北京多美吉钻石画材料不合格品报告

采购不合格品处置单 编号： 不合格品名称供应商名称 规格采购日期 总数量/不合格数量不合格率 不合格品描述： 签字：日期： 原因分析： 签字：日期： 处理建议： 签字：日期： 处理措施： 签字：日期： 复验结果： 签字：日期： 备注： 处理措施一般为：接收、让步使用、修理、退回四种方式。

15．产品的监视和测量 总则 技术质量部按有关法规、标准或合同要求制定进货检验及试验计划和过程检验和试验计 划，确定需要的检验和试验项目、检验和试验依据的标准、检验和试验单位、记录的保管人 员等。检验、试验人员应根据检验和试验计划的要求实施检验、试验并保存有关记录。 需要对外委托试验时，由技术质量部从政府质量监督部门认可的试验室中选择合适的委托对 象。 进货检验和试验 无论项目或分包商采购的物资，还是业主提供的物资，均应按相关法规要求，在实施验 证的同时，进行必要的复验。对分包商采购的物资，由分包商提供质量保证文件、复验报告 等文件，相应技术员予以验证并保存验证记录。 过程检验和试验 过程检验和试验即工序检验。各工序应在作业人员自检的基础上，由技术员和质量员*** 组织工序保存检查记录。工序检验中的试验，由技术员填写试验委托单并指派专人按相应规 定取样，送交试验室进

不合格品控制管理规定

供应商不合格品处理管理办法 文件编号：版本版次：a/0页码1of4 本文件属公司资产，任何人未经许可不得私自影印 版本日期修改原因 a/0首次发行 编制审核批准 部门品管部品管部主管管理者代表 日期 签名 受控状态(盖章处)分发号 分发日期实施日期 目录 1、目的------------------------------------------------------------2-2 2、适用范围------------------------------------------------------------2-2 3、定义------------------------------------------------------------2-2 4、职

不合格合格 送货单上盖“合格 ”章，并出具合格 验收单.同时erp上 作验证。 pmc根据不合格性 质和用料紧急程度 4小时内决定是否 提交特采请求，如 需特采立即召集相 关部门召开特采评 审会，同时评审特 采相关要求及挑选 的方法，工程及品 质分别出具意见 1小时内仓库凭合 同相关信息及品质 出具合格验收单按 实收数办理入库并 录入erp相关信息 特采退货 4小时内与供应 商确认特采相关 处理方案 4小时内开具退 货通知单注明收 货相关信息及运 输、防护、付费 方式交仓库 实施特采方案 1个工作日内仓 库办理退货 不符合特采完成后1小 时内特采物资符 合性检验 符合 制订：审核：批准：日期： 2小时内采购与供应商通报不合格项，同 时，采购与pmc及时沟通不良料相关信息， 4小时内未接到pmc特采请求按退货程序处 理。 iqc按检验标准、合同相关信息、及送货单检验（

建筑工程施工不合格品控制制度——适用范围：　　本程序适用于进料、生产、检验等各阶段与不合格品管制相关的单位与个人。　　……　　进料阶段：　　1、不良样本应做标记，并交厂商送料人员处理　　2、判定之不合格批，应做标记并记录于《进料检验日报表...

常青桃花一公司质量管理文件编号cqth1zb-006 文件名称不合格品处理流程及管理办法管理部门质保部 编制王刚12-7-28审核韦军12-7-30批准周文俊12-9-5 会签 吴应军12-8-7马新德12-8-13肖涛12-8-13葛德棚12-8-21张威8-30徐静 文12-8-30 颁布日期12-9-5页数3文件级别a 一、目的：为了使桃花一公司不合格品处理流程得以顺畅，使不合格品得到追溯，提高 质量意识，减少质量损失，将实物质量提升，特此编制该办法。 二、适用范围：桃花一公司 三、注释：批量：1、大件（71120/220v-7010、71244-v7010、71393/493-v7010、车门总 成）3件为批量；2、其他件10件为批量； 四、内容： 1、产生不合格品，由质保部检验员判定为返修或报废，若

房地产企业不合格品控制程序——1.目的　　通过对不合格品进行控制，确保公司在产品和服务提供中发生不合格品的非预期使用。　　2.范围　　本程序适用于公司产品和服务提供过程中的不合格品的控制。　　3.职责　　......

