2024-07-02
本课题研究了矿渣及矿渣微粉的各种理化性能,并通过对理化性能的分析来说明其特性;主要介绍了矿渣微粉在水泥中不同的掺入量对其各项性能所产生的影响,并通过对掺入矿渣微粉后水泥性能的分析,可以得出在水泥及混凝土中大综量掺入矿渣微粉不仅可以提高其性能指标,还可以降低生产成本和对生态环境的破坏,符合国家发展现代化工业的要求。
1 矿渣微粉在水泥生产中的应用 摘要:矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,它的存放主要以露天储存为主。这些露天储存的矿渣堆存侵占土地, 污染毒化土壤、水体和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。矿渣在水泥工业中的综合利用将 大大减少这些弊端,使矿渣走入无害化、资源化的循环经济。 关键词:矿渣、微粉、水泥生产。 一、国内矿渣综合利用现状 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物,2008年我国产钢5亿吨,冶炼废渣产生20944万吨(其中钢 渣约为7200万吨,高炉矿渣约13000万吨),这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地,污染毒化土壤、水体 和大气,严重影响生态环境,造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。所以,冶炼废渣的无害化、资源化 处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点,也是我们推进循环经济的中心内容之一。 矿渣在水泥工业中的综合利用主
将粒化高炉矿渣烘干后磨至400m2/kg的矿渣微粉按一定比例掺入水泥中,水泥各种性能指标满足gb175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求,可以作为混合材应用于水泥生产中。
将粒化高炉矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣和磷石膏按65∶10∶20∶5配比烘干后磨至400㎡/kg的矿渣微粉,所配制水泥各种性能指标满足gb175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求,可以作为混合材应用于水泥生产中。
把矿渣运用到水泥生产领域已经不是一个新鲜事物,这种运用已经有了超过一百年的历史,传统的水泥制作过程中都是把熟料、矿渣以及石膏放在一起进行粉磨的,因为矿渣粉磨时特别困难,所以矿渣中的很多活性都无法顺利激发出来,所以,即使矿渣在水泥生产中的运用已经拥有很长历史,但是它的使用数量以及效果都被严重的束缚住了。新中国成立以来,我国吸收国外成功将矿渣粉运用到水泥生产中的经验,我国各地陆续开始实施这一发明。我国的水泥生产界也因此获得了更多的利益。本文就通过具体的实验来验证这一方法的可行性。
本文用不同掺量磨细矿渣微粉等量替代水泥的试验。通过磨细矿渣微粉掺入混凝土中改善混凝土性能的分析,以及结合工程应用情况。认为在混凝土中使用磨细矿渣微粉,有利于工业废料的利用和混凝土行业的可持续发展,有一定的经济效益。
水泥混凝土自运用以来一直是建筑工程最重要的结构材料,得到广泛的使用。现代的建筑施工中对混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能提出了更高的要求。矿渣微粉就是将来自于工业的废渣和天然矿物整合处理,作为选矿或冶炼后的残余物,是目前最常见的矿物掺合料之一,是提高混凝土强度和性能的一种掺和料。在水泥混凝土中掺入矿渣可以起到减少水泥用量节约成本,降低混凝土水化热,改善混凝土的微观结构提高混凝土后期强度等作用。
水泥混凝土自运用以来一直是建筑工程最重要的结构材料,得到广泛的使用.现代的建筑施工中对混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能提出了更高的要求.矿渣微粉就是将来自于工业的废渣和天然矿物整合处理,作为选矿或冶炼后的残余物,是目前最常见的矿物掺合料之一,是提高混凝土强度和性能的一种掺和料.在水泥混凝土中掺入矿渣可以起到减少水泥用量节约成本,降低混凝土水化热,改善混凝土的微观结构提高混凝土后期强度等作用.
