2024-07-08
采用不同的相容剂对木粉进行表面处理,与聚丙烯按一定比例,经双螺杆挤出机熔融挤出造粒后,制成木塑复合材料,并测试了复合材料的各项力学性能。研究发现,甘油一定程度上减少了木粉的极性,有效地提高复合体系的界面粘接强度,并起到了一定的增塑作用,处理木粉后所制备的复合材料力学性能下降最少。
采用二辊开炼和压制成型的方法,以马来酸酐接枝聚乙烯(mape)、马来酸酐(mah)和(或)过氧化二异丙苯(dcp)处理木粉制备高密度聚乙烯(hdpe)基木塑复合材料(wpc),考察了几种方法对复合材料力学性能、动态热机械性能及加工性能的影响,并借助扫描电子显微镜(sem)对复合材料界面进行了形貌分析。结果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善复合材料界面相容性的同时也提高了基体强度,材料综合性能最佳。
选用生活垃圾中的废旧塑料和农林废弃物为主要原料,采用不同方法对木粉进行表面处理,通过共混、挤出工艺合成木塑复合材料,考察木粉表面处理方法对于木塑符合材料性能的影响。结果表明:采用自制的复配偶联剂,用固相接枝法在木粉表面进行逐层化学反应对木粉进行表面处理制备的木塑复合材料在力学性能上优于单一偶联剂改性。
采用高温蒸煮法对竹粉的主要组分木质素与纤维素进行分离,并将其分别与abs混合制备木塑复合材料,研究了纤维素含量不同的两种竹粉及竹粉中木质素、纤维素对竹粉/abs木塑复合材料力学性能和热稳定性的影响。结果表明,纤维素含量高的竹粉与abs复合制得的复合材料力学性能较好;竹粉的组分中纤维素的热稳定性优于木质素,由纤维素制备的复合材料综合力学性能较好,热稳定性较高。
以硼酸二甘油酯硬脂酸酯作为pvc-稻壳粉木塑复合材料润滑加工助剂,用于研究木塑复合材料,考察在木塑复合材料中加入为30%、40%、50%、60%稻壳粉时的产品性能。结果表明,当硼酸酯加入比例增大时,产品的挤出速度、冲击强度、拉伸强度和弯曲强度都有不同程度的提高。当硼酸酯的加入量完全替代原有润滑剂使用时,pvc-稻壳粉木塑复合材料的挤出速度平均提高了8.09%,冲击强度平均增加了8.55%,拉伸强度平均增加了5.07%,弯曲强度平均增加了2.93%,同时吸水率最大增加了0.64%。
采用呋喃树脂和竹粉作原料,用传统的热压成型方法来制备呋喃树脂基木塑复合材料。研究了竹粉用量对木塑复合材料性能的影响。结果表明:当竹粉用量为40%时,材料各方面的性能达到最佳。
研究了不同含量的滑石粉对聚丙烯木塑复合材料力学性能和加工性能的影响。结果表明:滑石粉能够在一定程度上改善聚丙烯木塑复合材料的力学性能和加工性能。硅烷偶联剂对复合材料的处理效果要优于钛酸酯偶联剂。
为提高麦秸秆纤维与聚丙烯(polypropylene,pp)基体的界面结合力,采用复合处理法对麦秸秆纤维进行表面处理:分别naoh、乙酸溶液、naoh和乙酸方法先对麦秸秆纤维进行预处理,再复合偶联剂法处理麦秸秆,探讨不同表面处理麦秸秆对制备木塑复合材料的性能的影响;结果表明:经乙酸复合处理的木塑复合材料拉伸性能最好;经naoh复合处理的木塑复合材料冲击性能最好;经过乙酸复合处理的材料熔体流动性最高。
采用熔融共混法制备二次植物纤维/废渣粒子混杂增强废地膜木塑复合材料,考察了增容剂马来酸酐接枝聚乙烯(pe-g-ma)对废地膜混杂木塑复合材料性能和结构的影响。研究表明,pe-g-ma是共混体系的良增容剂,pe-g-ma的加入显著提高了共混体系的力学性能。atr和dsc分析表明,pe-g-ma的加入有效改善了混杂共混物的界面粘着力,提高了基体的结晶程度。
论文题目:复合工艺对轻质木塑复合材料性能的影响 学院:材料工程学院 专业年级:材料科学与工程20xx级 学号: 姓名: 指导教师、职称:xxx教授 20xx年xx月xx日 influenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college:materialengineeringcollege specialtyandgrade:materialsscienceandengineering,20xx number: name: advisor:professorxxx submittedtime:xxxx,20xx 目录 摘要...........................
