参数设置不当引发的罗茨风机变频系统异常处理

近几年水泥立窑企业普遍采用变频器控制供风系统,它与传统的风阀控制系统相比,具有很多优点:调整风量、风压、平稳灵敏;节能、系统不漏风、噪音小;电动机启动平稳。但也存在着使用误区:使用变频器,认为可以将放风阀拆除;主油箱、副油箱、轴承温度高,认为是轴承和安装问题。

污水曝气池罗茨风机采用变频调速系统控制风量,既能满足工艺要求,提高设备的运行时间,降低维修费用,又能达到节能环保的目的,带来一定的经济效益。

ssr带联型罗茨鼓风机性能参数 型式 口 径 转 速 排出压力(kgf/cm2) 0.100.150.200.250.300.350.400.450.500.550.60 9.8kpa14.7kpa19.6kpa24.5kpa29.4kpa34.3kpa39.2kpa44.1kpa49kpa53.9kpa58.8kpa qslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqslaqsla ssr5050a 110 01.220.301.160.441.120.521.050.660.990.780.930.920.901.040.851.180.781.32 123 01.380.381.310.521.270.641.2

罗茨鼓风机是均苯四甲酸二酐生产装置中的关键设备,也是最大的耗电设备。通过对罗茨鼓风机变转速工作特性的分析,对系统进行了变频调速改造。运行效果表明,变频调速改造后的节能效果显著。

罗茨鼓风机 1.工作原理 装在两根平行轴上的两个8 字型转子相互啮合，以相反方向 旋转，随着转子的旋转交替形成 吸气气穴，吸入一定容积的气 体，，气体在气缸内推移、压缩和 升压，最后从排气口排出如图所 示。两个转子用一对同步齿轮保 持相互位置，转子相互不接触。 转子与转子、转子与气缸之间都 有一定间隙。 2.性能特点 罗茨风机是低压容积式鼓风 机，排气压力是根据需要或系统阻力 确定的。图（7–3-32）是以固定转 速运行时罗茨风机的特性曲线。在理 论上，罗茨风机的压力——流量特性 曲线是一条垂直线。由于内部间隙， 产生气体“回流”（或内部泄漏），实 际压力——流量特性曲线是倾斜的。 与离心式风机相比较， 进气温度的波动对罗茨风机 性能影响可以忽略不计。如图 （）所示，当进气温度 从-18°变化到+38°时，进气 量的变化很小，消耗的功率差 别不大。 当相对压力低于或等

罗茨鼓风机 1.工作原理 装在两根平行轴上的两个8 字型转子相互啮合，以相反方向 旋转，随着转子的旋转交替形成 吸气气穴，吸入一定容积的气 体，，气体在气缸内推移、压缩和 升压，最后从排气口排出如图所 示。两个转子用一对同步齿轮保 持相互位置，转子相互不接触。 转子与转子、转子与气缸之间都 有一定间隙。 2.性能特点 罗茨风机是低压容积式鼓风 机，排气压力是根据需要或系统阻力 确定的。图（7–3-32）是以固定转 速运行时罗茨风机的特性曲线。在理 论上，罗茨风机的压力——流量特性 曲线是一条垂直线。由于内部间隙， 产生气体“回流”（或内部泄漏），实 际压力——流量特性曲线是倾斜的。 与离心式风机相比较， 进气温度的波动对罗茨风机 性能影响可以忽略不计。如图 （）所示，当进气温度 从-18°变化到+38°时，进气 量的变化很小，消耗的功率差 别不大。 当相对压力低于或等

罗茨风机介绍

针对我国煤炭行业风机系统的应用现状,开发了基于高压变频器的风机自动控制系统。系统采用\"二拖二,互为备用\"方案,利用高压变频器对风机进行调速控制,实现了系统根据实际所需的风量来调节电机转速,提高了可靠性,获得了较好的控制性能和良好的节能效果。

