电伴热带热计算表

电伴热带如何连接，电伴热带使用注意事项 电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘 护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特 性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出 功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内 接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。 今天小编为大家介绍一下关于电伴热带如何连接以及电伴 热带使用注意事项的相关信息。电伴热带如何连接1、直线 缠绕：将一根或多根电热带沿管道一边直线放置，用铝箔胶 带或安装铝带将电伴热带固定，在管道的下半端，固定间距 不大于50cm。2、波浪缠绕：将电热带以波浪式与管道符合 在一起，按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带 长度，然后再确定波浪曲率半径r，铺设时应尽量使波幅均 匀，以保证电缆系统的均匀散热，用铝箔带沿波浪曲线黏贴 伴热带，或用铝胶带粘贴弯曲处。3、螺旋缠绕：将电伴热

自控电伴热带的施工方法 1、电伴热带的选型 在实际工程中选择电伴热带，要具体情况具体分析，选择恒功率电伴热带或 者自控温电伴热带，要从技术经济角度综合考虑，参照以下选型原则。 对控制温度较严格，采用恒功率电伴热带； 温度控制要求不高，采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、温 控器等； 在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不宜安装恒功率电伴热 带（有单独的电加热丝层），宜选用自控温电伴热带； 从设计、安装角度讲，恒功率电伴热带一般受节长限制，若切割时未能找准一 个节长，则该部分伴热带不起作用，若切割时未能找准一个节长，则该部分伴热 带不起作用，这不仅影响管道的伴热效果，同时也造成浪费；而自控温电伴热带 可以随意切割，能确保电伴热完成。 废水处理工艺管道宜选用并联自控温低温通用型电伴热带（dxw型），根据环 境温度、许用电流值、单根敷设长度来确定伴热带的功率

电伴热带的选型 在实际工程中如何选择电伴热带，要具体情况具体分析，不宜 按油田区块划分，都选恒功率电伴热带，或都选自控温电伴热带，要 从技术经济角度综合考虑，建议参照以下选型原则： (1)在气分离缓冲罐及天然气分离器组成的油气分离区，地面油 管道、油气分离缓冲罐排污管道、天然气分离器、液位计比较集中， 对控制温度也较严，可以采用恒功率电伴热带，其中液位计采用单相 恒功率电伴热带，其他采用三相恒功率电伴热带，这样可以用一套防 爆配电箱、温控器进行统一控制，但配电箱、接线盒、温控器必须符 合防爆要求。 (2)给水箱、给水管道一般远离防爆区，被伴热体不太集中，温 度控制要求不高，只要使水温始终维持在一定范围内即可达到设计要 求。因此，若采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、 温控器等。 (3)在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不适 宜安

1 电伴热带使用说明书 目录 第一章概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 第二章电伴热产品⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 一、hc-bl-j3型恒功率并联电热带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 二、hc-bl-j4型单相、三相恒功率高温电热带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 三、hc-xw系列自限温电伴热带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 四、hc-cl型串联式电热带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 五、hc-cr船用型电热带⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 六、集肤效应加热电缆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11 七、mi加热电缆⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12

电伴热带基本知识

配套附件 一、防爆电源接线盒 防爆电源接线盒是电热带的配套附件，一般固定在管道上，它可作为电源电缆与一根或二根电 热带的连接之用，该产品按增安型防爆电器要求设计和制造，与电热带等其它附件配套后可用于工 厂一区、二区爆炸性气体环境t4组场所。 1、产品型号 2、性能参数 额定电压：220v/380v 防护等级：ip55 绝缘电阻：≥50mω 配用电缆外径：φ10.5φ12.8 允许电流：15a 防爆标志：exeiit4 外形尺寸：1783803110 3、使用注意事项 1、发现接线盒有裂损应立即停止使用，并进行更换。 2、安装时应拧紧各紧固件，严禁各芯间及电阻丝的相互搭接，保证正常的电气间隙。 3、安装时各密封圈尺寸应分别与电源电缆及电热带尺寸相符，不可随意调换，以保证防爆性 能。 4、多余接线孔必须用所附钢片堵住，以保证防爆性能。 二、防爆中间接线盒

电伴热带详细设计指导 一、管线伴热 1、1、工艺参数： 介质 维持温度℃ 环境最低温度℃ 最高操作温度：a.连续操作温度b.扫线操作温度 管材 管径mm 管道长度m 保温材料 保温层厚度mm 环境：a.室内或室外b.地面或埋地 c.防爆或非防爆d.防腐或非防腐 电压 2、2、散热量计算 q=q×δt×k×c×e（w/m） q-----每米管道的散热量(w/m) q-----管道的散热量(1℃/m时) tw-----维持温度 th-----环境最低温度 δt----tw–th k-----保温材料导热系数 c---------管道材料修正系数 e-----安全系数 例：管径80mm，

