大尺寸船用模塑料板材成型试验

由于生产工艺及现有设备技术的限制使模塑料制品在生产过程中出现了发黄的问题,直接影响了制品的使用范围,一直以来我们都在努力探寻影响透明制品发黄的最大因素,本研究本着节约、实用的原则通过大量的对比试验探讨了选用具有优越荧光效果的ob——双-(5-叔丁基苯并恶唑基)-噻吩,改善pmma的发黄问题。

塑料板材用途详解三大最具发展潜力的塑料板材

pe/pp塑料厚板(片)材挤出生产线 青岛益丰塑料机械有限公司|山东青岛胶州益丰塑料机械厂专业,设计生产pe/pp塑料厚板(片)材挤出生产 线 我公司吸收消化国外先进技术和工艺最新研制开发的厚板挤出生产线，主要用于生产pe、pp等较厚的板材， 板材厚度范围可作到2-40mm，板材宽度750-1800mm。 本生产线设备的多种配套件均采用世界名牌产品，结合我公司多年的板（片）材设备制造技术和经验，使 之更加可靠、完善。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有耐腐蚀，绝缘性强等诸多优点。 本生产线稍作改动，还可生产ldpe或hdpe发泡板（片）材。 塑料格子板生产线 青岛益丰塑料机械有限公司|山东青岛胶州益丰塑料机械厂专业,设计生产塑料格子板生产 线 该机组是直接挤出成型中空格子板材的专用设备,其制品表面光洁、美观、抗压、广泛应用 于建筑业、包装业及装饰业中的诸多领

实验8塑料板材挤出实验 一、实验目的 1．了解塑料板材挤出成型工艺过程； 2．认识狭缝挤出机头的结构和工作原理； 3．理解并掌握板材挤出及压光工艺控制方法； 4．掌握塑料板材的性能测试方法。 二、实验原理 挤出压延成型是生产塑料板材的主要方法之一。塑料板材的成型是用狭缝机 头直接挤出板坯后，即经过三辊压光机压光，经冷却、牵引装置而得到塑料板材。 图8－1为聚乙烯（pe）板材挤出工艺流程图。本实验是挤出2.0mm的ldpe 板材。 图8－1pe板材挤出生产工艺流程图 1－电动机2－料斗3－螺杆4－挤出机料筒 5－机头6－三辊压光机7－橡胶牵引辊8－剪切 1．pe原料 pe板材具有无毒、表面光滑平整、耐腐蚀、电绝缘性能优异、低温性能好 的优点，广泛应用在包装、化工、电子等领域。pe挤出板材一般选用适当牌号 的树脂直接生产，如果生产特殊

专利号:200410051571.4目前的发光体材料虽具有亮度高、演色性高的特点,但存在不能自发光,突然断电情况下不能照明或指示的缺陷。另外,各种发光涂料广泛用于涂刷航海、航空仪表表面,或路标、防火设备及防空走道等作安全标志,长期使用,涂料层的脱落导致其不再发光,需要经常性的维护和保养。而且,发光涂料不能蓄能发光,尤其在黑暗中持续发光的时间较短,往往不能用于家居装修美化。

abs塑料板材的国家标准 1、主题内容与适用范围 本标准规定了丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(abs)塑料挤出板材(以下简称为abs板材)的产 品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以abs树脂为基材，用挤出成型方法制得abs板材。 本标准不适用于压花的abs板材。 2、引用标准 gb1040：塑料拉伸试验方法 gb1633：热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 gb1843：塑料悬臂梁冲击试验方法 gb2035：塑料术语及其定义 gb2918：塑料试样状态调节和试验的标准环境 gb3398：塑料球压痕硬度试验方法 3、产品分类 3.1产品品种 产品按用途划分为通用级、高冲级、耐热级。 通用级：用于真空成型加工的容器、外壳、家具等用途的材料； 高冲级：用于加工高冲击性能的汽车零件、路灯标、机械零件等用途的材料； 耐热级：用于加工耐热性要求的电机

介绍了笔者开发的一种新型隔音塑料板材的性能．

塑料件的结构设计的合理性,是保证其产品质量的主要因素。对于大中型塑料件,科学地标注及管控其尺寸,将对保证产品质量有着积极的意义。文章以空调内机底座为原型,从影响其尺寸因素来探讨大中型塑料模塑件的尺寸控制。

