保险盒插片冲压工艺分析和级进模设计

分析了usb插座外壳的工艺性,介绍了模具排样方案,确定了模具总体结构和关键工位的详细结构设计。实践证明,模具设计合理,结构可靠,通过桥式成形能保证零件质量,满足高速大量生产要求。

锁垫片冲压工艺分析及其模具设计 作者：任丹阳，rendanyang 作者单位：太原科技大学,山西太原,030024 刊名：山西科技 英文刊名：shanxiscienceandtechnology 年，卷(期)：2014,29(1) 参考文献(6条) 1.王孝培冲压手册2000 2.高锦张塑性成形工艺与模具设计2003 3.李天佑冲模图册1995 4.张先虎机械制图及微机绘图2006 5.王伯平互换性与测量技术基础2007 6.王卫卫材料成形设备2008 引用本文格式：任丹阳.rendanyang锁垫片冲压工艺分析及其模具设计[期刊论文]-山西科技2014(1)

hotworkingtechnology2013,vol.42,no.7 硅钢主要用于制造软磁材料硅钢片袁是发展电 力尧电讯尧自动控制和仪表制造等工业的主要金属材 料遥图1所示的变压器铁芯片袁厚度0.5mm袁材料为 d21硅钢袁生产批量为年90万件袁考虑到生产批量 大袁故采用冲压生产遥 1冲压工艺及模具总体设计方案 零件结构简单袁形状对称袁比较适合冲裁遥图1除 (30依0.17)mm外袁其余未注公差的可按it14级确定遥 通过以上对该零件的结构尧形状及精度的分析袁 并结合零件的生产批量遥该零件采用单工序落料就 可完成冲压加工遥所以需要采用和设计单工序落料 模具 [1-2] 遥 2工艺计算 2.1排样设计 为保证冲裁件的质量袁 模具寿命和操作方便袁采用 有搭边袁单排排样袁如图2所 示袁冲裁件之间的搭边值为 1.5mm袁冲裁件

xx学院毕业设计论文 摘要 随着中国工业不断地发展，模具行业也显得越来越重要。本次毕业设计的任务

冲压工艺与模具设计

铰链长度三有多种规格，从400-1600mm不等，市场上一时购买不到满足需要的铰链，构 成对生产的困扰。同时，在生产配电柜时所产生大量边角料，都按废料处理。基于当时状况， 提出利用边角料生产铰链。以下编制了铰链生产工艺，并设计了一副级进模，既满足了配电柜对 各种不同长度的需要，又降低了成本，取得了良好效果。图1是我公司生产的配电柜产品配套 的铰链。 2特型铰链工艺分析 天盛铰链结构特点：长度从400-1600mm不等，铰链页材料按现场边角料分有2种：不 锈钢和低碳钢。铰链轴是φ5mm的冷拉不锈钢，铰链页上的安装孔φ5mm的位置根据配电柜 的需要配做。铰链页工艺是铰链的核心。图2是铰链页的零件图，铰链由2个铰链页组成，2 个铰链页结构在组合处的凸凹部分在长度方向相差20mm其他完全一致。因此可在铰链页加工 完成后裁剪一节20mm

分析了插座簧片零件的冲压工艺,阐述了采用多工位级进模生产的可能性,介绍了冲压件的排样设计、模具结构特点及模具关键零件设计。对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用。

冲压工艺与模具设计 课程设计 题目圆形垫片冲压工艺与模具设计 姓名 指导老师 2013.11.14 目录 第一章概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3 第二章冲压件工艺设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 第三章工艺计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 第四章冲压模具设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15 第五章选定冲压设备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20 第一章绪论 冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获 得所需要零件的一种压力加工方法。 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造 的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。由于采用精密模具，工件精度 可达微米级，且重复精度

时风保险盒电路

目录 摘要........................................................................................................................................iii abstract...................................................................................................................iv 第1章绪论...................................................................................................................

附件2 毕业设计（论文）开题报告 填表日期：2015年3月29日 年级专业：11级材料成型及控制 工程 学生姓名：xxx学号：xx 指导教师：施钢毕业设计（论文）题目：电池接触片冲压级进模设计 研究目标与 内容（包括基 本内容、方案 论证、设计思 路等） 一、设计目标与内容： （1）了解冲压模、级进模具设计与技术进展； （2）检索、收集和整理出电池接触片和级进模具设计的有关资料，撰写文献综述； （3）完成3000实词的英文文献翻译； （4）进行零件分析，拟定模具设计方案并提交开题报告； （5）进行模具设计和proe三维建模； （6）应用商业软件（proepdx,nxprogressivediedesign或solidwork），对不 同设计方案进行对比分析； （7）制定模具制造工艺和进行成本核算； （8）完成的模具装配图和主要

在对汽车后背门铰链座零件进行工艺分析的基础上,提出了该零件多工位级进冲压成形排样方案及相应的模具结构设计。

对膜盒开关转盘的冲压工艺进行了分析,给出了排样方案和总体模具结构,对模具结构特点、主要零件和关键工位的结构设计应注意的问题进行了阐述,并给出了解决措施,模具装配、维修方便,生产可靠,满足了企业的要求。

