毕业设计方案数控车床加工工艺设计方案及程序编程

图1所示实物图是我院实习教学中给某工厂加工的一件外协产品,名称为输料螺旋轴,是某机器上运送物料的一个部件,材料为铸造铝合金。从整体上看为锥螺纹,且是一个左旋螺纹,并且螺旋槽的形状比较复杂,螺旋部分长度为550mm,加工时刚性较差,需要低转速小吃刀量进行,螺旋槽结构由三段圆弧和一条直线段构成,属于异形螺纹类,普通机床上是无法加工的。而且数控车床上没有可以直接引用的螺纹加工代码,因此难点在于程序的编写和刀具的选用。

毕业论文 论文题目：数控车床零件加工及工艺设计 题目：数控车床零件加工及工艺设计 班级： 专业： 学生姓名： 指导教师： 日期: 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯...1 一、数控机床简介⋯⋯.⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、数控激光的概念⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 三、数控机床的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 四、数控车削加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 五、数控车床加工程序编制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯5 六、数控车床的组成和基本原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 七、数控车床安全操作规⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯.⋯6 八、数控车床坐标的

毕业论文 论文题目：数控车床零件加工及工艺设计 班级： 专业：机电一体化 学生姓名：张承坤 指导教师：管志强 日期:2012年4月20日 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯.....1 一、数控机床简介⋯⋯.⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、数控激光的概念⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 三、数控机床的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 四、数控车削加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 五、数控车床加工程序编制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯5 六、数控车床的组成和基本原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 七、数控车床安全操作规⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯.⋯6 八、数控车床坐标的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯

毕业论文 论文题目：数控车床零件加工及工艺设计 题目： 班级： 专业： 学生姓名： 指导教师： 日期: 目录 摘要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯...1 一、数控机床简介⋯⋯.⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、数控激光的概念⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..3 三、数控机床的特点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3 四、数控车削加工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4 五、数控车床加工程序编制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯5 六、数控车床的组成和基本原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 七、数控车床安全操作规⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯..⋯⋯⋯⋯.⋯6 八、数控车床坐标的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.

数控车床加工工艺流程的优化改进 一、前言 数控车床不仅是一种高技术密集、高自动化于一体的加工设 备，更是整合应用了自动控制系统、计算机、自动监测、高端机 械等高科技技术的产物。随着数控车床的不断发展和广泛应用， 高新技术企业不但越来越重视数控技术型人才的培养，也开始更 加重视数控加工技术以及数控车床加工工艺的处理，这样才能更 好地完成机械加工对于现代化企业的要求。本文主要对数控车床 加工工艺流程的优化改进措施进行了相应的分析和探讨。 二、数控机床产业对于现代工业发展至关重要 1、数控机床是工业现代化的基石 数控机床是实现现代制造技术、装备制造业现代化的重要基 础装备。随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日 益强烈，产品更新越来越快，多品种。以数控机床为代表的“工 作母机”，是数字化控制技术和精密制造技术的结晶，是先进制 造装备的典型代表。如今，科学技术的发展对机械

xxxxxxxx 专业名称： 系部名称： 班级名称： 学生姓名： 指导教师： 设计题目： xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx xxxxxxxx 二零xx年x月 毕业设计方案 毕业设计方案 毕业设计方案填写要求 1、使用a4纸，页面设置为左边距为3厘米，上、下边距和右边距为各为 2.5厘米。全文首行缩进2字符，行距为26磅。 2、建议全文不要超过二级标题，一级标题为五号仿宋体，加粗，段后0.5 行；二级标题为五号仿宋体，段后0.25行。 3、正文统一为小四号仿宋体。 4、表格居中，标题仿宋体五居中，段后0.5行；表格的表头行字体为五号 仿宋体正中；数据行为五号仿宋体，并需进行合理格式设置。 5、技术路线一般是指设计的准备，启动，进行，再重复，取得成果的过程。 对要达到设计目标准备采取的技术手段、具体步骤及解决关键

