变形铝合金表面处理后浅色条纹产生的原因分析

阳极氧化 产品名称：阳极氧化后 产品编号： 备注： 阳极氧化是铝及其合金通过电化学方法在其表面形成转化膜的过程。常规 铝氧化膜可以满足顾客对铝表面从外观到性能的绝大多数渴求。 常规铝阳极氧化膜的优势: a、抗（大气）侵蚀能力可与不锈钢相比 b、表面硬度高150～300hv减少了擦划可能 c、电绝缘性电击穿电位达1000v可与瓷器相比 d、装饰性优良着色膜颜色达数十种，这些被改性的染料，其 耐久性已达到满意。 e、氧化膜的更多优势多孔氧化膜可以进行化学着色、电解着色以及 自然发色工艺获得数十种不同的着色表面，并可以套字、套图案和作画，还可 以吸附、香料、光粉等等，制成各种功能性氧化膜。 阳极氧化膜主要应用领域 国防工业、汽车工业、航空航天工程、制药工业、电子及机电一体化产业、 医疗器械、运动器材、装饰与装潢产业、工业标牌、仪表面板等。

铝合金表面处理方式 表面处理方式的种类与用途 表面处理工艺:喷涂?烤漆?电镀??阳极氧化?浸渗??喷油??喷砂 喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装 饰作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。 电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以 起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用??? 阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解 的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表 面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。 浸渗：是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通 过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙 填充满，然

铝合金表面处理方式 表面处理方式的种类与用途 表面处理工艺:喷涂烤漆电镀阳极氧化浸渗喷油喷砂 喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装 饰作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。 电镀：利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以 起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用 阳极氧化：金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解 的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表 面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。 浸渗：是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通 过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙 填充满，然后通过自然(室温）、冷却或加热

1 铝合金表面处理原理 第一章概述 一、铝及铝合金表面处理的目的：（主要指阳极氧化） 1、防腐蚀 天然氧化膜→薄， 阳极氧化膜→厚≥10μm 漆膜→耐磨、耐蚀、耐光、耐候 2、防护—装饰 形成微孔人工氧化膜后，可染成各种颜色和图案。 3、功能作用 绝缘性≥100μm 微孔渗渍硫化钼润滑剂→摩擦系数↓ 电沉积磁性金属→磁性录音盘、记忆元件等等。 二、铝及其合金表面处理的分类 机械法、化学法、电化学法、阳极化膜后处理（见后面附录） 三、铝型材表面处理产品种类 目前市场上常见的有： 1）阳极氧化（银白、砂白料） 2）阳极氧化+电解着色（浅古铜、古铜、黑色等） 3）电泳涂漆 4）静电喷漆、氟碳喷漆 5）静电粉末喷涂 2 四、铝及铝合金表面处理工艺流程 1、建筑铝型材阳极氧化处理和喷涂工艺流程： 电泳→固化成膜 脱脂→碱蚀→中和出光→阳极氧化（

铝合金表面处理工艺 (3)

【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界 中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首 先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化 学处理。 机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面 其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或 和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，

金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品 质、凸显品牌价值，而在众多金属类材质中，铝因为它的易加工、视觉效果 好、表面处理手段丰富，首当其冲的被各个厂家采用，铝型材表面处理主要分 为：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、拉丝（形成类似缎面效 果）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖其他非金属涂层） 下面金属加工小编将给大家带来一些让人轻松的图片，跟紧金属加工微信，一 起感受一下我们日常产品中的铝及铝合金的表面加工工艺。 1.喷沙（喷丸） 利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使 工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此 提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利 于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到，以及被现有的电

铝合金表面处理工艺 李杰机制w100220100109 【摘要】：在恒定电流密度下对铝合金进行阳极氧化处理,所得到的氧化膜 比采用恒定电压阳极氧化工艺更加致密;而后在氧化膜上涂敷一层双酚a型 环氧树脂,并于200℃~230℃条件下长时间加热固化封闭.所得到的膜层,电 绝缘性能良好,耐腐蚀性能较其他传统封闭工艺显著增强. 摘要：表面处理阳极氧化氧化处理整平光亮工艺 【正文】：铝合金表面很容易生成一层极薄的氧化铝膜(0.01-0.02um),有 一定的抗腐蚀能力。但由于这层氧化膜是非晶的，使铝件表面失去原有的 光泽。此外，这种氧化膜疏松多孔，不均匀，抗腐蚀能力不强，容易沾染 污迹。因此，铝合金制品通常要进行特殊的氧化处理，在氧化处理之前， 用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基 体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色

