安全检查表分析SCL+LS评价记录文稿

安全检查表(scl)分析记录表 分析人员：设备名称：区域： 评价人员：日期： 序 号 检查 项目 标准 不符合标 准的主要 后果 以往发生频率及现有安全控制措施 ls 风 险 度 （r ） 建议改正/ 控制措施 偏差 发生 频率 安全 检 查、 运行 状况 操作规 程、管理 方案 员工胜 任程度 安全措施 1 2 3 4 5

安全检查表（scl）分析记录 设备名称：压缩机区域：精处理车间 评价人员： 审核：时间：年月日保存期限:3年 序 号 检查项目检查标准 未达到标准的 主要后果 现有安全控制措施 可能 性l 严重 性s 风险 度r 风险 等级 改进措施 1安全阀 定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受 不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2510中等 2压力表 定期检定不符合国家规定安全规程有规定155可接受 精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受 不允许泄漏安全事故定期检查、巡检326可接受 3法兰 材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更155可接受 垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更248可接受 4

设备设施清单 （车间）：炼焦车间 序号设备名称位号类别投用日期备注 1推焦车液压站tj101机械2009．05．28共1套 2推焦车集中润滑tj102机械2009．05．28共2套 3推焦车走行机构tj103机械2009．05．28共2套 4推焦车推焦机构tj104机械2009．05．28共1套 5推焦车清门、清框机构tj105机械2009．05．28共1套 6推焦车余煤回收tj107机械2009．05．28共1套 7装煤车走行机构zm201机械2009．05．28共1套 8装煤车装煤机构zm202机械2009．05．28共1套 9装煤车余煤回收zm203机械2009．05．28共1套 10拦焦车液压站lj301机械2009．05．28共1套 11拦焦车集中润

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 工程技术措 施 1制动、刹车系 统 车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时 制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无 跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应 正常 车辆伤害无 2灯光、喇叭1、照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换 功能正常，对称设置、功能相同灯具的光；2、喇叭能 有效发声。 车辆伤害无 3轮胎同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎 螺栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过 25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其 他影响使用的缺损、异常磨损和变形 车辆伤害无 4油、线路燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应 有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期： 序 号 工程技术 措施 管理措施培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 教育 个体防 护措施 应急 处置 1防护罩 防护罩、盖、 栏应完备可靠 物料飞出伤 人 设备防护 日常点检 缺失损坏 及时报修 班组培训 缺失损坏 及时停机 并报修 121020 e/5 级 低风 险 班组 、岗 位 2 夹具、 卡具 防止夹具、卡 具松动或脱落 的装置完好 零件飞出伤 人 增加防护 罩 设备防护 日常点检 缺失损坏 及时报修 班组培训 缺失损坏 及时停机 并报修 121020 e/5 级 低风 险 班组 、岗 位 3 各种限 位 未加罩旋转部 位的

word整理版 专业资料学习参考 山东清沂山石化科技有限公司 电维车间 安全检查表分析（scl+ls）评价记录 编制： 审核： 批准： word整理版 专业资料学习参考 安全检查表分析（scl+ls）评价记录 单位：电维车间岗位：电工风险点名称：供电中心配电室no：scl001 序号检查项目标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施（按工程技术、管理 措施、培训教育、个体防护、应急 处置措施顺序） lsr 评价级 别 管控 级别 建议新增 （改进）措施 备注 135kv荆庐ii线 计量柜 端子无松 动、接线 紧固、无 异味、计 量准确、 显示正常 触电 机械伤害 其他伤害 火灾 一、工程技术：1、接地线2、警示标 志3.高压验电器4.工作票5.多功能 表 二、管理措施 1.做好操作前技术交底，再次确认操 作内容 2.定期紧固 3.定

A4安全检查表分析(SCLLS)评价记录

阿塔卡涂料(佛山)有限公司 安全检查表（scl）分析记录表 装置/设备/设施：危险化学品仓库区 序号检查项目检查标准 不符合标准 （产生偏 差）的主要 后果 现有安全控制措施 可能 性l 严重 性s 风险 度r 风险 等级 建议改进 措施 1 管理制度和操作规 程 有效、张贴在现场 导致人员受 伤 日常检查，有制度和规程并严格 执行。 155可接受 2 防火间距和耐火等 级、安全通道与疏 散 符合《建筑设计防火规 范》要求 违反法规 导致人员受 伤 防火间距和耐火等级符合要求， 出口设有安全疏散标志，通道畅 顺。 155可接受 3 防雷监测及接地装 置 接地电阻≤4ω，接地 装置完好，无生锈现象 雷击放电导 致爆炸 定期检测，日常检查，有管理规 定并严格执行。 155可接受 4 现场通风设施、消 防设施、报警装置、 安全标志 有效、醒目

