低含盐量补给水工业锅炉水冷壁管腐蚀分析及处理

通过分析化学成分,观察其宏观裂口以及金相组织,分析锅炉水冷壁管爆裂的原因,结果表明:锅炉水冷壁管爆裂是锅炉运行控制失常、水冷壁管内循环不良使管壁短时超温所造成的。

本文以某纸业公司#2工业锅炉为例,分析工业锅炉水冷壁管爆管、变形鼓包的原因,主要剖析水冷壁管的厚度、管材成分、力学特性、垢样成分和断口能谱等多个方面,证明工业锅炉水冷壁管爆管、变形鼓包问题是水冷壁管内壁结垢所致.解决水冷壁管内壁结垢问题则应用甲酸和羟基乙酸予以侵洗,实践证明有效可行.

对电站锅炉水冷壁管进行宏观检查、金相显微组织观察与分析、化学成分分析。结果表明,该电站锅炉水冷壁管失效的主要原因是由于炉底熔渣产生析铁,铁水漏到该水冷壁管正火面造成管材严重过热,产生短时过热爆管。

阐述了热水锅炉水冷壁内外腐蚀的原因及内外部腐蚀防治方法。

锅炉水冷壁管焊接技术总结——宝钢冷轧薄板2#、3#shl20-1.27-aii水管锅炉，六年需进行一次水压试验。传热设备部件普遍被烟气、炉水腐蚀，管道积垢严重，炉内耐火泥脱落（造成漏气），使收集烟道灰尘的锁气器流通不畅，负荷能力降低，为加强锅炉安全、可靠运行，...

快装锅炉水冷壁管爆管原因及其预防

广西凤山糖业集团拉堡制糖有限责任公司,是我市一家日榨甘蔗4000t的甘蔗糖厂,2004／05年榨季生产中,于2004年3月15日,3号锅炉运行中发生锅炉水冷壁管爆管以及严重弯曲变形,锅炉被迫停炉的严重事故。经对事故现场检验及对事故的调查了解,其事故原因分析如下。

我国动力用煤的质量偏差,含灰量、硫量都较高,一般电站锅炉燃用煤种多样,经常会发生炉内水冷壁沾污或结渣现象,引起水冷壁的高温腐蚀,严重影响锅炉的安全与经济运行。本文对水冷壁由于高温腐蚀等因素造成水冷壁管爆管进行了分析,并提出相关措施。

电站锅炉水冷壁管热疲劳失效分析

对在役锅炉水冷壁管的变形、爆管原因进行了分析,并提出预防措施。

奥式热水锅炉是由澳大利亚引进的系列热水锅炉（以下简称奥炉）新技术，详见附图1、2所示，本锅炉结构紧凑，炉膛容积大，燃烧效果好，热效率高，是其显著优点。奥炉有其利也有其弊，其它炉型也一样，凡是有它先进的一面，优越的一面，同时也会存在其不足之处。

针对锅炉水冷壁折焰角鼻区受热面频繁泄漏现象,从外观、化学成分、金相组织、力学性能、氢含量和锈层成分等方面进行了综合分析,论述高温高压锅炉水冷壁严重氧化和高温氢腐蚀所致泄漏的机理,提出在水冷壁管内加装节流圈的措施,杜绝了泄漏的再次发生,大大提高了锅炉的安全性和经济性。

广东珠海金湾发电有限公司的600mw机组4号锅炉的水冷壁底部的左右侧水封槽上部出现了水冷壁泄漏。经检查,发现爆管的主要原因是炉管与密封闸板连接处设计与安装不当。该炉管连接处存在交变应力,运行几年后在应力集中的弯头处爆裂。通过相应改造,取得了较好的效果,可以为同行处理类似事件提供参考。

通过对失效水冷壁管系统的分析与研究,找出水冷壁管开裂及鳍片撕裂的原因是由于长期过热引起的沿晶型蠕变开裂,提出改进措施及温度监控措施。

某火电工程在工程建设期间发现锅炉水冷壁内壁黏附有大量钢砂,会对锅炉安全运行构成隐患,对其产生的原因进行了分析,采取有效措施后,彻底解决了锅炉水冷壁内壁黏附钢砂的问题。

