垂直管道浸取器回弯头内单相流的流动模型

与常规管通道相比较,流体在多孔介质通道中的流动过程更复杂,流动阻力也大幅增加,这就使得难以准确预测流体流过多孔介质通道时的压降。通过构建多孔介质通道的几何模型,并求解n-s方程,虽然可以准确预测阻力压降,但计算时需要划分大量的网格,很难广泛应用。本文在相似理论基础上,以fluent6.3为平台,建立了颗粒填充多孔介质通道的压降预测模型,通过求解3维n-s方程,对模型中单相水的绝热流动进行了数值模拟。通过与实验结果进行比较,证明该预测模型对于不同工况下单相流体的压降计算具有较高的计算精度,误差范围小于5%。

辅助高速摄影仪对正方形小通道内氮气-水两相流向上流动进行可视化观察,对流动特性进行了实验研究,获得了典型的流型图像。采用数字图像处理技术对流型图像进行了处理,检测得到气相的周长、面积,并通过提出的假想圆柱体模型计算和统计得到了截面含气率。将压降实验数据分析结果与典型的分相流、均相流压降模型预测值比较,结果表明,chisholm关系式能较好地预测两相流的压降变化,lee&lee关系式和dukler关系式可较好地预测低表观速度时的两相流压降。

以氮气和水为实验介质,利用高速摄像机对水力直径为1.15mm的矩形小通道内的气液两相垂直向上流动特性进行可视化研究,依次得到泡状流、弹状流、搅拌流和环状流4种典型的流型图像。针对小通道内气泡之间相互无遮掩性的优势,运用图像处理技术对流型图像分形增强,检测气泡边缘并填充后根据提出的气相体积模型,得到两相流动的含气率。结合实验数据,根据分液相reynolds数把流动分为层流区、过渡区和紊流区,并对chisholm关系式进行修正,结果表明:修正后的压降模型能较好地预测本文实验结果。

直径弯头度数壁厚弯头半径弯头重量弯管面积直管长度直管重量直管面积数量总重量总面积 117045152450827.397.0700.000.001910.127.78 1170901524501654.7714.1500.000.0011820.2515.56 外径内径孔径孔数厚度重量面积 14051173333250190.900.4697450.52 45°90° 总重量############## 总面积8.8116.59

文章采用激光影像放大系统,对垂直放置的100μm×800μm矩形微通道内气液二相流流型进行了实验观测和研究,实验物系为乙醇-空气体系。根据实验结果绘制出流型转换图,并进行了分析和讨论。实验观测到弹状流、液环-弹状流、液环流、液环-分层流、分层流和波状流,而未观察到气泡直径小于微通道内径的气泡流,其中稳定的分层流文献中尚未见报道。

1、无甲醛环保玻纤消音风管的制作过程（单位mm） 例如：做一个250×250的玻纤消音空调风管（全封闭式） 先在玻纤板上开4个45°的槽，每个槽之间的间隔为250，用 刀将第四个槽切开，其他三个槽要注意槽的深度不要超过板的厚 度。 整体内贴面，先喷胶，再整体贴上黑色抑菌布。要注意在板的 两头开上45°的槽，并把黑色抑菌布在板的边缘贴好 合管，粘胶，用网格胶带把拼头处粘接好，密封。 2、玻纤消音空调风管，直管改成90°弧角弯头的图解公式 eg、 直管长度=(口径÷2.428+脖长）×2+（内r-脖长）×1.44 tg22.5°内rxhh直管长度 0.41424130099.774223.974647.496 公式： 直管长度为 2h+2h h=内r× tg22.5° h=(内r+x)× tg22.5° 内r=1/2×x 先合成一

流体流动管道输送系统模板

采用数值方法对矩形弯头中的气溶胶粒子沉积规律进行了模拟,并分析了不同的弯头截面宽高比和弯曲比时粒子的相对沉积率,给出了输送过程中弯头内粒子的浓度场图谱.结果指出,粒子沉积率随弯曲比和粒子stokes数的增加而上升,湍流扩散对小粒子沉积影响明显,但大粒子在弯头内的沉积主要受惯性作用控制.