介绍了宏程序在阀杆梯形螺纹加工中节约编程调试时间,改善切削条件,提高加工精度等方面的广泛适用性和应用过程。给出了阀杆梯形螺纹运用宏程序在数控机床上的加工工艺。

沟槽零件是数控车床加工中经常碰到的,不同类型沟槽的加工方法是有差别的,其各自的加工工艺、切削参数、编程方法也截然不同。沟槽零件的制造其生产工艺是关键,零件精度好坏取决于工艺编制的品质。对沟槽件的加工工艺设计、生产制造中常遇到相关问题进行分析与研究。

宏程序在数控车床加工大螺距螺纹中的应用

发动机曲轴加工工艺分析与设计 摘要 曲轴是汽车发动机的关键零件之一,其性能好坏直接影响到汽车 发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率,承 受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运 转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性、疲劳强度和良好的 耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转 化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 本课题仅175ⅱ型柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探 讨。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制 订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否，不但影响加工质量和 生产率，而且影响到工人、设备、工艺装备及生产场地等的合理利 用，从而影响生产成本。 所以，本次设计是在仔细分析曲轴零件加工技术要求及加工精 度后，合理确定毛坯类型，经过查阅相关参考书、手册、图表、标 准等技术资料，确定

1/35 典型轴类零件的加工工艺及编程 摘要 随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更 新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及 相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控 技术的竞争。本次设计就是进行典型轴类零件的数控加工工艺与编 程，侧重于该零件的工艺分析、加工路线的确定及加工程序的编 制。并绘制零件图、加工路线图。用g代码编制该零件的数控加工 程序，并附以编程尺寸的计算方法，其中零件工艺规程的分析是此 次论文的重点和难点。 关键词：数控加工；工艺过程；加工工序；加工路线 to:withtherapiddevelopmentofscienceand technologyandeconomiccompetitionbecomesmoreintense, mechanicalproductupdat

. .. 1.f功能 f功能指令用于控制切削进给量。在程序中，有两种使用 方法。 (1)每转进给量 编程格式g95f~ f后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 例：g95f0.2表示进给量为0.2mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式g94f~ f后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。 例：g94f100表示进给量为100mm/min。 2.s功能 s功能指令用于控制主轴转速。 编程格式s～ s后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在具有恒线速功能的机 . .. 床上，s功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 编程格式g50s～ s后面的数字表示的是最高转速：r/min。 例：g50s3000表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速控制 编程格式

该文在分析圆锥内螺纹特点的基础上,介绍了在数控车床上,用丝锥和螺纹车刀加工圆锥内螺纹的方法,提供了两种加工程序,对液压阀的加工具有一定的指导意义。

在双头数控车床上,利用安装于刀架上的测头,通过对工件外形的测量以及系统预先内置宏程序的运算,驱动c轴带动工件旋转至起始加工孔位置。

一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组成部分 主传动由动力源、变

1 摘要 本设计是把普通数控车床改造成经济型数控车床。经济型数控车床就是指价格低廉、 操作使用方便、比较适合我国国情的，动化的机床。采用数控机床，可以降低工人的劳动 强度，节省劳动力（一个人可以看管多台机床），减少工装，缩短新产品试制周期和生产 周期，可对市场需求作出快速反应。在设计的时候具体进行了详细的各部件的选型和计算。 比如：导轨的设计选型、滚珠丝杠螺母副的选型与计算。还进行了进给传动系统的刚度计 算、进给传动系统的误差分析、驱动电机的选型计算、驱动电机与滚珠丝杠的联接、驱动 电机与进给传动系统的动态特性分析等。 关键词:车床、数控、传动系统 1 abstract thisprojectistoalterthecommonlatheintotheeconomicallathe.theeconomicallathe isaadvance

