2025-04-02
采用IR、XRD、SEM以及EDS等方法研究了陶瓷抛光砖粉常温与蒸压条件下的反应活性。研究结果表明:抛光砖粉的水泥胶砂强度活性指数为83%,具有较高的反应活性,但其含有一定量的氯离子及较高的需水量,限制了作为水泥混合材的使用。陶瓷抛光砖粉在蒸压条件下具有更高的反应活性,石灰-抛光砖粉蒸压制品生成Ca/Si为1.58的水化产物,且所制备的蒸压制品强度较高。因此陶瓷抛光砖粉作为硅酸盐蒸压制品的主要原料,在新型墙体材料工业可得到大量的应用,不仅可节约资源,减少环境负荷,且对陶瓷工业的可持续发展具有重要的现实意义。
陶瓷抛光砖抛光废料产出量很大,严重污染周边环境,是困扰抛光砖生产的世界性难题。根据多年的研究结果,着重论述陶瓷抛光砖抛光废料回收利用的可行性方法,并对该技术要点及技术指标进行说明。
利用陶瓷抛光砖粉制备蒸压硅酸盐制品,并与采用粉煤灰的制品进行对比.通过ir、xrd、sem以及eds等方法研究制品的水热特性、水化产物组成和形貌,并测试其强度.研究结果表明:陶瓷抛光砖粉在蒸压条件下有较高的火山灰活性;在相同配比条件下,抛光砖粉中参与反应的活性sio2远比粉煤灰多,可生成较低ca/si值的水化产物,其蒸压制品强度高于粉煤灰制品;当石灰与抛光砖粉的质量比为1∶3时,所得的蒸压制品强度较高.
以废弃陶瓷抛光砖粉为辅助胶凝材料制备蒸压硅酸盐制品,研究比表面积、养护制度等因素对制品强度的影响;测试蒸压处理前后抛光砖粉中活性硅、铝含量;对不同比表面积以及蒸压处理前后的抛光砖粉进行ftir测试,对比分析其化学结构的变化。结果表明:增大比表面积、提高养护温度,均可激发抛光砖粉的火山灰反应活性,增加制品强度。养护温度对抛光砖粉的火山灰活性激发的影响作用较强。与未经处理的抛光砖粉相比,蒸压处理可增加抛光砖粉的活性硅、铝含量,提高抛光砖粉火山灰反应能力。与试验用ⅱ级粉煤灰相比,蒸压处理对抛光砖粉的活性激发作用要强于试验用ⅱ级粉煤灰。
通过化学结合水量和水化热的测定,研究陶瓷抛光砖粉与水泥熟料的相互作用,并将之与粉煤灰对比。结果表明:陶瓷抛光砖粉的掺入降低了复合胶凝材料的总水化程度,但促进了复合胶凝材料中水泥熟料的水化;以相同掺量取代水泥熟料,掺抛光砖粉可明显促进水化样早期水化,降低水化热,至水化后期这种促进作用有所降低。在最佳掺量约30%的条件下,抛光砖粉对水泥熟料水化反应的促进作用明显,此时熟料水化程度最高,表现为等效结合水量值最大。掺粉煤灰对水化样的早期水化促进作用不明显,但至水化后期会加速水化。粉煤灰掺量越大,粉煤灰自身的反应程度越低,水泥水化的程度越高。
采用x射线衍射分析、玻璃相含量及硅、铝离子的溶出量分析等方法研究了工业废渣陶瓷抛光砖粉的组成和火山灰性。研究结果表明:抛光砖粉火山灰试验合格,具有一定的潜在水硬性,其水泥胶砂28d抗压强度比为83.6%。抛光砖粉的早期活性高于粉煤灰。但抛光砖粉中氯含量在0.011%~0.203%范围内波动,其氯含量主要来自抛光磨头和絮凝剂。陶瓷抛光砖粉要用作水泥混合材,需控制其氯含量。利用抛光砖粉作水泥混合材具有较好的前景。
研究利用陶瓷抛光砖粉作混凝土掺合料,并将之与粉煤灰对比,测试了抛光砖粉对混凝土强度、工作性、抗氯离子渗透以及抗硫酸盐侵蚀性能的影响,并采用sem以及eds等测试方法研究其水化产物及微观形貌。结果表明:抛光砖粉可增强混凝土抗氯离子渗透能力及抗硫酸盐侵蚀能力,提高混凝土的黏聚性和保水性,但会使流动性变差。与掺等量粉煤灰混凝土相比,掺抛光砖粉混凝土强度较高,且早期强度表现尤为明显。复掺抛光砖粉与粉煤灰,混凝土综合性能较好。
我国陶瓷工业发展迅猛,在陶瓷抛光砖制作工序中易产生陶瓷抛光砖粉等各种陶瓷工业废料.为响应我国提出的可持续发展理念,合理开发利用陶瓷抛光砖粉,化废料为资源,具有显著的经济效益和社会效益.文章阐明了陶瓷抛光砖粉作为混凝土掺合料的研究背景与意义,并通过实验研究分析了陶瓷抛光砖粉作为混凝土掺合料的优势及可行性.
