TiC硬质相增强高碳钢复合材料

碳纤维增强铝基复合材料 (2)

碳纤维增强铝基复合材料

碳纤维增强铝基复合材料

碳纤维增强复合材料

通过溶胶-凝胶法,采用含有机添加剂的正硅酸乙酯醇溶液,经二次水解、缩聚、干燥和烧结在碳纤维表面形成均匀sio2涂层。该涂层改善了碳纤维与镁合金基体的润湿性,实现了低压液相浸渗制备c/mg复合材料,并提高了复合材料的阻尼性能。

复合材料增强材料

混杂增强金属基复合材料是一种刚刚发展起来的新材料,它在各个领域已得到应用。对混杂增强金属基复合材料增强相预制块从不同方面进行了详细的介绍,对混杂增强金属基复合材料增强相预制块制备工艺技术、粘结剂类别、烘干烧结工艺等研究现状进行了综述,指出了预制块制备中存在的问题,提出了今后的发展方向。

纤维增强改性聚合物复合材料

碳纤维增强树脂基复合材料

题目：碳纤维增强陶瓷基复合材料 抗氧化研究 学生： 学号： 院（系）：材料科学与工程学院 专业：无机非金属材料工程 指导教师： 2013年05月22日 碳纤维增强陶瓷基复合材料抗氧化研究 （陝西科技大学710021） 摘要：碳纤维增强陶瓷基复合材料(cfrcmcs)具有良好的高温力学性能和热性 能，是航空航天领域非常理想的热结构材料．但cfrcmcs中的碳纤维极易 发生氧化，因此cfrcmcs的氧化防护问题一直是cfrcmcs研究的热点。 文章对碳纤维改性、基体抗氧化技术、界面层抗氧化技术和表面涂层技术这四种 cfrcmcs的抗氧化技术及其原理进行了评述，分析了各类抗氧化技术的特点 并对其发展趋势进行了展望． 关键词:碳纤维;陶瓷基复合材料;抗氧化涂层,氧化保护 1前言 碳纤维增强陶瓷基复合材料（ｃｆｒｃｍｃ

设计了通过电镀锌在碳纤维表面形成均匀的金属锌涂层,而后采用挤压铸造制备出zn涂层cf/mg复合材料,并对其界面结合情况及力学和热膨胀性能进行研究。结果表明,锌涂层的引入,有效改善了复合材料的界面结合状态。zn涂层cf/mg复合材料的弯曲弹性模量达到96.34gpa。在20～200℃内平均热膨胀系数为2.82×10-6℃-1,明显低于无涂层cf/mg复合材料及纯镁。

一、建筑工程用碳纤维复合材料的应用范围及分类使用碳纤维材料加固结构的主要目的,是提高建筑工程承载能力或改善其功能。目前,建筑工程中广泛使用的碳纤维及其复合材料产品具有多种形式,常用的碳纤维及其复合材料产品主要有碳纤维布、碳纤维板、碳纤维条带、碳纤维网格等,如图1所示。在使用碳纤维材料加固结构的过程中,可以根据加固部位不同、加固方式不同或需要的能力不同分别选用,

碳纤维增强复合材料在制备、加工到装配、服役过程中,由于热膨胀不匹配等原因会导致材料内部出现分层、裂纹等缺陷,这些缺陷往往使材料处于一定的应力状态。这些应力状态有些对结构有益,而大多会使分层、裂纹等缺陷加剧进而造成结构强度和稳定性的大幅下降,在结构设计过程中必须充分认识有害的残余应力。精确快速地检测复合材料所处的应力状态,对于准确评估结构的强度、稳定性和使用寿命至关重要。总结了有损和无损应力检测技术的研究现状,并通过分析不同检测方法的优势与不足,指出了今后碳纤维增强复合材料应力检测研究工作的发展趋势。

短碳纤维增强镁基复合材料的发展 摘要：金属镁由于具有低密度和良好的阻尼减震性、导热性以及电磁屏蔽性等特点,在 航空航天、交通运输和电子工业等领域有着广阔的应用前景,但由于纯镁的力学性能及耐腐 蚀性能较差,因此在工业上一般不直接使用纯镁作为结构材料。 关键词：化学镀、短碳纤维、热挤压、美基复合材料、阻尼性能。 金属镁的工业应用多采取以下两种途径来实现:一是添加合金元素形成镁合 金;二是加入增强体制备成镁基复合材料;在镁合金中引入不同功能增强体可显 著地改善镁基复合材料的力学性能、耐磨性能、阻尼性能及耐高温性能。碳纤 维由于具有高的比强度、比模量、耐高温、耐疲劳、低膨胀和自润滑等优异的综 合性能,使其成为一种非常理想的制备镁基复合材料的增强体材料。但是,碳纤维 与金属镁之间的润湿性较差,为此往往需要对碳纤维进行表面处理,化学镀镍一 方面由于其与金属镁之间良好的润湿

从碳纤维、树脂基体、界面3个层次对碳纤维增强树脂基复合材料的界面研究进行了综述,重点介绍了碳纤维表面特性表征及改性方法、树脂基体特性及改性方法和界面分析表征手段,由此提出了纤维/树脂界面的研究路线,简要分析了复合材料界面研究的前景与趋势。为了实现纤维/树脂界面的良好匹配,充分发挥碳纤维复合材料的性能优势,需完善界面表征手段、明确界面微观性能与复合材料宏观性能的关系、深化研究界面对复合材料湿热性能及失效模式的影响等。