研究了马来酸酐(mah)接枝乙烯-1-辛烯共聚物(poe)(poe-g-mah)、氯化聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物(eva)分别作相容剂时对高密度聚乙烯(hdpe)基木塑复合材料力学性能和加工流变性能的影响,并用扫描电子显微镜观察了试样冲击断面。结果表明:3种相容剂均能促进松木粉在hdpe中的分散,改善松木粉与hdpe的相容性,从而提高了复合材料的力学性能和加工性能;其中,poe-g-mah对复合材料的力学性能改善效果最明显,eva能较好地改善复合材料的加工流动性;相容剂最佳用量为3.0~6.0phr。
木塑复合材料作为一种新型绿色环保复合材料,其主要原材料成分为木纤维等植物纤维,是通过相应处理后使其与一系列热塑性聚合物或其他材料经由各种复合途径制备而成的.文章选取主要原料木粉、废hdpe以及挤出成型的制备型材,研究三种不同工艺对轻质木塑复合材料性能的影响,经由加工性能、材料性能测试分析,结果得出:木塑复合材料性能会受到不同工艺一定程度影响,第三种工艺在塑化时间、挤出线速、熔体压力等方面,相较于第一种工艺、第二种工艺工艺要更优,旨在为如何促进木塑复合材料加工有序开展研究适用提供一些思路.
用挤出成型法制备了高木粉含量的pe-hd木塑复合材料(wpc),考察了木粉含量对wpc静态力学性能和动态热机械性能的影响。静态力学性能分析表明:木粉填充量在50%~70%范围内时,木粉含量变化对wpc的拉伸强度和冲击强度的影响较小,但当木粉达到80%时,wpc强度急剧下降,弯曲模量则随木粉含量的增加而持续增大;动态热机械分析表明:wpc在55~61℃之间均存在明显的松弛,当温度低于松弛温度时,wpc表现出较高的储能模量(e'),当温度高于松弛温度后,wpc的e'明显减小;e'和损耗模量(e″)均随着木粉含量的增加而增大,损耗因子(tanδ)随着木粉含量的增加而变化不大。
以木粉和废hdpe为主要原料,用挤出成型的方法制备型材,研究了不同生产工艺对pe基木塑复合材料性能的影响,通过流变性能、力学性能测试和断面sem分析,结果表明:三步法工艺综合性能最好,塑化好,挤出稳定,挤出线速快,物理机械性能最好,优于一步法工艺和二步法工艺。
以高密度聚乙烯(pe-hd)和马来酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物为塑料基体,以木粉(wf)为填料,采用压制成型法制备了木塑复合材料。研究了mape含量对塑料基体和木塑复合材料冲击强度的影响。结果表明,mape含量对mape/pe-hd塑料基体和木塑复合材料的冲击强度影响显著;保持mape和pe-hd的总含量不变时,当木粉含量为30%时,木塑复合材料的冲击强度随mape含量的增加而逐渐减小;当木粉含量为70%时,木塑复合材料的冲击强度随mape含量的增加而逐渐增大。
采用动态热流式差示扫描量热仪对自制改性偶氮二甲酰胺(ac)发泡剂进行了分析,并研究了其用量对聚氯乙烯(pvc)木塑复合材料力学性能的影响。结果表明,该改性ac发泡剂的分解温度在165~187℃,与传统ac发泡剂相比,分解温度降低约40℃,且峰值放热量降低了39.5%;改性ac发泡剂的平均发气量为189ml/mg;扫描电子显微镜分析表明,添加1.2份改性ac发泡剂时获得的pvc木塑复合材料的泡孔致密均匀,明显优于未改性的;与未发泡的材料相比,添加1.2份改性ac发泡剂时,pvc木塑复合材料的冲击强度提高了34.6%,表观密度降低了22.5%。
采用硅烷偶联剂kh-560对木粉/聚乙烯复合材料进行表面涂覆处理,以改善其胶接性能。利用ftir、xps和胶接强度测试等方法研究了硅烷偶联剂处理对聚乙烯木塑复合材料胶接性能的影响。结果表明,经机械打磨,硅烷偶联剂涂覆处理后,偶联剂与复合材料表面形成化学键接;并在材料表面引入了环氧基团,从而提高了环氧树脂胶黏剂与聚乙烯木塑复合材料的黏接强度。偶联剂的处理效果受偶联剂的质量分数、处理温度和时间的影响较大,当偶联剂质量分数为5%、处理温度120℃、处理时间为20min时,涂覆处理聚乙烯木塑复合材的黏接性能最佳。