通风管道弯头内粒子沉积的模拟——采用数值方法时矩形弯头中的气溶胶粒子沉积规律进行了模拟，并分析了不同的弯头截面宽高比和弯曲比时粒子的相时沉积率，给出了输送过程中弯头内粒子的浓度场图谱．结果指出，粒子沉积率随弯曲比和粒子stokes数的增加而上升，湍...

带内锥的扩散式分离器内两相流动的数值模拟——对于一种带内锥的切向进口扩散式方形分离器，利用考虑各向异性的雷诺应力湍流模型和颗粒随机轨道模型对其内部的两相流动情况进行了数值模拟，分析了其内部不同截面高度的气相流场的轴向、切向和径向速度分布，计算...

【目的】考察污泥在排污直管内的流动特性、管道压降及其阻力特性,为排污管道的设计提供参考。【方法】理论分析了直管内污泥流量的计算公式及管道输送沿程阻力系数,并在小型污泥流动试验系统上进行验证,同时利用污泥管道输送试验,就污泥流量、污泥含水率、排污管管径对排污直管内污泥流动阻力特性的影响进行了研究。【结果】在相同管径下,随着污泥流量的增加,管道压降逐渐增大,当流量平均增大到4~5m3/h时,剪切应力破坏了污泥原有的结构,使其黏度降低,阻力系数逐渐趋于稳定;不同排污直管管径形成的流动阻力不同,当排污管直径从20mm增大到32mm时,管道压降从50000~60000pa/m降到10000pa/m左右,降幅明显;污泥含水率越低,污泥在排污管中的停滞时间越长,污泥黏性就越高。【结论】污泥流量和管道输送沿程阻力系数计算值与试验值比较吻合,污泥的管道输送受排污管管径、污泥流量、含水率及停滞时间等因素的影响。

以垂直向上窄缝矩形通道内去离子水为流动介质,对单相等温流动及恒热流密度条件下的单相传热进行了实验研究。结果表明,窄缝矩形通道内的单相等温流动特性及单相传热特性并未偏离常规尺度通道内的相关规律,采用经典理论解或关系式能获得较好的预测结果。

垂直管吸收器内泡式吸收热质传递过程分析——通过建立垂直管吸收器内泡式吸收过程中传热传质的数学物理模型，研究了泡式吸收方式；利用模型对吸收过程中出现的搅拌流、活塞流、泡状流等分别进行分析，获得了泡式吸收方式吸收过程中的一些传热传质特性．

气液两相流技术是蒸发冷却电机冷却系统设计的关键问题,本文围绕电机空心导线内气液两相流动的研究展开论述,从经验模型和唯象模型两个角度叙述了近年来微矩形管道内气液两相流动取得的进展及存在的问题,并提出了新的研究方向。介绍了蒸发冷却电机在中国的发展现状和未来展望

1tan*a/2(n+1)=0.2679背高（mm） rd0.2679 a/2450450180.8325 b/245045060.2775 2tan*a/2(n+1)=0.2679背高（mm） rd0.2679 a/210001000535.8 b/210001000267.9 任意弯头转化为直管计算公式：tan（端节角度）*弯头弯曲半径（r=d/r=1.5d)*弯 r=1.5d 弯头转化为直管长 a/2=(r+d/2)tan*a/2(n+1)，n=2时弯头分6节，每15度,a为弯曲角度(90),d为管子外 b/2=(r-d/2)tan*a/2(n+1)，n=2时弯头分6节，每15度,a为弯曲角度(90),d为管子外 r=dmm 下料直管长l=（a/2+b/2）*3 下料直管长l=（a/2+b/2）*3 d)*弯曲角

氧煤燃烧器内湍流气固两相流动数值模拟——借助fluentcfd软件平台，以套筒式燃烧器为研究对象，根据其结构参数，利用数值计算程序对高炉燃烧器内的湍流气同两相流动、传热和燃烧进行了数值模拟。计算结果描绘出了氧煤燃烧器内的两相流场、温度场、挥发分浓度场...

