玻璃钢管道安装方案

煤炭化工工业分公司甲醇制烯烃 项目脱硫系统玻璃钢管道 施工安装方案 建设单位： 施工单位： 日期：年月日 2 一、玻璃钢管道施工概况： 从泵房至吸收塔玻璃钢管道安装，包括阀门法兰等管件。 二、编制依据 1、设计图纸、设计文件。 2、规范：《非金属管道设计、施工及验收规范：高压玻璃纤维管线》 sy/t6769.1-2010。 3、玻璃钢厂家安装指导文件《玻璃钢管道技术规格书》。 4、现场施工环境和以往的施工经验。 三、施工准备： 1、施工人员： 1）项目经理1人、项目总工1人、质检工程师1人、安全员1人、 厂家技术人员4人。 2）施工班组长4人、电工1人、配合厂家的安装人员16人。 2、施工设备、机具：砂轮机12台，配电箱4个，插线板12副，5t 吊带8副，厂家安装工具若干套。 3、施工材料：加热器电缆8套（总长320米），打磨机电缆4套（总 长1

玻璃钢管道安装工艺

玻璃钢管道安装工艺 1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应 符合下列要求：硬度(邵氏a)45～55；拉伸强度大于16

玻璃钢管道安装设计 (2)

玻璃钢夹砂管道的安装使用 一、安装规范 〈一〉管道及橡胶套头的存放 a.管道的存放 玻璃钢管道，像其它所有用石油化学产品制成的管道一样是可燃的，所以建议不应将 它放置在热源暴露的地方。在安装过程中，必须小心谨慎以防止管道暴露在电焊的火星下 和切割的火焰及热/火/电源的附近。当现场用挥发性材料进行修补和修理管道及制造按头 时，这些预防措施非常重要。当管道直接放于地上时，注意地面要平坦，不能有石块和容 易引起管道损坏的尖利物体，所有的管道需加垫木楔以防止滚动。 应保证管道在强风，不平的地区或其他水平的条件下堆放得稳定。 b.橡胶圈的存放 当橡胶圈运到后，应置于阴凉处，切勿将其暴露于阳光下。不要将橡胶与脂类、油类 等其它石油衍生物及溶剂和有害物质相接触。 〈二〉安装前的检验 1.首先当管道还在运输工具上时，对其进行一般性检查，如包装完好无损，在卸货

玻璃钢管道与钢管比较 玻璃钢管道钢管 1)耐腐蚀性好，对水质无影响： 玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、 海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或 地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统 管材的使用寿命长，其设计使用寿命一 般为50年以上。 对夹砂玻璃钢管道而言，更多的 是在市政、城市输配管网方面的应用， 由于其具有无毒、无锈、无味、对水质 无二次污染、无需防腐、使用寿命大大 延长、安装简便等优点，因此，受到了 给排水行业的欢迎。 2)防污抗蛀： 不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑， 不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微 生物玷污蛀附，以致增大糙率，减少过 水断面，增加维护费用。玻璃钢管道无 这些污染，长期使用洁净如初。同时由 于其内壁光滑，且有优异的抗蚀性能， 不会产生水垢和微生物的滋生，有效保 证水质，保持水阻的稳定。而传统管材 还存在日后水阻增大和表面结垢的现 象。 3)耐热性、抗冻性好： 在

浅谈玻璃钢管道的安装 摘要：纤维缠绕玻璃钢管道进行安装的步骤非常繁 琐，应用到的内容广泛。笔者长时间进行玻璃钢的管道铺设 策划、安装熟悉程度以及进行管道的链接与维护等工作，对 其在连接与防漏方面出现的问题进行简述。文章重点讲述了 怎样挑选管道连接的方式，对管道进行安全方面的设计，同 时对安装过程中引起质量问题的原因进行分析。 关键词：管道；安装；玻璃钢 纤维缠绕玻璃钢管道因为包含质量轻、轻度高、抗腐蚀 性与力学性都较高以及按章便捷等特点，使得人们在市政、 化工、电力与石油等行业的重视度越来越高，目前，纤维缠 绕玻璃钢管道的制作技术也十分先进。不过玻璃钢管道在工 程的实际运用中并不能独立完成工作，这个系统里很重要的 一项工作就是安装，假如安装不合理，再优质的产品也会因 此成为废品，就用户来说，最重要的是产品最后的使用情况。 1管路连接形式的选择 1.1“o”型橡胶密封圈承插式连接

玻璃钢管道是为适应节能环保、简约及经济需求而研发的新型管材。本文介绍了玻璃钢管道构成、性能、特点,介绍了玻璃钢管道在施工过程中的各个环节。

玻璃钢管道包装和运输方案 一、管道、管件包装 1、管道的两端用优质草绳捆扎，避免运输磨损。草绳可以在施工现场掩埋， 不会污染环境。 2、管道运输经过风沙区域，其外包装用蓬类布密封，减少管道污染。 3、管道应放在平整的车厢中运输，并支撑在有适当间隔的木板上。每层管 子要用板条隔开。板条要保持垂直。 4、用绳索系牢叠放管道。不允许用链子捆扎，捆扎绳索处和支撑板条在同 一平面。 5、将小直径管套在大直径中运输时，管的两端必须用草绳捆扎，而且不准 小直径管道在大直径管道内相对运动。 6、管件端面应用软体包装物包扎。小管件常用纸箱或木箱包装，叠放整齐， 内用刨花或工业发泡泡沫填充。包装物码放整齐牢固。大管件一般放在木架 上运输。 7、管件应放在平整的车厢中运输，用纸箱或木箱包装运输，用绳索或链子 系牢，其接触面必须用软物垫充。木架上的大管件三维必须垂直，接触面也 用软物