不合格品处理流程(工厂流程图)

----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ----------------------------- 1/9 不合格品管理规定 分发号： 受控章： 编制审核批准 签名 日期 目录 1.目的 2.适用范围 3.定义 4.职责和权限 5.内容 6.支持性记录 7.修订记录 1．目的 为了快捷、准确、及时的审理、判定和处理各工序现场不合格品，以及利于不合格品分析，节约成本，保证 现场环境，控制不合格品的非预

-1- 关于2007年辽宁永壮铝塑（集团）有限公司 生产许可审查中出现不合格项的整改报告 2007年8月18~19日，经我公司申请，国家有色金属审查部 组织以张鸣（高级工程师）任组长的审查组一行三人来我公司开 展铝合金建筑型材许可证换证审查工作。经现场审查，发生一般 不合格8项，严重不合格项0项。针对不合格项，我公司在审查 组走后立即组织整改，特将整改情况汇报如下。 一、成立整改小组。由公司生产副总孙楠负责领导，公司企 划部、技术部、设备科、生产车间等相关部门参与执行，对8项 不合格进行整改。 二、事实分析及原因查找。审查发现，4个申证单元共同存 在以下8项不合格。不合格项①3.3条款，检验人员对检验标准理 解不足。经过调查，文件管理负责人未及时把有效检验标准复印 发放到检验部门。不合格项②4.2.1条款，成品检验规程不符合标 准要求。分析原因，规程

阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根 学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹 内审不合格报告 编号： 受审核部门生产部部门负责人 审核员审核日期 不合格事实陈述：经查，修改夹具没有作废文件的处理记录。 不符合标准条款：gb/t19001-2008中的4.2.4记录控制 不符合项的性质：□体系性不符合■实施性不符合□效果性不符合 审核员：审核组长：受审核方代表： 日期：日期：日期： 不合格原因及对产品质量影响的分析：该人员没有保留处置所需的控制记录，对 建立并保持质量记录及质量管理体系有效运行的证据造成缺陷。 受审核方代表：日期： 建议的纠正措施计划：要求该人员认真学习质量管理体系中的文件要求，续补修 改夹具文件的处理记录。 受审核方代表：日期：预定完成日期： 管理者代表认可：日期： 纠正措施完成情况

不合格品管理制 1、目的 为确保识别和控制不符合要求的产品，以防止其非预期使用和交付，降低由于不合格品 产生的损失。 2、范围 适用于本公司生产全过程中（进货至交货）发现的所有不合格品的控制。 3、职责 3.1质量部职责全过程中不合格品的评审、记录、隔离。 3.2销售部与采购部负责采购产品不合格品的处理。 3.3销售部负责已交付使用不合格品的处理。 3.4生产部负责工序过程中不合格品的处理。 3.5研发部在需要时提供协助。 4、管理程序 4.1不合格品的分类 4.1.1不合格品的分类 4.1.2进厂（原材料及辅助材料）检验的不合格品。 4.1.3产品试验过程中发现的不合格品。 4.1.4产品最终检验中发现的不合格品。 4.2不合格品的识别 4.2.1产品不能满足规定要求即：采购要求、合同或订单规定、产品图纸、技术标准、工艺说明 书文件、检验标准等视为不合格：对不能提供质量记

品质异常处理和不合格品管理办法 1．目的： 1.1为有效的控制不合格和品质异常的重复发生消除产生不合格品的隐患。 2．范围： 2.1本规定适用于生产制造过程出现品质异常和不合格品的评审及处理 3．定义： 3.1不合格：不符合合同、标样、图纸、状态、公差、技术条件或其它规定的技术文件的要求。 3.2不合格品：任何有一个或一个以上指标不符合合同、标样、图纸、状态、公差、技术条件或其它规定要 求的产品。 3.3轻度不合格品：指不构成对产品功能和使用造成影响的产品。（按正常工艺经后道加工后，仍能符合标 准要求） 3.4严重不合格品：指构成对产品功能和使用造成影响的产品。（必须改制或已无加工价值） 3.5重大质量事故：指某产品在生产过程出现：经济损失达30000元以上批量不合格。 4．指导文件： 4.1《不合格品控制程序》 5．职责： 5.5各责任单位依不合格品评审得出

暖风机不合格品检验判定标准

不合格品管理制度 本程序适用于本店原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品 及成品检验不合格的控制.本程序由质量负责人归口管理 本厂授权检验人员负责本店内不合格品的评审 现场不合格品的评审由本店委派的人员负责 检验人员作出不合格品的处臵决定。若不能处臵，则上报质量负责人处臵，生产人员 根据处臵决定及时进行处理。 原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审，确定不合格品的范围和 性质；决定并实施不合格品处臵方案，并割据不合格品的严重程度和范围，通知生产车 间，质量负责人。 原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和 补充要求作出评审，做好记录，不合格原料不予收购。 产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审，做好质量记录， 并通知质量负责人。 现场不合格由本店委派专业人员前往用户现场，对标有本店标识的成品进行调查、 评审、记录，并写

