢管子管板自动钨极氩弧焊的试验研究——本文介绍了不锈钢管子管板焊的工艺试验情况，包括试验的内容和为保证焊接质量所采用的工艺参数和操作要点。

油、化工、机械等都与钢材打交道,无处不存在焊接,为了提高焊接质量,焊接方式也有所不同。钨极氩弧焊(tig)主要用来焊接不锈钢管,通过不锈钢材料选择、以及钨极氩弧焊(tig)保护气体选择,应用在非连续成型焊接机组上,是一种非熔化极氩弧焊,它的焊接质量高,而且成形美观。

. . 焊工工艺学 第五章手工钨极氩弧焊 作者：潘秀梅 单位：辽宁省鞍山市台安县职教中心 焊接教研室 . . 第五章手工钨极氩弧焊 手工钨极氩弧焊是使用钨极作为电极，利用从焊枪喷嘴中喷出的氩气流，在 电弧区和焊接熔池周围形成严密封闭的气流，保护钨极、焊丝和焊接熔池不被氧 化的一种手工操作的气体保护电弧焊。如图 5-1所示。 手工钨极氩弧焊，可分为添加焊丝和不添 加焊丝两种方法。添加焊丝的方法是右手握焊 枪，左手持焊丝，顺着焊接方向自右向左移动， 面罩一般采用头盔式。不添加焊丝的操作方法 比较简单，只要右手握住焊枪即可。 图5-1手工钨极氩弧焊示意图 作业一手工钨极氩弧焊的基本知识 （一）手工钨极氩弧焊设备 手工钨极氩弧焊设备包括主电路系统、焊枪、供气系统、冷却系统和控制系 统等部分，如图5-2所示。 图5-2手工钨极氩弧焊设备系统图 （1）主电路系

防锈铝合金的钨极氩弧焊——防锈铝合金是用于焊接铝结构件的主要材料，在焊接生产中常常遇到一些困难。文中详细介绍几种常用防锈铝音金的焊接特点及实用的焊接技术，包括焊丝选用、坡1：2准备、焊前清理以及焊接过程中应注意的一些问蹉。

佛坪县cng储配站及cng加气站工程 焊接作业指导书 编制: 审核: 审批: 2017年5月6日 1、工程概况 佛坪县cng储配站及cng加气站工程。由车载天然气经卸气柱进入压缩机增 压或直充进入加气机。增压后依次进入储气井储气，或进入加气机通过加气机 向cng汽车加气。主物料管线系统设计压力为27.5mpa，辅助物料管道（包括 排污、放空管道）设计压力为1.6mpa，设计温度为-30℃～50℃。工艺区高 压不锈钢管道焊接采用手工乌极氩弧焊接。 管材规格长度见下表： 名称规格型号单位数量备注 不锈钢管d38*6m米1406cr19ni10 不锈钢管d32*4mm米6506cr19ni10 不锈钢管

钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用越来越广泛,掌握实际操作中的技术问题就是其关键所在,本文重点介绍了钨极氩弧焊焊接不锈钢传送带、波纹管的方法及注意事项。

303与304的区分 简单的说：sus303,sus304是日本的钢材表示法，中国的钢材表示法对应 y1cr18ni9,0cr18ni9,看起来都是不锈钢，没有磁性，不能淬火。 303是易切削不锈钢；303和304不锈钢的防腐蚀能力都很好，不过304更好； 303不锈钢的碳含量约为：≤0.15% 304不锈钢的碳含量约为：≤0.08% 303不锈钢的硫含量也比304不锈钢高很多,硫含量高则更容易切削。 303不锈钢是含有硫的易切削不锈钢，主要用于易切削和表面光洁度要求高的场 合。 304不锈钢是一种通用性的不锈钢，它广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀 和成型性）的设备和机件。 303不锈钢提高了切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床、螺栓和螺母 304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，耐高温方面也比较好，能高到到 100