文章主要对集成电路封装用环氧树脂模塑料的配方进行研究,以高纯度酚醛环氧树脂为基体树脂,二甲基咪唑为催化剂,分别以结晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉为填充料,通过改变催化剂、偶联剂、固化剂和填充料的类型或用量,并通过添加纳米二氧化硅改性剂,从而获得各配方环氧树脂模塑料扫描电子显微镜表征的微观结构、线膨胀系数等性能。进而对封装用塑料进行配方优化,获得较优配方,使环氧塑封料达到线膨胀系数小、应力低的目的,使之合乎大规模集成电路封装用模塑料的性能要求。

青岛华仕达研制成功新型塑料板材对接机

profibus-dp是一个日趋流行的工业现场总线协议。目前,越来越多的工业控制系统采用profibus-dp。讨论了在塑料加工挤出机上引入该工业网络,将旧系统改造为profibus系统的方法。改造后的系统结构精简,抗干扰能力大大提高。

论述了pvc塑料板材结皮发泡的原理,介绍了原材料选用、配方、挤出工艺对发泡制品质量的影响,尤其是熔体压力、温度、挤出速度、牵引速度、口模唇间隙与定型装置模板空隙等对发泡制品质量有重要影响。并提出了pvc结皮低发泡塑料板材生产过程中应注意的问题。

片状模塑料（smc） 时间:2005-08-30 关键词:片状塑料smc来源：互联网 一、smc简介 片状模塑料（smc），是一种干法制造不饱和聚酯玻璃钢制品的 模塑料。它在60年代初期首先出现在欧洲，在1965年左右美、日相 继发展了这种工艺。世界市场上的smc大约在60年代末期即已初具 生产规模，此后一直以每年20%～25%的增长速率快速增长，广泛应 用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。 smc模压片材的组成如图1所示。中间芯材是由经树脂糊充分浸 渍的短切纤维（或毡）组成，上下两面用聚乙烯薄膜覆盖。树脂糊里 含有不饱和聚酯树脂、引发剂、化学增稠剂、低收缩添加剂、填料、 脱模剂、着色剂等各种组 分。其生产与成型过程大致如下： 短切原纱毡或玻纤粗纤铺放于预先均匀涂敷了树脂糊的pe膜 上，然后在其上覆盖另一层涂敷了树脂糊的pe膜，形成了一种"夹芯

抗紫升线模塑料生产中包括pmma模塑料生产、加入紫外线吸收剂和紫外线模塑料尾线指标控制。

换向器用酚醛模塑料的酚醛树脂本身携带酚羟基,具有极性,易吸水。但通过向苯酚核间引入芳烷基,增大立体阻碍效应,使水分子不易与树脂的酚羟基结合从而增强酚醛模塑料的耐湿性,进而提高了耐湿尺寸稳定性。

青岛推出新型塑料板材对接卷圆焊接机

本文论述了结皮发泡的原理、原材料性能、挤出工艺和发泡率的对应关系、影响因素以及质量缺陷对应处理方法。

本文将详细介绍实心塑料板材在建设工程领域的应用。从材质特点、施工优势、对比分析等方面进行详细说明，帮助读者更好地了解实心塑料板材的特性和使用场景。

通过热塑性塑料板压力成型的工艺试验，总结出模胎结构设计要求；摸索出一套成熟的工艺参数和成型方法。同时，对成型件的缺陷进行了分析，提出了可行的解决办法，具有较好的推广价值。

用塑料板材装修浴室

瑞士聚烯烃泡沫制造商sekisuialveo推出一种应用于汽车行业的硬质塑料板材——a1veocellpf。该公司称，塑料板的厚度为1～5毫米不等，相比传统材料，其质量要轻50％-70％。这种硬质泡沫塑料板可以用来替代面积较大的部件，比如硬质塑料盖板，同时也能作为三层复合组件中的外层使用。这种由闭孔pp泡沫制成的塑料板密度在200～600kg／m^3。

瑞士聚烯烃泡沫制造商sekisuialveo推出一种应用于汽车行业的硬质塑料板材——a1veocellpf。该公司称，塑料板的厚度为1～5毫米不等，相比传统材料，其质量要轻50％-70％。这种硬质泡沫塑料板可以用来替代面积较大的部件，比如硬质塑料盖板，同时也能作为三层复合组件中的外层使用。这种由闭孔pp泡沫制成的塑料板密度在200～600kg／m^3。