从罗茨风机的运行特性出发,介绍了罗茨风机的变频改造方案,并阐述了变频改造后的节能量计算方法。通过实例进行了节能效果分析,结果表明该技术节能效果显著,值得推广。

与离心风机不同,罗茨风机具有强制输气的特征。根据罗茨风机的特性及变频改造前后的实测数据,对罗茨风机应用变频调速技术的节能效果进行了分析,并给出了节能计算公式。

罗茨风机的详细介绍 用途： 罗茨鼓风机是全国联合设计的系列罗茨鼓风机。产品零部件通过性强、标准化程度高、结构合理、效率 高、使用稳妥可靠。用户选型、安装维修及配备品备件方便。 罗茨鼓风机系列的性能覆盖面广，流量从0.37-800m3/min，压升最高可达98kpa。 特点： 1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气 力输送气源。 2、罗茨鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。但流量随着转速而变 化。因此，压务的选择范围很宽，流量的选择可通过选择转速而达到需要。 3、罗茨风机的转速较高，转子与转子、转子与机体之间的间隙小，从而泄露少，容积效率较高。我厂 加工和装配技术力量强，能保证间隙的合理、均匀，既达到较高的容积效率又不至于机体内因热膨胀而发 生磨擦。 4、罗茨鼓风机的结构决

罗茨风机具有强制输气的特征,通过罗茨风机的特性与变频改造前后测的实际数据,对节能进行分析。

在高海拔吸入状态下,空气密度变小,罗茨风机的性能参数出现变化,由于风机性能表体现的是在标准吸入状态(环境温度20℃,大气压力101325pa,用下标s表示)的参数,无法直接选用,以下将讨论如何合理推算出实际工况下的参数。

罗茨风机的维修 fsl45型三叶罗茨鼓风机，采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线，使 风机的效率大大提高，噪声降低，流量和压力特性明显优于同类的风机产品。 一、特点和用途 ⒈该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气 口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。 ⒉该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗 茨鼓风机相比具有效率高的特点。 ⒊转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。 ⒋使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本 机运转十分平稳。 ⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品 的不良干扰完全排除。 ⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、

罗茨风机是容积式压缩机的一种,属于旋转式机械。罗茨风机在现实的工作环境中,十分容易被周围的环境所影响,进而产生故障。所以对罗茨风机进行故障的分析及处理就显得十分重要,本文为此展开探究。

1 一、特点和用途 ⒈该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形 进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并没有排气脉动的现象。 ⒉该鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统 二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。 ⒊转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一 步提高。 ⒋使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验， 保证了本机运转十分平稳。 ⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿 轮对产品的不良干扰完全排除。 ⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、 水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。 二、工作原理和结构 电动机通过v型带（或联轴器）带动主动轴，由主动轴通

介绍了罗茨风机工作原理、主要特点、出口压力的控制方法,避免超压发生紧急停机事故,为此类风机日常管理提供了经验。

罗茨风机价格表

罗茨风机检修讲义 一：工作原理及结构 罗茨是风机一种容积型回转式气体动力机械。在机壳与墙板合为 而成的气缸中，平行的配置一对能相互啮合但又保持固定啮合间隙的 转子，将机壳上的进气口与排气口分开，并由同步齿轮传动做反向等 速旋转，把叶轮型面与气缸壁所形成的工作容积中的气体，无内压缩 的从进气口推移到排气口，由排气侧的高压气体回流实现定容积压缩 而达到升压或强制排气的目的。通常罗茨风机的进气压力为大气压。 罗茨风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统 的背压。 二：工作特性 主要特点： 1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。 2：强制排气，流量随压升的变化很小。 3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。 4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。 5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。 使用要求： 1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温 度

罗茨风机是某装置输送粉料的主要设备；频繁的故障检修；严重影响装置平稳运行；总结风机故障的主要原因；提出处理方法以及检修注意事项；降低检修频次；延长风机的运行周期；

采用一台变频器拖动一台电动机、由手动刀闸旁路切换的方案,解决了传统风机的驱动电动机输出功率不随机组负荷变化的问题。

与离心风机不同,罗茨风机具有强制输气的特征。通过分析罗茨风机的特性与变频改造前后测得的实际数据,对节能效果进行了分析,给出了节能计算公式