本钢1880mm热轧机组设备安装垫板三支点施工技术

1850mm1+3热连轧机机组精轧机设备安装方案

为解决武钢1700mm轧机组r1,r4机架主同步电动机的励磁控制系统故障率高、维护困难、备件缺乏等问题,利用siemens6ra70直流控制器对这2台同步电动机的励磁控制系统进行了全数字化改造,为系统设计了恒无功功率和恒励磁电流2种励磁控制方式,并最终实现了恒励磁电流控制方式。新系统响应速度快、结构简单、运行可靠、易于维护,备件充足,投入运行2a多来,基本无故障,大大提高了生产率。

大型设备基础施工采用\"分块跳仓\"施工方法,控制有害裂缝的产生。

宝钢1880热轧带钢工程加热炉基坑面积大、挖深较深,挖方和混凝土工程量大,周边情况复杂。结合工程实际,采用水泥搅拌桩局部支护与大开挖相结合的方案,并采用疏干管井降水。施工过程中对土体、桩及周边建筑物进行位移、沉降观测,确保位移和变形不超过报警值。监测结果表明,该基坑施工各项指标均达到要求,位移控制效果明显。

一、ф400mm无缝钢管机组简述包钢ф400mm无缝钢管热轧机组生产线,是1954年由原苏联设计,设计能力为年产热轧无缝钢管30万t,主体设备由乌拉尔重型机械厂制造,主要产品为热轧无缝钢管光管和石油套管.1958年开始陆续提交简明技术设计、施工图及轧制设备,主要设备包括лa984-a管坯折断机组、环型加热炉、曼式穿孔机、自动轧管机、均整机、定径机、冷床及矫直机、水压机等.1969年热轧生产线开工建设,1971年7月光管生产线投产,1975年石油套管生产线投产.

包钢在“十五”期间确立了以结构调整为主线,钢铁产业围绕板、管、轧、线四条精品线开展技术进步和技术改造,努力提高企业的核心竞争力。包钢对1954年由原苏联设计的无缝钢管厂(?)400mm热轧机组进行了技术改造,使包钢的整体效益产生了积极影响,现将改造前后的技术经济分析作以浅述。

一、!!""##无缝钢管机组简述 包钢!!""##无缝钢管热轧机组生产线，是$%&! 年由原苏联设计，设计能力为年产热轧无缝钢管’"万 (，主体设备由乌拉尔重型机械厂制造，主要产品为热轧 无缝钢管光管和石油套管。$%&)年开始陆续提交简明 技术设计、施工图及轧制设备，主要设备包括"*%)!—* 管坯折断机组、环型加热炉、曼式穿孔机、自动轧管机、 均整机、定径机、冷床及矫直机、水压机等。$%+%年热轧 生产线开工建设，$%,$年,月光管生产线投产，$%,&年 石油套管生产线投产。 由于工厂设计及工程建设质量等历史原因，造成整 条生产线“先天不足”，投入运行后陆续出现了许多问 题。虽然进行过多次的改造，但仍存在着设备精度低、可 靠性差、故障率高等问题，无法按国际标准组织生产，生 产的产品也存在尺寸精度低、表面质量差等诸多问题，特 别是横断面壁厚不均相当严重。同时，因设

设备安装过去都是采用“研磨法”安装垫板。为使钢垫板与混凝土基础的接触面积达到60～70%的设计要求,须用人工研磨混凝土。这种研磨费时费工,一般一个人研磨一块放置240×480mm的混凝土需2～4天,且精度还不能达到设计要求。后来在武钢一米七热轧工程开始采用“座浆法”进行设备安装。

垫铁“三支点”灌浆法在设备安装中的应用 摘要：本文通过垫铁“三支点”灌浆法安装工艺在热连轧带钢 轧机机组安装中的应用介绍，反映出此种新工艺与传统工艺相比较 具有节省材料、安装方法简单、保证安装质量、施工工期短等优点， 并且在其它大型主要设备的安装上均可以使用，具有一定的推广价 值。 关键词：垫铁灌浆法；工艺介绍；推广 abstract:thisarticlethroughthepadiron”three point”groutingmethodinstallationtechnologyinhot rollingstripsteelrollingmillunitmountedtothe applicationofthenewprocess,reflectthatcomparedwith thetradition