铝合金表面处理新工艺 信息来源：全球铝业网http://www.***.***/ 铝合金磷化本质上来讲是一个电化学过程，为改善铝合金机械性能而添加的合金元素（例 如：铜、铁、硅、镁、锰等），往往在铝合金基体内形成金属间化合物，这些金属间化合物 在铝合金磷化过程中或成为微阴极或成为微阳极，从电化学理论来讲，磷化膜的形成依赖于 铝合金在阳极的溶解而金属磷酸盐在阴极的沉积。 锌系磷化广泛用于钢铁材料的涂装工艺中，铝合金的锌系磷化报道相对较少，6061铝 合金是目前涂装行业用得最多的一种铝合金材料。 通过在磷化液中添加少量的硝酸钍，对常温铝合金锌系磷化会带来一些积极的影响，包 括： 1、硝酸钍的添加将影响到磷化膜的化学组成，在一定范围内可以提高 zn2fe(po4)2·4h2o在磷化膜中所占的比例，使得磷化

. 精品 【工艺知识】铝材表面处理工艺大全介绍 总则 表面处理：它是通过机械和化学的方法处理后，能在产品的表面上形成一层保护机体的保护层。在自然界 中能达到稳定状态，增加机体的抗蚀性和增加产品的美观，从而提升产品的价值。表面处理种类的选择首 先要从使用环境，使用寿命，人为欣赏的角度出发，当然经济价值也是考虑的核心所在。 表面处理的流程包括前处理，成膜，膜后处理。包装，入库。出货等工序，其中前处理包括机械处理，化 学处理。 机械处理包括喷吵，抛丸，打磨，抛光，打蜡等工序。机械处理目的使产品表面剔除凹凸不平，补救表面 其它外观不良现象。化学处理使产品表面的油污锈迹去除，并且形成一层能使成膜物质更好的结合或 和化成活性金属机体，确保镀层有一个稳定状态，增加保护层的结合力，从而达到保护机体的作用。 铝材表面处理 铝材常见的化学处理有铬化，喷漆，电镀，阳极氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，

铝合金表面处理"特种工艺"简介 作者：陈松祺 作者单位：上海飞机制造厂 相似文献(10条) 1.期刊论文徐凌云.吴晓春.汪宏斌.闵永安.余忠土.xulingyun.wuxiaochun.wanghongbin.minyongan.yuzhongtu表面氧化处理对铝合金a356性能的影响-上海金属2006,28(2) 为了提高a356铝合金的力学性能以及耐蚀性能,对其分别进行了化学氧化、阳极氧化以及微弧氧化三种不同的表面处理.通过sem技术,磨损实验以及耐腐蚀试验,对经过三种表面处理后铝合金的表面形貌、氧化层厚度、耐磨性及耐蚀性等进行了详细的分析比较.结果表明,经过不同表面处理铝合金表面能形成不同厚度的氧化膜,表面硬度及耐磨性明显提高,合金耐蚀性也得到不同程度的改善.总体性能上,微弧氧化优于阳极氧化,阳极 氧化又优于化学氧化.

通过对铝合金型材生产过程中产生条纹的原因分析，提出了有效的解决方法。

条纹表面不仅可用于物体表面的散热、疏水,还可用于各类航行体表面的减阻。在亲水性金属表面直接构造出疏水条纹表面的研究较少。采用电脑精雕工艺,在亲水性ly12铝合金表面加工了间距等于槽深、几何尺寸分别为0.15mm和0.2mm的单向平行λ型条纹。条纹与其表面不规则粗糙结构共同构成了类荷叶表面的双重微结构。采用座滴法在光学显微镜下测试了条纹表面的疏水性。实验得出,淡水在间距为0.15mm的λ型条纹表面的正/侧面表观接触角为111±2°/85±2°,相应地0.2mmλ型条纹为133±2°/77±2°;盐水在间距为0.2mm的λ型条纹表面的正/侧面表观接触角为139±2°/92±2°。解释了条纹表面液滴呈半椭球状,液滴的接触存在各向异性的现象。

条纹表面不仅可用于物体表面的散热、疏水，还可用于各类航行体表面的减阻。在亲水性金属表面直接构造出疏水条纹表面的研究较少。采用电脑精雕工艺，在亲水性ly12铝合金表面加工了间距等于槽深、几何尺寸分别为0．15mm和0．2mm的单向平行∧型条纹。条纹与其表面不规则粗糙结构共同构成了类荷叶表面的双重微结构。采用座滴法在光学显微镜下测试了条纹表面的疏水性。实验得出，淡水在间距为0．15mm的∧型条纹表面的正／侧面表观接触角为111±2°／85±2°，相应地0．2mm∧型条纹为133±2°／77±2°；盐水在间距为0．2mm的∧型条纹表面的正／侧面表观接触角为139±2°／92±2°。解释了条纹表面液滴呈半椭球状，液滴的接触存在各向异性的现象。