第1页共82页 一、总体方案设计 机床工业是机器制造业的重要部门，肩负着为农业、工业、科学技术和国防现代化提供技术装备 的任务，是使现代化工业生产具有高生产率和先进的技术经济指标的保证。设计机床的目标就是选用 技术先进。经济效果显著的最佳可行方案，以获得高的经济效益和社会效益。 我国是一个机床拥有量大、大部分机床役龄长、数控化程度不高的发展中国家。因此，从事机 床设计的人员，应不断地把经过实践检验的新理论、新技术、新方法应用到设计中，做到既要技术先 进、经济效益好、效率高。要不断的吸收国外的成功经验，做到既要符合我国国情，又要赶超国际水 平。要不断的开拓创新，设计和制造出更多的生产率高、静态动态性能好、结构简单、使用方便、维 修容易、造型美观、耗能少、成本低的现代化机床。设计本着以上原则进行，尽量向低成本、高效率、 简化操作、符合人机工程的方向考虑。 （一）、主传动的组

宁夏民族职业技术学院幼儿教育系学前教育专业（高职） 毕业设计（论文）工作实施方案 毕业设计是教学计划的一个重要组成部分，是培养学生理论联系实际，锻 炼学生独立分析问题、解决问题能力的有效途径，是对学生掌握所学基础理论、 基本知识、基本技能的综合考核。为做好幼师学院2015届学前教育专业本科生 毕业设计工作，特制定本方案。 一、成立组织机构 毕业设计（论文）工作小组 组长：金涛 副组长：杨莹 指导教师：刘春燕马瑞芳苏洁陈小慧马永刚 二、工作安排 1、组织与选题：2016年12月15日—21日 2、开题并填写任务书：2017年3月2日—3月8日（1周） 4、上交初稿：完成截止日期2017年4月30日 5、上交定稿：完成截止日期2017年5月22日 6、答辩与成绩评定：2017年6月2日—6月14日（2周） 7、总结评优及材料归档：2017年

电镀废水毕业设计方案

1.数控车床螺纹加工现状及局限性近年来数控机床应用逐渐普及,数控机床能完成很多普通机床难以完成,或者根本不能完成的复杂型面零件的加工,而且可以提高零件的加工精度,稳定产品的质量,提高生产率。但是,在数控车床螺纹加工技术实际应用中,由于数控车床取消了丝杠的设计应用,却存在了很多不如普通车床实际加工方便的地方。例如数控车床车削螺纹时只能一次成形,车削过程中不能象普通车床一样随意改变转

调节盘的数控车床编程与模拟仿真（成套资料） 点击次数159次 需120下载点数 在线充值点数[1元兑换3点活动促销中] 银行汇款 下载地址 使用点卡下载文档 摘要 近几年来,数控技术在机械行业得到了较大的发展,本次课题就是调节盘的数控车床的编程与模 拟仿真。首先介绍了当前了数控机床及数控技术的发展史,进而熟悉数控技术在机械行业的应用。本 次调节盘零件在尺寸和精度方面都有很高的要求,是用fanuc-otd系统进行加工的,应当熟悉 fanuc-otd系统机床的特点,再用cad对所要加工的零件进行绘图,对零件进行加工工艺分析,选择 合理的刀具和夹具,制定工艺工序卡,进行数控编程以及数控模拟仿真,得出结论。 该设计为调节盘的数控车床编程与模拟仿真，首先要分析零件图中的重要尺寸与精度，以便确定合适 的加工方法，并据此制定加工工艺，设计夹具。 关

《数控车床编程与操作》学习领域（课程）教学标准 一、课程说明 课程名称数控车床编程与操作开课分院（系部） 适用专业课程代码 学时先修课程 后续课程编制人 审定人制（修）定日期 二、课程性质与任务 在机械制造行业，数控加工技术岗位主要有：数控机床操作员（核心岗位）、数控工艺 编程员（核心岗位）。数控机床操作工按工种又可分为：数控车、数控铣、加工中心操作工 等。本课程是为培养数控车床操作员、数控工艺编程员的数控车床操作、数控工艺分析与编 程、数控加工以及质量控制等方面技能而设置的一门专业主干课程，它与《数控铣床/加工 中心编程与操作》课程一起对数控专业学生的职业能力的形成起关键支撑作用。本课程先修 课程有《机加工岗位与工作过程认识实训》、《工程图识读与使用软件绘图》、《使用手动工具 的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》；后修学习领域有《顶岗实训》、《机械