本文是近年国外关于如何提高木纤维—高分子热塑塑料复合材料性能的研究进展综述文章。笔者通过查阅近年国际期刊发表的有关解决木塑复合材料性能的优质论文,分析总结了目前木塑材料所存在问题的原因和解决这些问题的办法,对我国木塑复合材料的生产研究与推广应用具有指导意义。
院系初审排名: 烟台大学大学生科技创新基金立项申报书 作品名称:利用废旧聚乙烯、木粉制备木塑复合材料 申请者姓名(集体名称):启梦团队 所在院系:化学化工学院 申报时间:2012年11月10日 作品类别: □哲学社会科学类社会调查报告和学术论文 自然科学类学术论文 □科技发明制作类作品 2 说明 1.申报者应在认真阅读此说明各项内容后按要求详细填写。 2.申请书一律要求用a4纸双面打印,于左侧装订成册。一 式三份,由指导教师和所在系审查并签署意见后报送学校科技创 新基金管理办公室。 3、必须由申报者本人按要求填写,其中申报者为作品的第一作者 (承担申报作品60%以上的工作者); 4.如表格不够,可以加附页。 5.其他申请事宜请向基金管理办公室咨询。 3 申报者 情况 姓名郭焱德性别男出生年月1991年2月1日 专
采用改性木粉填充nbr,制成含改性木粉为0%、10%、20%、30%的nbr复合材料,研究并比对了复合材料物理性能的变化。结果表明:复合材料的硬度、100%定伸应力提高;而拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度降低;各项物理性能都随着木粉填充量的增加而增大。
第26卷第2期高分子材料科学与工程vol.26,no.2 2010年2月polymermaterialsscienceandengineeringfeb.2010 木粉表面改性对聚氯乙烯木粉复合材料性能的影响 苏琳,邹嘉佳,游峰,邓俊杰,陈光顺,郭少云 (高分子材料工程国家重点实验室,四川大学高分子研究所,四川成都610065) 摘要:选用不同偶联剂对木粉(wf)进行表面改性。对聚氯乙烯木粉(pvcwf)复合材料力学性能测试结果表明,异氰 酸酯偶联剂更适合对wf的表面改性。wf经异氰酸酯偶联剂处理后疏水性得到明显改善。随wf填充量增加,pvc wf复合材料冲击强度和线性热膨胀系数下降,吸水率和维卡软化温度上升,并且异氰酸酯偶联剂处理w
采用熔融共混法制备了聚丙烯(pp)木塑复合材料(wpc),研究了木粉含量及预处理方式对wpc力学性能、吸水性能的影响。结果表明:随着木粉含量的增大,wpc的弯曲强度和弯曲模量明显上升,拉伸强度有所降低,而冲击强度基本保持不变。木粉经过化学预处理对wpc力学性能的改善比物理预处理要好。从吸水率来看,随着木粉含量的增大,wpc吸水率保持在0.22%以下,远低于纯木材。
在对目前国内外托盘材料和产品研究技术综述的基础上,比较木塑复合材料托盘与实木托盘、塑料托盘及钢制托盘的使用性能及特点,论述木塑复合材料托盘的研制工艺和技术难点并指出,以废弃塑料作为基体材料,以木质剩余物纤维作为增强材料,利用挤出方法制作的新型复合材料托盘将成为托盘家族的主力军。
国内木塑市场潜力巨大,木塑这种可充分利用低值资源的高附加值产品,能为人力、资金、原料等资源找到最佳表现位置。随着我国天然木材资源日益减少,巨大的需求终究会敲开国内木塑材料的市场大门。
木塑复合材料是用途广泛的新型材料之一,本文介绍了处理界面相容性的物理及化学方法,并对常用的处理方法进行对比分析。
职位:二级结构工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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