锌-铝合金表面处理工艺的改进 作者：钟庆，zhongqing 作者单位：上海飞机电镀喷漆厂,上海,200001 刊名：电镀与环保 英文刊名：electroplating&pollutioncontrol 年，卷(期)：2009,29(4) 被引用次数：1次 本文读者也读过(10条) 1.胡晓庆金属材料的表面处理工艺的感性研究[学位论文]2007 2.付宇.侯明.明平文.衣宝廉.梁成浩.fuyu.houming.mingping-wen.yibao-lian.liangcheng-hao铝合金表 面处理新工艺[期刊论文]-腐蚀科学与防护技术2008,20(1) 3.吴双成.wushuang-cheng热处理在表面处理工艺中的应用[期刊论文]-电镀与精饰2011,33(5) 4.周鼎华铝合金表面处理技

铝合金表面的木纹化处理 建筑用铝合金表面的仿木纹处理是随着人们对建筑装饰的多彩化的要求而发展起来的，它是通过机械或化学方法， 给铝合金表面赋以木质感，从而使铝合金既有金属的特性，又有木材的外观。当前，我国城乡广泛使用铝合金对建筑 物进行室内外装饰，外观主要为白色、茶色和黑色，与木质结构的门窗、家俱等极不相衬。通过处理，在铝表面形成 木纹的年轮纹络，然后进行着色，使平面颜色浅，线状沟纹内颜色深，明暗分明，具有与木材一致的外观。 建筑用铝合金表面的仿木纹处理方法有机械法、印刷法、压膜法和电解法等，机械法、印刷法和压膜法可通称为物 理方法，电解法为电化学方法。 电化学仿木纹处理 日本的柴田等人最早申请了用化学方法对建筑铝材进行刻蚀获得木纹的专利。之后，川端清等人申请了有关的专利， 介绍了木纹形成的机理与工艺。现在日本已经用于工业生产。我国青铜峡铝材厂已从日本引进了该项技术。关于铝合 金仿木纹精

介绍铝合金表面的仿木纹电解处理工艺过程。其处理具有工艺简单、成本较低、木纹逼真等特点，是有发展前途的处理方法。

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表面工程(铝合金表面着色)

铝合金表面硬化处理 氧化处理技术说明： 1.化学氧化 化学氧化处理所获得的膜层较薄，一般厚度为0.5μm～4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧 化膜。一般不宜单独便用，由于化学氧化膜吸附能力好，主要作用于油漆的底层，化学氧化按其溶 液性可分为碱性和酸性两种。按其膜层性质可分为氧化膜，磷酸盐膜、铬酸盐膜及磷酸一铬酸盐膜 等（这类型的氧化膜是可导电） 2.电化学氧化 电化学氧化（俗称阳极氧化）是铝及铝合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的 作用。在铝及铝合金上形成一层氧化膜的过程称为阳极氧化（此氧化膜不导电） 3.硬质阳极氧化 硬质氧化膜的生成机理，与普通硫酸阳极氧化相同，但为了获得厚而硬的膜层，需要采用摄氏0度 左右的电解液，和高电压和大电流的方法，使膜的生成速度远大于溶解速度，使膜层结构发生变化， 构成了硬质氧化膜生长过程的新特点。硬质氧化膜也是双

我厂以九机有槽引上生产玻璃，燃料为煤气。１９９７年下半年将使用的砂岩换成石英砂后，玻璃原板时而大量产生条纹，严重影响玻璃的产量和质量。经过大量技术分析研究，确认为玻璃原板条纹产生的主要原因是石英砂颗粒度严重超标。１石英砂的使用情况天然石英砂经水选过筛...

材料组采用的表面处理方法介绍 将铝或者铝合金制品作为阳极放置在电解液中，利用电解作用在其表面形成氧化铝薄 膜的过程称之为铝或者铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实际上就是电解水的过 程，电解反应过程如下： 阴极反应：2h + +2e - →h2↑ 阳极反应:4oh-–4e-→2h2o+o2↑? 阳极上生成的氧气，其中一部分与阳极位置的铝发生反应，生成al2o3，反应如下： 4a1+3o2=2a12o3 阳极氧化的种类很多，包括：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、脉冲电流阳极氧化 等，电解液包括：硫酸、草酸、铬酸、混合酸以及硫基有机酸等，按照膜层性质分包括： 普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等；其中直流电阳极氧化最 为普遍，其特点在于膜层较厚，硬而耐磨，封孔后可获得更好的抗侵蚀性，膜层