钣金冲压工艺

冲压工艺研究论文 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特 的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机 械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术， 在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工 业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后， 已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技 术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代 化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。 进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生产的广 泛应用上，如：旋压成形、软模具成形、

外形尺寸：290mm×255mm×95mm 概述： 1、12芯光纤分路/分纤盒是实现光纤到户解决方案的用户终 端产品。用于家庭或工作区，完成光纤的接入 及端口输出，提供光纤的固定、开剥、接续和保护等装置， 并且允许少量冗余光纤的盘存。内部可安装冷接 子、光纤现?连接器、熔接保护套管等各种零件，满足各种 光纤光缆（特别是蝶形引入光缆）安装操作方式。 2、使用环境要求 a)12芯光纤分路/分纤盒可在室内外使用，也可在楼道或单 元等非露天或露天环境使用； b)工作温度：-25℃～+50℃。 3、结构与功能 3.1结构 3.1.1结构要求 a)12芯光纤分路/分纤盒由面盖、翻板,法兰支架,熔纤盘,过 纤辅件,底盒、适配器等组成。 b)盒体外?尺寸为210mm×275mm×65mm,安装螺丝孔的间 距宜为165mm×100mm。 c)12

绪论 1.1概述 冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具 有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、 生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能 相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于 汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。 在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知 识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心， 结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术 在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作 用。 1.2冲压技术的进步 进几十年来，冲压技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多新工艺与新技术在生 产的广泛应用上

1.引言插片是我厂数种继电器应用量最大的零件之一,图1零件材料为黄铜h62,厚1.2mm,原采用冲压工序为①落料,⑦打扁。由于是单件两工序加工,零件尺寸一致性不好,致使在压扁工序时,零件定位困难,生产效率低,满足不了生产需求,因此我们设计一套六工位级进模二工序在一套模具上完成。2.排样设计通过分析,该零件的台肩,槽口和台肩距边尺寸的略微变化井不影响零件的使用,根据其结构特点,把图1修改为图2,并把原排样形式图3设计成图4所示,其工序为:一工位冲圆孔及切除一边废料;二工位切另一边废料;三工位冲圆孔;四、五工位压扁;六工位落料。3.模具结构及零件加工特点图5为模具结构图。模具采用四导柱、滚珠导套模

本科毕业论文（设计） 论文题目汽车消音器冲压工艺与冲压模设计 姓名（学号） 系别机械与电子工程系 专业机械设计制造及其自动化 导师姓名 汽车消音器冲压工艺与冲压模设计 [摘要]我本次设计的是汽车消音器的落料拉深复合模。我首先对零件进行了工艺性分析， 然后选复合模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹 模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计。 进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合 理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备 等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。 本模具是一个汽车消音器的落料拉深复合模，由于本工件的精度要求不是很高，所以采用普 通冲裁模就可能达到要求，本零件不难加工，但所要的工序较多，由

-1- 毕业设计说明书 题目:端盖冲压工艺及模具设计 年级、专业: 姓名: 学号: 指导教师: 完成时间: -2- 摘要 本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关 资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的；冲压模具的选择是在综合考虑了 经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的；产品毛坯 展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型 进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说 明，另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型，以及冲 压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。 【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、毛坯展开尺寸 abstract thisprojectisapressdiedesignation

上盖冲压工艺与模具设计 作者：赵侠，李飞，zhaoxia，lifei 作者单位：辽宁石油化工大学,职业技术学院,辽宁,抚顺,113001 刊名：锻压技术 英文刊名：forging&stampingtechnology 年，卷(期)：2009，34(5) 被引用次数：0次 参考文献(5条) 1.赵侠.李飞汽车发动机罩外板拉深成形的数值模拟2007(05) 2.张社就.杨晓红电动车制动盘盖的成形复合模具2008(04) 3.王绪芳复杂筒形壳体的工艺分析和拉深成形模具设计2008(01) 4.姜银方.孟英.朱元右汽车支架零件的拉深工艺与模具设计2007(03) 5.王孝培冲压手册2003 相似文献(10条) 1.期刊论文肖军民.xiaojunmin空调顶盖体冲压工艺改进及复合模设计-模具制造2007,7(1

i 反光镜冲压工艺及模具设计 摘要 本文对反光镜外壳进行了冲压工艺性分析，采取两套复合模进行冲压生产，其中包括 落料、一次拉深、二次拉深、切边四道工序。其中落料、首次拉深为一套复合模，二次拉 深、切边为一套模具。本次模具设计的重点主要就是复合模具的制造方面，主要解决两套 复合模具的类型选择两套复合模具上的主要零部件的设计和计算；设计模具结构；绘制出 装配图及零件图；模具的三维设计和装配。 关键词：拉深件；成形性分析；模具设计；反光镜；落料拉伸复合模；拉深切边复合 模； abstract inthispaper,thestampingprocessofthereflectorshellisanalyzed,andtwosetsof compounddieareusedforstampingproduction,includingf