随着近年来我国经济发展速度的不断加快,建筑行业也呈现出积极的发展态势。混凝土作为建筑施工中最常使用的建筑材料,其质量好坏直接影响着建筑本身的施工质量以及使用寿命。在混凝土中使用添加剂可以大幅度改善混凝土的各项使用性能,该文研究者结合自身多年的实践经验,详细论述了用作混凝土掺合料的矿渣微粉的主要技术条件与矿渣微粉混凝土的主要性能特征,并对矿渣微粉的工作机理进行了介绍,给出了其在水泥制品生产中应得到开发应用,期望为我国建筑行业的发展提供一定的导向性作用。
矿渣微粉作为掺合料用于自流平砂浆的生产,既可改善砂浆的可操作性,又可节约水泥,是矿渣综合利用的新途径。主要从水泥基自流平砂浆的工作性能、力学性能考虑,分析矿渣微粉、早强减水剂的掺入对其性能的影响,最后确定优化配合比范围,并对砂浆流变性能影响因素进行分析。
年产100万吨的水泥粉磨站在节约能源、提高产品质量、减轻环境污染等方面具有诸多优势,而且投资成本较低,成为水泥生产的重要生产基地。本文对矿渣微粉和粉煤灰混合材料在年产100万吨水泥粉磨站水泥生产中的应用进行了分析。
大掺量矿渣微粉与粉煤灰在大体积混凝土中的应用——介绍了大掺量矿渣微粉和粉煤灰混凝土在浮山所大体积底板工程的浇筑。利用矿渣微粉和粉煤灰的微集料效应和火山灰效应,解决了大体积混凝土的水化热和收缩问题,并取得了较好的经济和社会效益。
介绍了大掺量矿渣微粉和粉煤灰混凝土在浮山所大体积底板工程的浇筑。利用矿渣微粉和粉煤灰的微集料效应和火山灰效应,解决了大体积混凝土的水化热和收缩问题,并取得了较好的经济和社会效益。
矿渣是在冶炼钢铁过程中产生的工业废渣,具有很强的活性,在经过粉磨之后可以用作混凝土中的混合材料。现代的房屋建筑工程对混凝土的质量和性能的要求越来越高,在继化学外加剂普遍应用于混凝土工程之后,用活性矿物作为细掺合料应用于混凝土工程中已经得到了越来越广泛的重视。基于此,笔者将就矿渣微粉对改善混凝土性能的作用以及当前矿渣微粉水泥混凝土在工程中的应用进行详细分析。
众所周知,矿渣粉是高活性粉料,是优质的水泥混合材和混凝土掺合料,是水泥生产中不可或缺的重要组分之一。在水泥生产工艺中,分别粉磨具有明显的社会效益和经济效益,可有效提高水泥磨台时产量,降低电耗,降低企业生产成本。但在已建成的辊压机+球磨机联合粉磨的生产线中,如何通过工艺改造加入矿渣微粉,降低生产成本是不少水泥企业面临的主要问题。
之前,我国的粉磨技术还比较传统,基本采用管磨机磨粉,而管磨机技术还存在比较多的缺陷,例如磨粉时四周不均匀,导致在磨粉时耗电高、效率非常低且成本很高。本文通过将传统的粉磨技术与几种现代化、先进的粉末技术相对比,并对这种高效的粉磨技术阐述。
矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥 作者:单位:[2006-10-13] 关键字:矿渣-微粉 摘要:矿渣微粉的应用和矿渣硅酸盐水泥 2000年之后,粉磨设备节能技术和矿渣微粉应用技术研究的深入,使广大水泥企业认识到,矿渣 利用粉磨细度应控制在400m2/kg左右。各种粉磨设备都能够生产出市场不同需求的矿渣微粉,并获得相 应的经济效益。随着水泥工业产业结构调整政策力度的加大,在大力发展循环经济的推动下,矿渣微粉的 产量年年翻番,目前已接近年产1000万吨,建材行业内一个新兴产业正逐步在形成。 什么是矿渣 矿渣的全称是粒化高炉矿渣。它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中,除了铁矿 石和燃料(焦炭)之外,为降低冶炼温度,还要加入适当数量的石灰石和白云石作为熔剂。它们在高炉内 分解所得到的氧化钙、氧化镁和铁矿石中的废矿,及焦炭中的灰分相熔化,生成了以硅酸盐与硅铝酸
粒化高炉矿渣微粉作为活性矿物掺合料在预制和预拌混凝土的研究较多而在水泥基预拌砂浆中的研究较少。本文研究了粒化高炉矿渣微粉对水泥基预拌砂浆工作性能和力学性能的影响。
根据市散办与万安企业总公司1997年7月8日签定的《高炉矿渣微粉生产技术及开发研究(工业性生产)》的科研合同,我厂化验室制定了试验计划,于1997年8月开始,在金山水泥厂生产的p·o525和p·s425水泥中,按一定比例掺入不同比表面积的高炉矿渣微粉...
香港房屋委员会积极推广绿色建材,2012年起在新兴建的楼房中,将矿渣微粉掺入混凝土代替部分水泥,预料每年可以减少3700t碳排放及节省60万元成本。此间媒体报道说,矿渣微粉全名"粒化高炉矿渣微粉",是炼钢业的副产品。香港房屋署副署长冯宜萱表示,水泥是混凝土重要的成分,在制造水泥的过程中,1t水泥会释放出近1t的co2,而将矿渣微粉掺入混凝土代替35%的总水泥量,相比制造普通水泥,所排放的co2减少约90%。冯宜萱指出,以平均1年兴建1.5万个单位,利用矿渣微粉造成的水泥可以减少3700t碳排放,约
职位:声环境影响评价
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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