阿塔卡涂料(佛山)有限公司 安全检查表（scl）分析记录表 装置/设备/设施：储罐区 序 号 检查项目检查标准 不符合标 准（产生偏 差）的主要 后果 现有安全控制措施 可能 性l 严重 性s 风险 度r 风险 等级 建议改进措 施 1 管理制度和操 作规程 有效、张贴在现场火灾、爆炸 日常检查，有制度和规程并 严格执行，落实考核。 2510中等 2 资料、年检情 况 资料齐全，按规定防 雷监测 火灾、爆炸 每半年监测一次，并有效、 合格。 155可接受 3 现场消防设 施、报警装置、 安全标志 有效、醒目火灾、爆炸 日常检查，有管理规定并严 格执行。 155可接受 4静电接地装置 按照《石油化工静电 接地设计规范》 （sh3097-2000）规 定，接地电阻≤100 ω，接地装置完好， 无生锈、老化现象 静电

交城县三喜化工有限公司安全检查表（scl）分析记录表 班组：区域/工艺过程：装置/设备/设施：储罐区 序号检查项目检查标准 不符合标准 （产生偏差） 的主要后果 现有安全控制措施 可能性 l 严重性 s 风险度 r 建议改进措施 1 管理制度和操作规 程 有效、张贴在现场违反法规日常检查，有制度和规程并严格执行155 2资料、年检情况 资料齐全，按规定防雷监 测 违反法规每半年监测一次，并有效、合格155 3 现场消防设施、报 警装置、安全标志 有效、醒目违反法规日常检查，有管理规定并严格执行155 4静电接地装置 接地电阻≤10ω，接地装 置完好，无生锈、老化现 象 静电积聚，放 电导致爆炸 定期检测，日常检查，有管理规定并 严格执行 236 5 安全阀、阻火器、 呼吸阀、压力表、 液位计 定期检查、检定，指示正

ydl-ab-r-011.02 安全检查（scl）分析记录表 区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.05 序号检查项目标准 不符合标准的主 要后果 现有的控制措施lsr=l×s建议改正措施 1电机 静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133 按钮开关无破损火灾及时更换155 电机无异常声音电机损坏每班巡检133 2温度计 有保护套管，刻 度清晰，造型正 确，安装位置合 理，温度控制正 常 影响产品质量 每班检查133 3冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检133 4放空管保持通畅中毒每周巡检155 5釜体 无异常声音机体损坏每班巡检224 连接管线、阀门、 法兰无泄漏 物料损失，人身 伤害 每班巡检 13

安全检查表（scl）分析记录表 单位：储运车间岗位：操作员设备名称及位号：编号：aq-20 序号检查项目检查标准 不符合标准 （产生偏差） 的主要后果 现有安全控制措施 可能性 l 严重性 s 风险度 r 建议改进措施 1 管理制度和操作规 程 有效、张贴在现场违反法规日常检查，有制度和规程并严格执行155 2资料、年检情况 资料齐全，按规定防雷监 测 违反法规每半年监测一次，并有效、合格155 3 现场消防设施、报 警装置、安全标志 有效、醒目违反法规日常检查，有管理规定并严格执行155 4静电接地装置 接地电阻≤10ω，接地装 置完好，无生锈、老化现 象 静电积聚，放 电导致爆炸 定期检测，日常检查，有管理规定并 严格执行 236 5 安全阀、阻火器、 呼吸阀、压力表、 液位计 定期检查、检定，指示正 确

安全检查（scl）分析记录表 区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：重氮偶合釜评价人员：胡素娟日期：2011.08.05 序号检查项目标准 不符合标准的主 要后果 现有的控制措施lsr=l×s建议改正措施 1电机 静电接地不松动静电不能导出每年检查一次133 按钮开关无破损火灾及时更换155 电机无异常声音电机损坏每班巡检133 2温度计 有保护套管，刻 度清晰，造型正 确，安装位置合 理，温度控制正 常 影响产品质量 每班检查133 3冷却水保证冷却水畅通机体超温每班巡检133 4放空管保持通畅中毒每周巡检155 5釜体 无异常声音机体损坏每班巡检224 连接管线、阀门、 法兰无泄漏 物料损失，人身 伤害 每班巡检 133 6压力表指示准确超压损

安全检查表(SCL)分析记录表(储罐)

盐城宝麒工贸有限公司安全标准化 bq/r-aq-009.04 安全检查（scl）分析记录表 区域/工艺过程：仓库罐区装置/设备/设施：库房评价人员：王秋伦、阚美娟、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011.09.20 序号检查项目标准 不符合标准的主要 后果 现有的控制措施lsr=l×s建议改正措施 1库房 屋顶漏雨定期检查212 避雷针防雷定期检查144 静电接地防静电定期检查133 2温度控制常温（0-30℃）火灾、爆炸定期检查133 3湿度控制45%-75%设备损坏定期检查111 5消防设施 灭火器过期或压 力不够 发生火灾不能及时 灭火 定期检查224 设置消防警示 牌 消防栓日久失效 发生火灾不能及时 启动或启动无效 加强检查力度，及 时更换 133 6通风

全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟 ————————————安全检查表分析（scl） 二．安全检查表分析（scl） 1内容 1.1安全检查表分析（scl）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单； 1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、 充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表； 1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。业场所或操作规程的分析，为防止 遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。 1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。 2编制方法 2.1确定人员。要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编