帷幕墙工程品管计划-不合格品处理管制办法 1/4 帷幕墙工程品管计划 不合格品处理管制办法 1.进料验收不合格品﹕ a.进料验收不合格品时﹐应标示不良情形后移至不良品区﹐并由进料人员填 写退货单退回供货厂商。 b.如属不影响主要品机能﹐且急需生产按装时﹐得依“特采作业程序”之规定 办理特采。 2.制程及按装不合格品﹕ a.制程作业及按装作业发现不合格品时﹐应在工件上以红色奇异笔注明“不 合格”然后填写异常处理单注明不良情形后交部门主管管理。 b.部门主管在管理不合格品时﹐应视不良情形会同相关部门调查原因﹐填 写处理措施﹐处理措施应应可包括重工﹑特采﹑转用﹑报废等方法。 c.特采应由需求单位依“特采作业”之规定填写特采申请单﹐申请特采使用。 d.经判定报废时﹐应填写报废单经工程部经理核准后报废。 e.不合格品的处理应依异常处理单的指示进

建筑施工企业不合格品控制:构筑,改进质量体系的方法与实例(十四)

进出口商品质量异议处理和不合格品处置管理办法

q有限公司 dy/q03(gl)-13 对检验不合格产品的处理办法 编制：审批：实施日期：2009年9月10日 一、目的 对不合格品进行控制，以防止不合格品的非预期使用。保证公司 产品质量稳定性。 二、适用范围 适用于公司所有原材料、外协件、半成品、成品的不合格品控制。 本办法是《不合格控制程序》、《监视和测量控制程序》的支持性 文件。 三、职责 对不合格品的判定、标识、隔离和处理，由生产部负责 对不合格品处理的监督由经营部负责。 对大批量不合格品处理和改进措施的审批，对顾客退货的鉴定由 生产部经理负责。 原材料和外协件中不合格品的处置和退换由经营部协助处理。 四、工作程序 1来料检验 1.1来料（包括外协件）经检验不合格者，不得入库。 1.2质检员对该批不合格来料作出标识，并填写《不合格品处理 单》，报生产部经理审批。并在来料检验记录中填写不合格记 录。 1

试验室不合格品管理制度 一、总则 工程材料质量是建筑工程质量的基础，作为质量控制的主要手段，材料性能检验是材 料生产企业和建筑施工企业实行全面质量管理中的一个重要环节。为保证工程的质量，体现 试验工作的真实性，特制订本制度。 本制度所述“不合格品”系指经试验检验不合格的各种材料、构件样品，包括水泥、粗骨 料、细骨料、钢筋、外加剂、矿物掺和料等原材料和过程试验所取检验试件。 不合格 合格 不合格 合格 不合格合格 图1、进场材料检测试验流程图 材料进场申请放行 拒收退场现场质量外观验收 下达任务 合格证明检测报告 入库登记不予使用 取样送检下达任务委托外检清退出场 样品名称原始记录登记台账 入库存档试验检测 填写报告审核签发入库标识 清退出场通知使用 一、不合格材料样品的处理程序 1、原材料不合格 1）、经试验发现原材料样品不合格，必须及时通知试验室主任或技术负责人

德信诚培训网 更多免费资料下载请进：http://www.***.***好好学习社区 模具标准件不合格品管理办法程序 1.0目的 1.1为使不合格品之原物料、半成品、成品能加以适当之管制，并确实的做 改善措施；避免与合格品相混使用，杜绝品质问题的发生。 1.2为确保客户所判退之不合格品，均能获得适当之处理及改善对策,以避免 相同之问题再发生。 2.0适用范围 2.1凡为本公司品管（保）所判不合格品之原物料、半成品与成品，均适用 本管理程序。 2.2客户退货之产品。 3.0定义 mrb:materialreviewboard物料鉴审委员会。 4.0权责 4.1不合格品判定：品保部 4.2特采申请统一由生管单位进行. 4.3相关部门主管及总/副总经理为物料鉴审委员会委员。 4.4客退品点收：仓储单位 5.0内容 德信诚培训网 更多免费资料下载请