第36卷增刊vol.36sup. 2011年9月heattreatmentofmetalsseptember2011 热电厂锅炉水冷壁管爆管泄漏原因分析 王来1，马海涛1，韩双起1，佟金杰2，刘民2 （1.大连理工大学材料科学与工程学院，辽宁大连，116024； 2.大连石化公司机动设备处，辽宁大连116011） 摘要：对某热电厂锅炉水冷壁管爆管原因进行了综合分析。基于爆管部位内壁存在脱碳、爆口周围内壁有大量沿晶微裂纹（发 纹）等明显的氢腐蚀特征，判定该水冷壁管爆管主要是氢腐蚀造成的，而内壁大量结垢是氢腐蚀的前提和基础。 关键词：水冷壁管；爆管；氢脆；失效分析 中图分类号:tg142.41文献标志码：a leakageanalysisofpipeexplosionofboilerwater-cooledwallpipe a

《злектрическиестанции》2012年3月刊给出了热水锅炉水冷壁管破坏的主要原因。表明了管网水的质量、结构因素、炉膛状态及不充分检查在这些破坏中所起的作用。作为水冷壁管内表面和外表面一侧的横向裂纹，列出了疲劳和疲劳一腐蚀损伤的特点。分析了经受多循环加载受损伤金属标准和专门的检验结果。

更换锅炉水冷壁管施工方案 （北京邮电大学） jycy——2007——905 北京建业创源设备安装工程有限公司 2007年09月10日 ...... 学习参考 更换锅炉水冷壁管施工方案 第一章工程概况 一、工程概况： 烟台清泉实业有限公司现有一台75吨江西江联能源环保股份有限公司 生产的蒸汽锅炉，型号为：jg-75/5.3-m。该公司在2015年7月例行检查中 发现该锅炉(编号为：4983)从锅筒到联箱部分水冷壁管出现变形现象。经 烟台市特种设备检验研究院检验确认部分水冷壁管变形，其6根水冷壁管损 坏变形超过规定标准，需要停止运行对以上水冷壁管进行更换。经烟台烟宇 暖通设备有限公司和烟台清泉实业有限公司共同反复检查协商，依据决定更 换226根水冷壁管。 更换锅炉水冷壁管施工方案是根据《锅炉安全技术监察规程》的有关要 求，参照锅炉专业技术标准的

火力发电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理复杂,它与炉膛火焰温度、燃煤的含硫量、烟气与灰分颗粒的冲蚀密切相关。防止水冷壁高温腐蚀和磨损的常用方法有两类,即非表面防护方法和表面防护方法。

循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展起来的一项高效、低污染清洁燃烧技术，其主要特点在于燃料及脱硫剂经多次循环，反复地进行低温燃烧和脱硫反应，炉内湍流运动强烈，不但能达到低nox排放、90％的脱硫效率和与煤粉炉相近的燃烧效率，而且具有燃料适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点，因此国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域得到广泛的商业应用，且向大型循环流化床锅炉方向发展。

锅炉水冷壁爆管的分析、处理和预防措施

锅炉水冷壁大面积变形原因分析 【摘要】分析了锦山电厂2#锅炉水冷壁管大面积变形的原因，介绍了水冷 壁变形的处理办法以及留下的思考。 【关键词】锅炉；水冷壁管；变形；原因 0.概述 伊春市锦山电厂2#锅炉，系哈尔滨锅炉厂1974年生产的hg-75/3.26-6型自 然循环固态排渣煤粉炉。采用托架式构架、轻型砖砌炉墙，右侧水冷壁管在渣斗 处穿出炉墙，水冷壁下联箱安装于炉墙外，每根水冷壁管上均设有活动拉钩，以 满足膨胀的需要。该炉在进行标高6550～11500mm之间水冷壁管更换后运行仅 1年7个月，便发生水冷壁管大面积变形，经检查、分析，确定的根本原因是膨 胀受阻。 1.水冷壁管变形检查情况 在停炉小修中检修人员检查发现炉左右侧墙有大面积水冷壁管移位并受到 煤粉气流的冲刷。经检查发现。 1.1右侧墙在标高7000～12000mm间大面积拱出，右墙水冷壁管总计有61