本钢成功轧制1.2mm热轧板

日前，本钢2300生产线成功轧制出1．2mm厚、1500mm宽的极限规格热轧板。这是迄今为止本钢轧制出的最薄热轧板，表明本钢热轧产品规格进一步扩大，市场竞争力进一步增强，同时也表明本钢2300生产线在生产组织、工艺控制、技术水平等方面已日趋成熟。

日前,本钢2300mm生产线成功轧制出1.2mm厚、1500mm宽的极限规格热轧板。这是迄今为止本钢轧制出的最薄热轧板,这表明本钢热轧产品规格进一步扩大,

日前，本钢2300mm生产线成功轧制出1．2mm厚、1500mm宽的极限规格热轧板。这是迄今为止本钢轧制出的最薄热轧板，这表明本钢热轧产品规格进一步扩大，市场竞争力进一步增强，同时也表明本钢23000mm生产线在生产组织、工艺控制、技术水平等方面已日趋成熟。

文章主要通过对液压剪在热轧作业中的设计要求以及作用做了详细介绍,通过对中型液压剪的结构和性能的论述,对现代铝热板加工工艺的改善提出了一些合理化的建议。

简介了俄罗斯设计制造的φ25～80mm，d／s（外径／壁厚）为3～12的小直径厚壁无缝钢管热轧机组的工艺、设备、工具及产品的情况。试验结果表明，该机组所采用的工艺和设备能保证生产高质量的产品。该机组年生产能力可达1．2～4万t。

介绍了北满特殊钢股份有限责任公司无缝钢管厂引进的自动涡流探伤系统和自动超声波探伤系统的探伤方式，探伤主机的组成、特点和探伤系统的性能，以及设备用于试生产的情况。

介绍了北满特殊钢股份有限责任公司无缝钢管厂引进的自动涡流探伤系统和自动超声波探伤系统的探伤方式，探伤主机的组成，特点和探伤系统的性能，以及设备用于试生产的情况。

根据衡阳钢管(集团)有限公司φ89mm半浮动芯棒连轧机组的生产实际，对试车以来生产中出现的钢管缺陷进行分类分析，分析了不同类型的缺陷产生的原因，提出了避免缺陷产生的措施。

邯钢2250mm热连轧机组是由德国西马克设计的具有当代国际先进水平的热连轧带钢生产线，轧机轧制能力大、生产工艺先进、设备配置和控制措施齐全，年设计生产能力达到450万吨。

1150六辊冷轧机 设备安装方案 二o一o年八月 目录 1150六辊hc冷轧机设备安装说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 1150六辊hc冷轧机机械设备安装技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....3 1150六辊hc冷轧机液压、润滑、空气管路的配管和安装要求⋯⋯⋯..11 1150六辊hc冷轧机电气设备安装要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯.13 1150六辊hc冷轧机设备安装说明 1150六辊hc冷轧机机械设备部分由上卷小车、开卷机、开头矫直机、主轧 机、左卷取机、右卷取机、助卷器、机前装置、机后装置、卸卷小车、换辊装置 等设备组成。 1150六辊hc冷轧机配备有液压系统、液压agc系统、弯辊、横移、cpc 系统、稀油润滑系统、油雾润滑系统、工艺冷却润滑系统、真空除油系统。 1150六辊hc冷轧机配备有电气传动、厚

1150六辊冷轧机 设备安装方案 二o一o年八月 1 目录 1150六辊hc冷轧机设备安装说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 1150六辊hc冷轧机机械设备安装技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....3 1150六辊hc冷轧机液压、润滑、空气管路的配管和安装要求⋯⋯⋯..11 1150六辊hc冷轧机电气设备安装要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯.13 2 1150六辊hc冷轧机设备安装说明 1150六辊hc冷轧机机械设备部分由上卷小车、开卷机、开头矫直机、主轧 机、左卷取机、右卷取机、助卷器、机前装置、机后装置、卸卷小车、换辊装置 等设备组成。 1150六辊hc冷轧机配备有液压系统、液压agc系统、弯辊、横移、cpc 系统、稀油润滑系统、油雾润滑系统、工艺冷却润滑系统、真空除油系统。 1150六辊hc冷轧机配备有

营口宽厚板工程 轧机区设备安装方案 编制：张静 审核： 批准： 中冶京唐营口宽厚板项目部 2008-12-5 营口轧机区设备安装方案 1 目录 一、编制说明2 二、工程概况2 三、施工准备要求3 四、设备及材料管理3 五、施工方案及技术要求4 六、地角螺栓紧固方法19 七、质量保证措施20 八、安全措施