配件的安装方法 取出电伴热带 将伴热带的外护套及屏蔽层剥离，剥出母线 打开电源接线盒后盖 将剥离好的电伴热带由电源接线盒下口穿入接线盒累，并将电源线由电源线入口穿入接线 盒，固定在接线端子上 将电伴热带的末端剥去外护套及屏蔽层，将伴热带线芯剪成斜口 将处理好的尾部插入尾端内（尾端处的两根线芯切勿对接） 电伴热带的安装 1.将伴热带按照一定的伴热比例均匀的平铺在管道的外壁上，每 隔30-60cm，使用铝箔胶带或耐压热敏胶带将伴热带固定在管道 上。 2.中澳天天电伴热带起始端接入电源接线盒，并在接线盒内与 电源线相连接。 3.尾部使用尾端接线盒密封。 5. 温控箱是由温控器通过感温线来控制温度的，可以把感温线的终端紧贴伴热带上缠好,然后 把温控箱手动调到需要控制的温度就可以做保温了。 http://www.***.*** 6. 施工时电源的选择多个回路要把功率的总

电伴热带的安装及特点 链接：www.***.***/tech/12077.html 电伴热带的安装及特点 一、电伴热带安装使用注意事项 1.安装前 防锈防腐涂层要干透、管道上无毛刺和利角，电热带表面无破损，电热带绝缘电阻应≥20mω(1000vdc)。不要强 力拉扯电热带，避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。 2.安装中 每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上，平时尽可能将电热带附在管道下45度下方;在 线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带，以便 随时拆除、维修、更换等。在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40cm长，多根电热带应注意合理选择电源 点，要便于维修。保温层材料必须干燥，应加防水外罩，在保温层外加警示标签

电伴热带的选型、安装与维护

1 电伴热带使用说明书 目录 第一章概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1 第二章电伴热产品,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 一、hc-bl-j3型恒功率并联电热带,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 二、hc-bl-j4型单相、三相恒功率高温电热带,,,,,,,,,,,,,,,5 三、hc-xw系列自限温电伴热带,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 四、hc-cl型串联式电热带,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,8 五、hc-cr船用型电热带,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,10 六、集肤效应加热电缆,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 七、mi加热电缆,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,1

电伴热带简介 一、作用： 电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失， 以维持介质工艺温度。 二、分类： 自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避 免伴热带过热烧毁。 恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、 伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控 制。 三、结构： 自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（ptc材料）、绝缘层、 屏蔽层、防护套。 四、原理： 当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端 电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。 当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形 成电路，伴热带发热功率又自动上升。 五、按结构分类 自限温伴热带可分为： 基本型： 由芯带和绝缘构成的自限温伴 热带，用“j”表示。 加强型： 在基

1/13 自控温电伴热带的施工方法 1、电伴热带的选型 在实际工程中选择电伴热带，要具体情况具体分析，选择恒功率电伴热带或 者自控温电伴热带，要从技术经济角度综合考虑，参照以下选型原则。 1.1对控制温度较严格，采用恒功率电伴热带； 1.2温度控制要求不高，采用自控温电伴热带，可以省去电伴热配件如配电箱、 温控器等； 1.3在阀门弯头较多区域，可能出现交叉重叠式安装，因而不宜安装恒功率电伴 热带（有单独的电加热丝层），宜选用自控温电伴热带； 1.4从设计、安装角度讲，恒功率电伴热带一般受节长限制，若切割时未能找准 一个节长，则该部分伴热带不起作用，这不仅影响管道的伴热效果，同时也造成 浪费；而自控温电伴热带可以随意切割，能确保电伴热完成。 1.5废水处理工艺管道宜选用并联自控温低温基本型电伴热带（dwk型），根 据环境温度、许用电流值、单根敷设长度来确定伴热带

电伴热带安装标准 配件的安装方法 取出电伴热带 将伴热带的外护套及屏蔽层剥离，剥出母线 打开电源接线盒后盖 电伴热带安装标准 将剥离好的电伴热带由电源接线盒下口穿入接线盒累，并将电源线由电源线入口穿入接线 盒，固定在接线端子上 将电伴热带的末端剥去外护套及屏蔽层，将伴热带线芯剪成斜口 将处理好的尾部插入尾端内（尾端处的两根线芯切勿对接） 电伴热带安装标准 电伴热带的安装 1.将伴热带按照一定的伴热比例均匀的平铺在管道的外壁上，每 隔30-60cm，使用铝箔胶带或耐压热敏胶带将伴热带固定在管道 上。 2.中澳天天电伴热带起始端接入电源接线盒，并在接线盒内与 电源线相连接。 3.尾部使用尾端接线盒密封。 电伴热带安装标准 5. 温控箱是由温控器通过感温线来控制温度的，可以把感温线的终端紧贴伴热带上缠好,然后 把温控箱手动调到需要控制的温度就可以做保温了。 6. 施工时电源的选择多个回