采用黏胶丝基碳布进行了二维层板c/c复合材料研究。和pan基碳布进行对比,分别从碳纤维微观结构、表面形貌、碳布物理性能、树脂基复合材料炭化过程残余热应力模拟、c/c复合材料力学和热物理性能表征等方面进行了对比分析和研究。结果表明,2200℃处理的黏胶丝基碳纤维是非石墨化结构;纤维横断面呈腰子形,碳布纬向纱弯曲。黏胶丝基碳纤维的密度仅1．39g/cm~3;拉伸模量很低,约50gpa。炭化过程研究表明,黏胶丝基碳纤维轴向具有持续的正的线膨胀行为,在炭化初期与酚醛树脂的膨胀行为相一致;黏胶丝基碳布增强树脂基材料在800℃的面内自由热应变是pan基材料的1/8;模拟的炭化过程热应力是pan基材料的1/60。黏胶丝基c/c层板材料的层剪强度高于pan基c/c复合材料,达到16．2mpa;其拉伸强度为46．6mpa,弯曲强度高达95．5mpa,拉伸模量与弯曲模量基本一致,约10gpa。黏胶丝基c/c复合材料在800℃的热导率是6．48w/(m·k),与pan基c/c复合材料非常接近;在800℃的线膨胀系数是2．18×10~(-6)/k,远高于pan基c/c复合材料的-0．387×10~(-6)/k。总之,黏胶丝基碳纤维由于其表粗糙度大、碳布纬向纱弯曲、极低的拉伸模量、正的轴向线膨胀系数,因而c/c复合材料层剪强度高,成型工艺中热应力低,较pan基碳纤维更适合于研制不分层的二维c/c复合材料。

利用爆炸压制法压实钢结硬质合金粉末,采用低真空液相烧结扩散复合法将压实后的钢结硬质合金粉末与碳钢成功复合,制得tlmw50／碳钢复合材料。利用eds、sem和电子拉伸试验机对tlmw50-碳钢复合过程及界面结合强度进行研究和测试,结果表明:在1350℃真空液相烧结过程中,钢结硬质合金粉末中各元素及硬质相分解出的c、w元素在烧结时相互扩散;钢结硬质合金tlmw50／碳钢试样复合界面的结合强度值与钢结硬质合金tlmw50本身的相应力学性能接近,界面复合状况良好。

塑料逐步取代了一些传统材料，如金覆等。在这一过程中，纤维增强材料的使用推动了这一趋势的进一步发展。本文阐述了纤维怎样与塑料更有效地复合。

在过去的20年中,纤维增强复合材料凭借其高强重比和良好的抗腐蚀性等独特优势,逐渐获得在实际土木工程应用中的广泛认可。特别是对使用纤维增强复合材料在加固混凝土结构方面进行了广泛研究。最近,使用纤维增强复合材料来加固现有的钢结构的方法引起了关注。文章首先对合理开发使用纤维增强复合材料来加固钢结构的方法进行讨论。之后对现有的运用纤维增强复合材料加固的钢结构的研究进行评论和阐述。评论涵盖的论题包括钢材表面粘合剂处理、粘合剂的挑选、纤维增强塑料和钢材之间的粘结性能及其合适的建模、钢梁抗弯加固、钢结构抗疲劳加固、薄壁钢结构的抗局部屈曲的加固、以及通过外部纤维增强塑料对中空管或混凝土填充钢管进行加固。文章最后对未来需进一步研究的问题进行了展望。

用具有超高强度、超高模量及超强化学稳定性的碳纳米管与mg复合,得到的碳纳米管增强镁基复合材料,即使在cnts的添加量很少的情况下,只要其分散均匀,cnts/mg基复合材料的弹性模量、硬度、屈服强度和抗拉强度都得到大幅度提高。大部分采用液态成形方法制备的cnts/mg复合材料的伸长率也同步提高,有很大的发展潜力。从复合体系的设计,复合材料的制备、组织及性能等方面,介绍了有关碳纳米管增强镁基复合材料的研究进展。

研究碳纤维增强环氧复合材料湿热环境下的吸湿行为。通过试验测试复合材料在温度t=71℃,相对湿度rh=85%环境下吸湿性能,获取吸湿曲线。结果表明复合材料吸湿初始阶段吸湿率和t1/2是呈线性增加的关系,吸湿扩散系数d为3.13×10-3mm2/h,吸湿一定时间后吸湿速率逐渐减小,吸湿1008h左右后,达到吸湿平衡,平衡吸湿率mm为0.86%左右。结合吸湿fick定律,建立反映此复合材料吸湿行为的吸湿模型,能较准确的预测此复合材料在该湿热环境下任意时刻的吸湿量及预估达到特定吸湿量所需的时间。

本发明提供了一种改性碳纤维增强(pek-c)复合材料,pek-c复合材料由改性碳纤维与pek-c混合构成。改性碳纤维增强pek-c复合材料的制备方法,包括以下步骤:碳纤维的改性处理;一次干燥;高速混合;挤出造粒;二次干燥和注塑成型。pek-c具有耐高温、自润滑、良好的热稳定性、优异的力学性能和加工性能等特点,在许多领域都有着广泛的应用。未经处理的