2012年3月9日,位于安徽省萧县经济开发区内的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首条日产量达20000m2的抛光砖生产线举行了点火仪式。据了解,该抛光砖生产线全长564m,属于国内超长的陶瓷窑炉。生产线各设备及材料均由陶瓷
2012年3月9日,位于安徽省萧县经济开发区内的安徽正冠建筑陶瓷有限公司首条日产量达20000m2的抛光砖生产线举行了点火仪式。
将陶瓷工业废弃物抛光砖粉用作一种公路工程新型的无机结合料,并将其与粉煤灰进行对比,测试了两种结合料的强度和水稳定性,采用xrd、sem、ir等手段分析了其水化产物及微观形貌,通过化学结合水量以及化学未溶量等试验研究了抛光砖粉的火山灰活性及水化程度.结果表明:在相同配比条件下,石灰-抛光砖粉结合料与石灰-粉煤灰结合料相比,前者的早期抗压强度略有提高,28d抗压强度增幅明显,平均增幅达190%,最大增幅高达210%;前者的7d、28d软化系数均高于后者,具有更好的水稳定性.sem测试进一步说明,石灰-抛光砖粉结合料生成的水化产物更多,结构更致密,在结构与性能上优于石灰-粉煤灰结合料.
通过对水泥浆体水化热、化学结合水、酸溶法测定的化学未溶量以及碱环境条件下陶瓷抛光砖粉硅、铝离子的溶出量及溶出规律的测定,研究了抛光砖粉作为辅助胶凝材料的火山灰性,并将之与粉煤灰进行对比。结果表明:在水化早期,抛光砖粉火山灰反应程度较高;随水化龄期的延长,火山灰反应程度逐渐减弱。抛光砖粉的掺入可加速水泥早期的水化,降低水泥水化热,其掺量越大,对水泥水化热降低越显著。在同等掺量、水化28d条件下,抛光砖粉的火山灰反应程度较粉煤灰的高,抛光砖粉对水泥水化的促进作用较粉煤灰的强。
研究了陶瓷抛光砖粉作水泥混合材对水泥相关性能的影响。研究结果表明:抛光砖粉作水泥混合材时,水泥的标准稠度用水量增加,初凝时间缩短、终凝时间略有延长;水泥28d胶砂强度活性指数可达82%;抛光砖粉掺量在30%以下,随其掺量增加,marsh时间明显延长,水泥浆体的流动性变差;抛光砖粉的掺入基本不影响水泥与聚羧酸类减水剂mb-sr3的饱和点,但影响水泥与萘系减水剂fdn的相容性。
本文研究了抛光砖粉用作混凝土掺合料的可行性。研究结果表明:(1)掺30%抛光砖粉的水泥胶砂28d抗压强度比为81%,具有较高的火山灰活性指数。(2)在相同配比条件下,单掺抛光砖粉的混凝土28d强度高于掺实验用粉煤灰的混凝土。(3)抛光砖粉用作混凝土掺合料时,与粉煤灰复掺比单掺更为有利。在掺合料用量相同时,复掺抛光砖粉与实验用粉煤灰的混凝土28d强度高于单掺抛光砖粉或实验用粉煤灰的混凝土。
介绍了抛光砖产品吸污的原因,污杂物的主要成分,防污剂在抛光砖中的应用原理以及使用效果对比,注意事项,探讨解决抛光砖吸污的问题。
介绍了抛光砖产品吸污的原因,污杂物的主要成分,防污剂在抛光砖中的应用原理以及使用效果对比,注意事项,探讨解决抛光砖吸污的问题。
本文研究了以陶瓷抛光砖废浆取代部分矿物掺合料,对比相应混凝土的性能,外加剂掺量变化,分析陶瓷抛光砖废浆取代部分矿物掺合料应用于实际的混凝土中的可行性。
职位:电气助理工程师
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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