不饱和聚酯玻璃钢管罐防渗内衬的研究

从理论方面论述了不饱和聚酯原子灰的组成以及各组成物的性能、特点，指出了该原子灰的固化过程，最后说明了其施工方法。不饱和聚酯原子灰品质优良，应用范围广，可替代进口产品，经济效益十分显著。

第2章不饱和聚酯涂料

不饱和聚酯腻子 近年来，由于施工应用技术的发展，不饱和聚酯漆应用于金属表面，用作金属贮槽内壁的防腐涂料， 效果很好。由于它对食品无污染、无毒，啤酒厂已广泛采用。 其次，在金属铸件上用作表面填孔、补缝等修整表面之用途。使用时，不跑和聚酯树脂中适当地加入填料 可制成聚酯腻子。 不饱和聚酯腻子，又称原子灰，以其可厚涂、快干、附着力强，易打磨和不开裂等诸多优点而逐步取 代传统的醇酸、过氯乙烯腻子，在汽车修理和机械制造等行业，得以获得普遍应用，成为近20年来世界上 发展较快的嵌填材料之一。过去通常使用普通含蜡型不饱和聚酯树脂制造原子灰，这种类型的聚酯腻子， 固化后的表层需经刮蜡后，才易打磨。近年来的趋势是改用气干型不饱和聚酯树脂制造原子灰，已提高腻 子的打磨性和附着力。 不饱和聚酯腻子的要求如下：（1）成本低;(2)凝胶之后，能迅速指触干燥；（3）但要求不太快干至最 终硬度，以利于打磨，

不饱和聚酯（upe）透明腻子 不饱和聚酯（upe）腻子分为两种：一种为实色腻子；另一种为透明 腻子。实色腻子又叫原子灰，历来由车用涂料厂或专业厂家研制并生 产，木用涂料厂只生产upe透明腻子。 1.主要原材料选用说明 市场上的不饱和聚酯树脂因吸氧单体的不同分为丙烯基醚类和双环 戊二烯类两类。前者表干性能好，易打磨，硬度略差；后者表干性能 略差，但硬度较前者高，两者都可以用于生产不饱和聚酯透明腻子。 苯乙烯主要做活性稀释剂，既可以降低粘度，又可以参与最后交联形 成腻子膜。阻聚剂主要提产品生产和储存稳定性，延缓或防治胶化。 防尘剂主要选用气象sio2，防尘稳定性较好，苯乙烯使用前要进行含 水量测试，以保持腻子的存储稳定性，滑石粉一般选用400或800目。 对于不饱和聚酯树脂类涂料或腻子来说，由于使用钻催干剂会产生绿 化现象。因而，不饱和聚酯（upe）透明腻子中需要使用

全国石油炼制厂使用的供排水冷却塔绝大多数是逆流式机力通风冷却塔,塔内填料已经经历了几代的变化。最早的填料是木板条或金属网格,后来发展使用钢筋混凝土网格板。前者材料难得且不耐腐蚀,后者耐腐蚀稍好但加工不易,特别是填料自重大,对塔体结构强度要求很高,而且安装维修也费力。近年来出现了纸蜂窝填料、热塑性塑料填料。但据调查这些填料往往使用不到一年就遭破坏,其原因是

使用不饱和聚酯树脂、固化剂和实验室自制的caso4晶须对不饱和聚酯腻子进行改性,考察不同粒径caso4晶须对聚酯腻子性能的影响。根据实验结果,200nm改性caso4晶须当加入量为2%时对腻子的抗冲击性、硬度、收缩率有明显改善。

上海化工设计院石油化工设备建设组和上海化工防腐协作组于1975年设计建造了新型聚酯玻璃钢逆流机力式圆形点波冷却塔,该塔具有重量轻、体积小、成本低、强度高、耐腐蚀、绝热好、冷效高的显著优点。此种新型冷却塔试制价格约5700元(50吨水冷却能力/时的),经过使用和测定,已开始在上海地区化工、染料、医药、冷冻、纺织等部门投入运行,并取得良好的效果,其他地区也在逐步推广中。

不饱和聚酯树脂的合成工艺

利用氧化成膜组分烯丙基醚改善不饱和聚酯空干性能,研究了烯丙基改性不饱和聚酯腻子配方和生产工艺,分析了主体树脂的选择、苯乙烯单体、颜填料、阻聚剂、促进剂、固化剂等因素对其性能的影响。结果表明:研制的产品常温下干燥迅速,涂刮性优异,打磨性能好;具有良好的附着力、耐冲击性、柔韧性,且耐温变性好,能够满足汽车涂装的需要。

研究了以不饱和聚酯/聚氨酯互穿网络聚合物为基的玻璃纤维复合材料的动态热机械性能及应用性能。结果表明,在不饱和聚酯树脂中加入5%～10%的聚氨酯,使基质形成互穿网络,有利于提高由此得到的复合材料的性能。

功能高分子学报 journaloffunctionalpolymers vol.22no.1 2009年3月 收稿日期:2008-10-07 作者简介:叶蓓(1984-),女,安徽安庆人,硕士生,研究方向:聚氨酯改性树脂。e-mail:yeye224@126.com 通讯联系人:倪礼忠,e-mail:nilizhong@online.sh.cn 聚氨酯改性不饱和聚酯树脂的反应动力学 叶蓓,周权,宋宁,倪礼忠 (华东理工大学材料科学与工程学院,上海200237) 摘要:通过差示扫描量热法(dsc)和傅里叶红外光谱(ft-ir)分析,探讨了聚氨酯改性不饱和 聚酯树脂(upr)体系反应特征及固化反应动力学。结果表明:体系中聚氨酯网络的形成远快于 upr

