电镀用高碳钢的制备

456 青春岁月bmc用uv真空电镀底漆的制备 □焦钰，林巧，张万明，李萌崛（西昌学院轻化工程学院，四川西昌615100） 【摘要】采用改性聚酯型聚氨酯丙烯酸酯、改性脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、硅改性聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂，聚氨酯丙烯酸酯、环 氧丙烯酸酯、丙烯酸低聚物酯、烷氧化环戊烷丙烯酸酯为辅助树脂，加入活性稀释剂、光引发剂，研究不同配方时，涂料在bmc（团状 模塑料）底材上的附着力、耐温性能及冷热冲击。 【关键词】光固化；bmc；镀铝；耐温；引发剂 bmc（团状模塑料）由于具有良好的耐热性和力学性能被广适用于bmc底材的反射镜涂料必须：①附着良好；（与 泛用于车灯反射镜、装饰框等。bmc制造的反射镜往往需要经过bmc基材、与镀铝层）②高流平、高丰满度；（确保配光效果） 镀铝工艺来满足配光效果，由于注塑模具、注塑工艺的限制，③涂料

(1)高碳钢的焊接性。由于高碳钢的含碳量比中碳钢更高,在焊缝和热影响区更容易产生硬脆的高碳马氏体,所以淬硬倾向和裂纹敏感性更大,焊接性

（1）高碳钢的焊接性。由于高碳钢的含碳量比中碳钢更高,在焊缝和热影响区更容易产生硬脆的高碳马氏体,所以淬硬倾向和裂纹敏感性更大,焊接性更差。但是，高碳钢一般不用于制造焊接结构，而用于高硬度耐磨部件或零件的制造，它们的焊件大多数是焊补修理。

低碳钢——含碳量wc≤0.25% 中碳钢——含碳量wc>0.25%～0.60% 高碳钢——含碳量wc>0.60%

建筑材料用超高碳钢

jfe开发出两种高加工性的高碳钢板。各向同性高碳冷轧板的r值各向异性(δr)降到了0.06,并且具有良好的成形性和低温短时加热淬透性,用于传动部件的钢板成形时可避免尺寸精度下降。高扩孔性热轧高碳钢板(sc)采用热轧后的超急速冷却使碳化物弥散分布,具有良好的冲孔性和扩孔性,适用于增厚加工。

建筑材料用超高碳钢

钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其中 按化学成份分类可分为： (1)碳素钢：a.低碳钢（c≤0.25%）；b.中碳钢（c≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（c≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c. 高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 高碳钢 常称工具钢,含碳量从0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。锤,撬棍等由含碳量0.75%的 钢制造;切削工具如钻头,丝攻,铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。一般高碳钢 的强度很高，普遍用于切削、钻孔、车床、铣床等等需要硬度要求高的环境当中。 中碳钢 碳量0.2

1 高碳硬线拉拔脆断原因分析 于同仁刘开升张步海 （马钢技术中心） 摘要高碳硬线盘条作为金属制品的原料，在深加工过程中容易出现脆断现象，这其中 一条原因是盘条本身存在缺陷，另一原因是拉拔工艺存在缺陷，本文对脆断原因进行了分 析，提出了改进措施。 关键词硬线脆断原因 analyseofdrawingbrittlebreakingforhighcarbonwirerod yutongrenliukaishengzhangbuhai technologycenterofma’anshaniron&steelco.ltd abstract:asthematerialofthemetalproduct,highcarbonwirerodiseasytobebrokenin deepdrawing

针对方坯连铸过程中产生的连铸坯中心偏析问题,日钢第一炼钢厂采取了一系列控制措施,如减少钢液成分波动、降低中间包内钢液过热度、制定合适的拉速和温度匹配制度并保持恒拉速、优化结晶器电磁搅拌参数、控制合适的二冷强度、使用凝固末端电磁搅拌等,使高碳钢铸坯中心偏析明显改善,w[c]≥0.60%的高碳钢中心碳偏析(≤1.5级)合格率100%。

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网（www.***.***） 65锰钢和高碳钢的区别 锰钢是一种钢材，是一种高强度的抗锰钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等 恶劣工况条件，是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物。经1000°c左右水淬处 理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物。 高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少,承受了相同 的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大。 65mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向， 水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的 板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴， 弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、

通过处理样和空白样的对比研究可知:经电脉冲处理的高碳钢的三维偏析程度明显改善,各横截面上的碳的质量分数波动在4.5%以内,而未处理的碳的质量分数波动达15.1%;不同高度横截面的对应点碳的质量分数分布趋于均匀,中心、1/2半径和边缘各点的碳的质量分数在纵向上波动很小,波动范围在4.5%以内,而未处理的碳的质量分数波动达12.5%。

再生资源网http://www.***.***/ 本文摘自再生资源回收-变宝网（www.***.***） 65锰钢和高碳钢的区别 锰钢是一种钢材，是一种高强度的抗锰钢，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等 恶劣工况条件，是典型的抗磨钢,铸态组织为奥氏体加碳化物。经1000°c左右水淬处 理后组织转变为单一的奥氏体或奥氏体加少量碳化物。 高碳钢硬度高,高锰钢(弹簧钢)的硬度低,但韧性比起高碳钢好上不少,承受了相同 的暴力砍击时高碳钢断掉的可能性极大。 65mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向， 水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的 板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴， 弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、

中高碳钢的基本知识点

高碳钢板坯连铸技术的开发

82A高碳钢丝索氏体组织的识别

第3讲：中高碳钢的基本知识点

第4讲：中高碳钢的冶炼工艺

第6讲：中高碳钢夹杂物的控制 (2)

对大规格高碳钢盘条取样部位及自然时效后力学性能变化进行了分析。通过对盘条进行力学性能和拉伸断口的分析研究,结果表明随着时效时间的延长,盘条中的残余应力下降,抗拉强度、面缩率呈现上升趋势。

针对高碳钢盘条在拉拔、合股过程中产生劈丝断裂的情况,取样进行金相及扫描电镜和能谱分析,结果表明,盘条表面有较深的裂纹,裂纹两侧无脱碳,在靠近表面的裂纹两侧有块状渗碳体(fe3c);试样断口呈不规则状,试样表面有大量不规则形状的夹杂物,大多数夹杂物中含有na元素和k元素。综合分析认为,浇注过程中发生了结晶器卷渣,并导致连铸坯局部增碳,使盘条产生了表面碳化物,从而引起劈丝断裂。

碳钢平焊是极其普通的手弧焊,也是安装施工中经常用到的基础焊接位置,但要保证每次焊接都达到合格并顺利通过各项质量指标的检验,并非是件容易的事情。本文针对焊接施工中经常出现的质量问题进行探讨,总结出一些技术经验供同行参考。