主要施工方法和技术要求 1施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→ 固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2操作要点 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测 量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设 置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟 踪测量。 沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、 地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、 排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半 径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道 未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复 沟槽中心线和控制高程，采用

玻璃钢管道施工方案 （糊口连接） 河北*******工程有限公司 2013年6月14日 玻璃钢管道施工方案 玻璃钢管道现场手糊接口方案 1．目的 为现场手糊接口及维修提供指导，确保安装的手糊接口的质量。 2．范围 适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据。 3．引用文件 被引用文件作为本方案的一部分，当被引用文件修改时，各使用单位应 该考虑使用其最新版本的可能性。 〈〈管道及管件外观质量等级规范〉〉 4．操作规程 4.1、准备工作 4.1.1、操作工要求培训并具有独立操作能力。 4.1.2、使用工具 泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压辊、热风炉、烤灯、行灯、 塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具有：长 筒雨鞋、乳胶手套等。 4.1.3、原辅材料 原辅材料包括：内衬树脂、结构层树脂、玻璃表面毡、短切毡（针织 毡）、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡

一般规定 1玻璃钢管道、管件的设计压力和设计温度 设计压力： 低压接触成型管子：≤0.6mpa。 长丝缠绕成型管子：≤1.6mpa。 管件：≤1.6mpa。 设计温度：≤80℃。 注：超出此范围，订货时请与制造厂协商。 2.玻璃钢管道结构，界面/端部、结合、厚度和机械性能 2.1内衬层 内衬层为树脂含量在65-95%之间的富树脂层，厚度在1.5-2.5mm。 内衬层可以用玻璃纤维毡、合成纤维或其他合适的材料进行增强。 内衬层的重叠厚度不得小于50mm。 2.2玻璃钢管道http://www.***.***/中间层 中间层的树脂含量： 低压接触成型：50±5% 缠绕成型：40±5% 低压接触成型时，其层间的搭接缝必须错开，搭接宽度不小于25mm。 2.3玻璃钢管道外表层 外表层一般为耐候层，用树脂制成，厚度为0.5-1.0mm。 2.4界

5.4.6玻璃钢管 5.4.6.1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般应 符合下列要求：硬度(邵氏a)45～55；拉

玻璃钢管道施工方案

玻璃钢管道施工方案 （糊口连接） 河北*******工程有限公司 2013年6月14日 玻璃钢管道施工方案 玻璃钢管道现场手糊接口方案 1．目的 为现场手糊接口及维修提供指导，确保安装的手糊接口的质量。 2．范围 适用于安装人员现场糊制接口及作为监督者检查的依据。 3．引用文件 被引用文件作为本方案的一部分，当被引用文件修改时，各使用单位应 该考虑使用其最新版本的可能性。 〈〈管道及管件外观质量等级规范〉〉 4．操作规程 4.1、准备工作 4.1.1、操作工要求培训并具有独立操作能力。 4.1.2、使用工具 泥浆泵、档土板、支架、木桩、铁锹、压辊、热风炉、烤灯、行灯、 塑料布篷、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等，劳保用具有：长 筒雨鞋、乳胶手套等。 4.1.3、原辅材料 原辅材料包括：内衬树脂、结构层树脂、玻璃表面毡、短切毡（针织 毡）、玻璃布固化剂、促进剂、石蜡

玻璃钢管道施工方案 (5)

玻璃钢管道施工方案 (6)

玻璃钢管道是为适应节能环保、简约及经济需求而研发的新型管材。本文介绍了玻璃钢管道构成、性能、特点，介绍了玻璃钢管道在施工过程中的各个环节。

-1- 锦瑞成玻璃钢有限公司 2011年02月 玻璃钢管道施工安装方案 -2- 目录 1、玻璃钢夹砂管道特性介绍...............................................................4 1.1玻璃钢夹砂管道的发展.....................................................................................4 1.2玻璃钢夹砂管道的构造.....................................................................................5 1.3玻璃钢夹砂管道的优点.............................................

玻璃钢管安装步骤 1构件检验 （1）管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求，管端应标明材料执行标准、规 格类型等，并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应 光滑，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等，管端面应平 齐，无毛刺，外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所 有表面应平滑，不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺 陷。o型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体，不得有分层。管道的厚 度要符合使用要求。 （2）承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶，其外观应完好，无接头，表面 不得有裂纹、杂质和气泡，规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺 寸一致，橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm，橡胶圈环的直径差不 得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准，一般 应符合下列要求：硬度(邵氏a)45～55；拉伸强度大于16mpa

仪征市马集镇长盛玻璃钢管厂 仪征市马集镇长盛玻璃钢管厂 玻璃钢管管道安装要求 管道安装原则 管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后 易，先上管廊后连设备，与机器相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接 应力对机器安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 管道安装要求 1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的 内容进行复核。 2、管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求， 焊缝应设置在便于检修、观察的地方。 3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口一般应远离 设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。 4、管道与机器连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同 轴度。 5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调 校在系统上

玻璃钢管道施工方案 (2)