1 电热带（电伴热带） 生产工艺及操作规程 2 高分子聚合物电热带 化学法工艺流程 捏合—→造粒—→线芯—→ 水煮—→过模—→烘干—→ 护套—→检测—→编织—→ ┃──光板型成品 电检—→成品┃──编织型成品 ┃──加强型成品 产品简介 一、产品名称：自限温电热带或自控温伴热电缆 二、基本结构： 三、格型号：1、光板型2、编织型3、加强型 1、低温型2、中温型3、高温型 四、主要用途：电热带的不同型号可广泛应用于储存输送油、 水、气等介质的管罐、泵阀、仪表、槽池、房屋地热等处的保温、伴热、 加热等。 五、主要优点：电热带的不同型号具有防冻凝热传高效。安全阻燃，节能降耗， 保绿色运行，施工简便，可远程自动化监控等优点。 3 捏合工序 一、设备简介 1、高速捏合机nsf—100型（一台） 作用：高速捏合物料。 2、15kg电字称

自控温电伴热带 （也称温控电伴热带电缆）的工作原理 温控电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护 套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数“ptc” 特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加 热的温度。“ptc”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增 大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。温控伴热电缆可以任意截短或在 一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此温控 伴热电缆优点是： 温控电伴热带电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热 而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。 低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。 安全可

电伴热方式在海洋石油工程中得到了广泛的应用。电伴热带分为恒功率电伴热带和自限温电伴热带,通过对两种电伴热带工作原理及其特点的分析,并结合现场施工经验,介绍了电伴热带的选型、安装和维护方法,最后对施工中经常出现的问题进行了总结。

自控仪表遇到测流体压力、流量、液位的仪表及管路有防冻要求时需对其进行伴热保温,方法主要有蒸汽伴热及电伴热两种。电伴热以电热元件为热源,伴热温度可通过温度控制器精确地控制,整个管路加热均匀。

电伴热与蒸汽热水伴热相比,具有装置简单,发热均匀,控温准确,节约水资源,无环境污染,热交换效率高,设计、安装、维护工作量小等优点。电伴热带可分为恒功率电伴热带和自控式电伴热带。在实际工程中如何选择和使用电伴热带,要从技术经济角度综合考虑。结合实际工作经验,介绍了电伴热带的选型原则、安装注意事项及维护方法。

1 电热带（电伴热带） 生产工艺及操作规程 2 高分子聚合物电热带 化学法工艺流程 捏合—→造粒—→线芯—→ 水煮—→过模—→烘干—→ 护套—→检测—→编织—→ ┃──光板型成品 电检—→成品┃──编织型成品 ┃──加强型成品 产品简介 一、产品名称：自限温电热带或自控温伴热电缆 二、基本结构： 三、格型号：1、光板型2、编织型3、加强型 1、低温型2、中温型3、高温型 四、主要用途：电热带的不同型号可广泛应用于储存输送油、 水、气等介质的管罐、泵阀、仪表、槽池、房屋地热等处的保温、伴热、 加热等。 五、主要优点：电热带的不同型号具有防冻凝热传高效。安全阻燃，节能降耗， 保绿色运行，施工简便，可远程自动化监控等优点。 3 捏合工序 一、设备简介 1、高速捏合机nsf—100型（一台） 作用：高速捏合物料。 2、15kg电字称

电伴热安装与操作 安装的准备: 1）所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试，不符合规定的 不能使用。 2）电气设备和控制设备均须进行外观检查，有变形、有裂纹，器件不全 又无法修复的，不能使用。 3）安装前，应先按照电件热系统图，逐一核对管道编号，确认无误后， 才能进行安装。 4）没有产品标记，或标记模糊不清，无法辨认的产品，不能安装。 5）电伴热系统安装前，被伴热管道必须全部施工完毕，并经水压试验（或 气密试验）检查合格。 第一章:温控伴热电缆的安装与测试 （一）设计图 （二）施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料: （三）1、线路编号，供电点用长方格表示。 （四）2、线路所需电热带型号及长度。（单位：米） （五）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。 （六）4、每个阀门所需用电热

电伴热带安装中注意事项 1、施工前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。 2、检查电伴热带表面是否损坏，用摇表500vdc测试伴热带绝缘，绝缘电阻应在20mω以 上。 3、电伴热带安装前，被伴热管道防锈防腐涂层要干透、管道上无毛刺和利角，并经水压试 验（或气密试验）检查合格。 4、仪表取样管道（导体）先用绝缘玻璃纤维缠绕后敷设，若仪表取样管道非金属体，应 用黏胶带增大接触传热面积。绑扎材料为尼龙扎带，绑扎距离每隔约1米左右绑扎一个， 严禁使用金属丝绑扎。 5、电伴热带安装敷设有最小弯曲，防止长期使用破损，导致绝缘下降。 6、电伴热带沿管道平行敷设，一般安装在管道下方，且与管道横截面的水平轴线呈45 。 角， 若用2根电伴热带要对称敷设。在容器上安装时，电伴热带应缠绕在容器中下部，通常 不超过容器高度的2/3，一般为l/3。 7、在使用二