对聚酯玻璃钢进行实验室氙灯加速老化试验,测试了聚酯玻璃钢不同老化时间的弯曲强度。研究发现,弯曲强度与老化时间关系的现象是分形的,采用改变观察尺度计算方法对分形部分进行了分形维数的计算,得到聚酯的分形维数为1.24、含碳酸钙聚酯玻璃钢的分形维数为1.12、聚酯玻璃钢的分形维数为1.08,这说明氙灯加速老化下弯曲强度变化的复杂程度是按聚酯、含碳酸钙聚酯玻璃钢、聚酯玻璃钢顺序依次降低的。

用廉价的可再生资源-亚麻油代替价格昂贵的己二酸、癸二酸合成原子灰用不饱和聚酯。实验结果表明该方法有效地降低了不饱和聚酯的成本,而且改性后树脂的气干性、柔韧性都超过市售产品,打磨性、附着力、热稳定性等都达到国家标准。最佳配方和工艺条件为:亚麻油用量为总质量的7%-8%,气干剂用量为总质量的8%-11%,醇酸摩尔比为1.05∶1.00,抗结皮剂用量为总量的0.08%。

采用真空辅助树脂注塑(vacuumassistedresininfusion,vari)成型工艺,按4种不同铺层方式制备玻璃纤维/不饱和聚酯复合材料层合板,研究了其铺层方式对试样冲击性能的影响.结果表明:0°/90°/0°/90°铺层试样的耐冲击性能优于其他3种铺层方式.

目的:研究高强度玻璃纤维增强新型不饱和聚酯基树脂(unsaturatedpolyester,up)桩核的制作方法及机械性能的测试。方法:1合成不饱和聚酯树脂后注入连续高强度玻璃纤维,合成玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂桩核。2制作出长度19mm,直径13mm的玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂桩核9支。3测试玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂桩核的机械性能,包括弯曲强度、弹性模量。结果:玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂桩核的弯曲强度1060mpa,弹性模量27.7gpa,与牙本质的弹性模量相近似。结论:玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂桩核具有良好的机械性能。再进一步的临床生物安全检测后,玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂桩核将可应用于临床。

采用本体熔融聚合法,用二聚酸对不饱和聚酯酰胺脲树脂进行改性,并用红外光谱法对结构进行了表征。以甲基丙烯酸甲酯(mma)为活性稀释剂,研究了不同稀释剂浓度,不同光引发剂类型和浓度对涂膜性能的影响。并对改性前后的性能进行对比,结果表明:由改性后的树脂制备的紫外光固化涂料克服了不饱和聚酯酰胺脲涂层不够柔软,抗冲击强度差,耐水性差的缺点,得到了物理性能优异,易于施工且环境友好的光固化涂料。

利用废pet和纳米tio2制备了纳米改性不饱和聚酯树脂,和苯乙烯交联固化形成不饱和聚酯涂层,研究了不同纳米tio2的添加量对涂层性能的影响。

为研究改性不饱和聚酯玻璃钢道面板的材料性能及其在机场道面修复中的应用_，进行了弯曲与拉伸试验，并利用加载车模拟某型飞机在修复后道面结构上进行了重复通行。结果表明，掺入的玻璃纤维最佳细度为120目，此时玻璃钢板弯曲强度可达240mpa，拉伸强度可达200mpa，拉伸弹性模量不小于15gpa，说明材料的韧性及抗拉破坏能力较好。模拟飞机荷载作用下，玻璃钢道面板的损坏主要由于面层和基层的脱空引起，可将其挠曲变形不超过5cm作为修复道面结构可继续使用的控制标准。

二溴新戊二醇不饱和聚酯阻燃透明玻璃钢

通过对反应过程中和涂膜酸值和粘度测定以及涂膜性能测定和红外光谱分析研究了聚氨酯型不饱和聚酯树脂的反应温度、反应时间、醇酸比、tdi用量、饱和酸与不饱和酸配比、交联剂聚苯乙烯用量等对涂料性能的影响。研究表明:反应温度170℃,反应时间3h,乙二醇、邻苯二甲酸酐与顺丁烯二酸酐物质的量比为1.4:3:7,—nco与—oh物质的量比为1:1,每15g树脂中加入交联剂苯乙烯5g,固化体系0.3g,填料10g,可制得物理力学性能较好的聚氨酯型不饱和聚酯涂料,涂膜硬度为5h,附着力1级,柔韧性0.5mm,抗冲击性50cm。

从理论方面论述了不饱和聚酯原子灰的组成以及各组成物的性能、特点，指出了该原子灰的固化过程，最后说明了其施工方法。不饱和聚酯原子灰品质优良，应用范围广，可替代进口产品，经济效益十分显著。

由港澳地区传入国内家具行业的新品种聚酯玻璃钢豪华雕花床面市。1993年底,信息传入广东,1994、1995两年,广东家具行业纷纷投产,以一种豪华、高雅的雕花家具开拓市场。目前,广东出产的这种豪华雕花床以及配套的床头柜、梳妆台已进入全国各地家具城。