90o弯头内导流片的优化设计 龙血松,彭向和，贾兴豪 (重庆大学工程力学系，重庆400044) 摘要:基于三维不可压时均n-s方程，以弯头内部流体为研究对象，运用cfd软件对含不同导流片设计 的弯头内流场进行了数值分析。考虑不同片数、不同分布的导流片对弯头内部流场的影响。计算结果表明： 导流片的合理设计可有效降低弯头内部流体的流速并改善流场分布，从而有效提高弯头的可靠性和使用寿 命，亦可为弯头内导流片的设计及优化提供理论依据。 关键词:弯头；导流片；流场；优化 管道系统广泛地应用于水利、石油、化工等工业领域，弯头是管道系统中的常用部件， 因此研究弯头内的流动具有普遍意义。弯头内的流动极其复杂，如管壁附近的分离流动，截 面上的二次流等，这对弯头的设计提出了很高的要求。为确保弯头的可靠性和使用寿命，必 须对弯头的内部结构进行合理的设计。 随着弯管内流

在机玻璃竖直矩形通道内，以空气和去离子水为工质获得实验数据。据此对竖直矩形小通道内均相流模型的适用性进行评价。结果表明，采用mcadams两相粘度时均相流模型及chen等提出的修正均相流模型能较好用于1．41mm间隙通道压降的预测，平均绝对误差分别为10．92％和12．20％；采用mcadams两相粘度时均相流模型对于3mm间隙通道在两相雷诺数jrp大于6000时平均绝对误差为10．04％，但气．液两相胁较低时预测偏差较大。通过实验数据分析得到了均相流模型适用于3mm间隙通道的范围；针对两相re较低的区域拟合得到了新的经验关系式，其预测值与实验值符合较好。

水平井的压降计算是进行水平井产能预测、水平段长度优选及水平井完井设计优化等的理论基础,而单相流的水力计算又是进行油水两相流或油气水三相流压降预测的基础。基于水平井单相流体流动规律研究领域的重要学者su建立的压降模型,考虑该模型预测值偏高的问题,建立了新的射孔完井水平井筒单相流动压降的改进模型。采用vb.net对模型进行了求解,并与su模型进行了对比。结果表明,建立的改进模型更符合实际情况,可以很方便的应用此模型进行射孔完井水平井筒的压降预测。

通过建立合理的物理模型和数学模型，研究了电站锅炉汇集集箱系统单相流体的流动特性，获得了分析解。图１参３

为满足南水北调东线工程对大量优秀的高比转速轴流泵的需求,采用不同于传统升力法和圆弧法的流线法设计了系列轴流泵水力模型,提出了从轮缘到轮毂线性修正的叶轮叶片环量分布规律,冲角按轮毂到轮缘增加的方式选择,取值范围为0°~3°,比转速越大,冲角取值越小.采用标准k-ε紊流模型和simplec算法计算了轴流泵水力模型三维定常流场,数值计算结果表明,数值模拟的性能曲线与同台测试的性能曲线基本吻合,叶轮轮缘的参数是水力模型高效率的关键,该系列模型实现了更高的效率和更宽的高效区特性,在南水北调东线一期工程4座泵站中得到应用。

在rngκ-ε模型的基础上,对模型常数和近壁面处理方法加以改进,并将其应用于旋风分离器内强旋湍流流动的数值模拟。将计算结果与rngκ-ε模型、reynolds应力输运模型(rsm)的计算结果及实验数据进行比较。随后采用欧拉-拉格朗日模型(湍流模型为rsm)和欧拉-欧拉模型(湍流模型为改进的rngκ-ε模型)分别对旋风分离器内的气、固两相流动进行计算,考察了旋风分离器内颗粒浓度的分布特点。结果表明,改进的rngκ-ε模型和rsm对旋风分离器内流场分布的预测结果与实验结果比较吻合,且前者所需计算时间大大缩短,更适合工业应用。使用改进的rngκ-ε湍流模型的欧拉-欧拉多相流模型可以重现旋风分离器内的气、固两相流动特点,并应用于旋风分离器的优化设计。