安全检查（scl）分析记录表 编号：sb011设备名称：丙烷机分析人员：分析日期：2010.4.7 序号项目危害后果现有的控制措施lsr建议改正/控制措施 1电机 电机轴承超温电机损坏每班测一次温度133 静电接地松动静电不能导出每周检查一次236 按钮开关破损火灾及时更换155 电机有异常声音电机损坏每班巡检236 地脚螺栓松动电机损坏每月检查一次133 2润滑润滑油选型不正确、油质变 差、油位低 机体损坏 每班巡检133 3冷却水冷却水不畅通、水压低机体超温每班巡检133 4机体 有异常声音机体损坏每班巡检236 振动是超标机体损坏每班巡检133 机身、连接管线、阀门、法 兰泄漏 着火、爆炸每班巡检 155 5安全附件 压力表指

序号检查项目检查标准未达到标准造成的主要后果现有安全控制措施lsr建议改进措施 运行中的真空断路器指示灯灭、误操 作、停电财产损失 定期巡检236加强管理 操作机构误动作、停电、人员触电定期检测248定期检查 标志不清、操作人员业务差、误操作 停电、财产损失 加强标志，对操作人员进行业务 培训学习 224加强培训 停送电无接地保护措施、触电人员伤 害 操作规程、现场监护224加强教育 操作人员不戴防护用品、触电、人员 伤害 加强教育、正确使用劳保用品定 期校验安全用品 224 酗酒上班巡查违犯规程、人员伤害禁止上班、安全教育224 温度高采取降温措施定期检查 过负荷温度高降负荷212 环境温度高、烧毁风扇降温、减负荷313 变压器声音大很不均，有爆裂破碎声立即停止运行236定期检查 正常情况下符合不变

序号检查项目检查标准未达到标准造成的主要后果现有安全控制措施lsr建议改进措施 运行中的真空断路器指示灯灭、误操 作、停电财产损失 定期巡检236加强管理 操作机构误动作、停电、人员触电定期检测248定期检查 标志不清、操作人员业务差、误操作 停电、财产损失 加强标志，对操作人员进行业务 培训学习 224加强培训 停送电无接地保护措施、触电人员伤 害 操作规程、现场监护224加强教育 操作人员不戴防护用品、触电、人员 伤害 加强教育、正确使用劳保用品定 期校验安全用品 224 酗酒上班巡查违犯规程、人员伤害禁止上班、安全教育224 温度高采取降温措施定期检查 过负荷温度高降负荷212 环境温度高、烧毁风扇降温、减负荷313 变压器声音大很不均，有爆裂破碎声立即停止运行236定期检查 正常情况下符合不变

安全检查表分析(scl)记录表 单位：真空制盐装置/设备/设施:盐硝车间 区域/项目：车间管理分析人员：日期：2019.03.16 序 号 检查项目标准 产生偏差的主要后 果 时态状态 现有安全控制措 施 风险评价建议/改正/控制措施 可能 性l 严重 性s 风险度 r等级 1循环泵 运转正常，无异响生产、安全事故将来正常 操作人员每小时 巡检一次 144可接受加强巡检，做好日常维护 噪声人员职业伤害将来正常 佩戴适宜的防护 用品 326可接受 采取隔声、吸声、消声等降噪措 施 2 密封水流 量 控制在5～9℃之 间 影响安全生产现在正常 操作人员每小时 巡检一次 236可接受 3密封水压压力≧0.55mpa影响安全生产现在正常每班定时巡查236可接受串联p601保证压力持续正常运 力

公司图标 安全检查（scl）分析记录表 s/ss0105-f2（2007-0） 编号：s/ss0105-2012-001 第1页共3页 单位： 区域/工艺过程：本公司吊装设备装置/设备/设施：流动式起重机 分析人员：日期： 序 号 检查项目标准危害 风险度（ram）风 险 等 级 控制以及补救措施 剩余风险度（ram‘） h 健康 p 安全 a 财产 e 环境 r 声誉hpaer 1检验报告合格证定期年检 财产受损 人员受伤 b4b3b3b2/中 加强管理、定期送检，严禁无合 格无证使用。 a1a2a1a1/ 2发动机工作正常，无异响 发动机 损毁 //c3/c1中健全制度，做好“三检制”。//a1/a1 3制动系制动有效，不跑偏 发生 交通事故 b5b5b5/b1

工作危害分析(jha)记录表 单位： 序 号 工作步骤危害 主要后果(参 见后果严重 性评估准则) 现有安全控制措施及发生频率(参见危害发生的可能性评估准则) ls 风险度 (r) 建议改正/ 控制措施 偏差发生 频率 安全检查操作规程、 管理方案 员工胜任 程度 安全措施 工作任务：作岗位：析人员及岗位：期：审核人： 安全检查表(scl)分析记录表 区域/工艺过程：装置/设备/设施：分析人员：日期：审核： 序 号 检查项目标准 不符合标准 的主要后果 以往发生频率及现有安全控制措施 ls 风险度 r 建议改进措施偏差发生 频率 安全检查操作规程、 管理方案 员工胜任 程度 安全措施