电剪机操作规程

裁床电剪操作规程与维修保养规则 一、作业前准备 1．准备好生产所需用的相关工具和油壶：将电剪各部位灰尘擦试干净，清理岗位及台面杂物， 保持整洁。 2．操作员按照设备点检保养项目逐一进行检查，并做好记录。确认无误后插上电源插头，接 通电源，试机运转1分钟，查看电剪运转方向是否和手轮指示方向一致：磨刀器工作是否 正常，待一切正常后，按要求开始作业。 二、操作说明 1．向油杯中注入机油，使机器各部件润滑。 2．换刀片：关掉电源开关，先调整磨刀器处于自锁位置，保证偏心轮与摩擦轮分离状态，在 用手转动手轮，使刀片处于最低位置，抬起压脚到最上端，用四角套简专用搬手松开刀片 固定螺丝，从立柱底部取出坏刀片，并清除立柱刀壳槽中的灰尘，最后将新刀片装入刀壳 槽中，用手扶住刀片，紧固刀片固定螺丝。 特别注意：刀片装入后，应使刀片转角离底脚板平面2-3mm距离，并且要确保转动手轮时， 刀片能上下轻滑，

电剪安全操作规程 1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 2、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正 确、牢固可靠。 3、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零 连接正确、牢固可靠。 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 4、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活 无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。 5、作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时， 应立即减少推力。 6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应 立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停 机，自然冷却后再行作业。

电剪刀的安全操作规程 文件编号：2019.11.22.2拟制：赵敏 发布日期：20191122审核：洪有义 版本：1.0页次：/1批准：杨妮 电剪刀的安全操作规程 1、使用前应确定电源完好无损，电源插头插实后方可正常使用，必须配带钢丝手套。 2、操作者必须集中精力裁活，其他人员禁止与操作者闲聊或以其他方式分散操作者的精力。 3、取料员工必须在操作者确实已裁完一片活，移置一旁时方可取料，防止意外事故的发生。 4、在进行裁活工作时，操作者要随时注意电源线是否超过线本身距离而拽得太紧，防止电源线被割坏， 避免造成触电和短路事故的发生，必要时请取料员监护操作者工作确保安全。 5、在下班或裁完活后，更换刀片时，以及排除故障，都应及时拔下电源插头,.防止发生意外，拔插 头时禁止直接拽电源线。 6、严禁使用其他物体敲击电源插头或插座。 7、使用自动磨刀器:在正常工作情况

电剪刀安全操作规程 1使用范围 1.1用于剪切厚度小于1毫米的白铁皮和黑铁皮。 1.2用于剪切厚度小于3毫米的金属石墨垫。 1.3用于剪切厚度合适的石绵垫。 2使用前的检查 2.1使用前检查确认电源线无破损，电源线有破损的电剪刀不准使用。 2.2检查确认外壳无破损或裂纹。 2.3检查确认插头完好、无破损。 2.4检查定期检验标志清晰、未超期。 2.5使用前要检查确认电源电压在合适的范围内（220伏—230伏）。 2.6使用前先检查确认转动部分灵活；空转1分钟，检查确认电剪刀运行平 稳，无异音，并在油孔内刀杆和刀架磨擦处加少量润滑油。 2.7合闸前检查电剪刀开关在关位。 3使用方法和操作程序 3.1工作时必须端平工具，剪刀口对准所需剪切部位或根据所划线条向前推 进。 3.2出现卡涩现象时，首先关掉开关（切忌用力扭动电剪刀，以免损坏刀片 等部件），停

某工程电剪安全操作规程技术交底——交底内容：　　1．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；　　2．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。　　3．作业前的检查应符合下列要求：　　

电剪安全操作规程技术交底 1、作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利、完好无损、安装正确、牢固可靠。 3、作业前的检查应符合下列要求： ⑴外壳、手柄不出现裂缝、破损； ⑵电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； ⑶各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 4、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5、作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 6、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 7、作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更

第1页共5页 行业资料：________ 剪板机操作、安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2页共5页 剪板机操作、安全操作规程 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设 备。 3.1.2操作者必须掌握好所使用设备的三好四会和按设备维护保养 四项要求使用和维护设备。 3.1.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况， 盖好油杯孔盖子。 3.1.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切 钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应 用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 3.1.5根据剪切工件要求，松开定

ct机操作规程 一、ct机房必须保持干燥、恒温、清洁整齐、每日整理卫生、定期检测机器； 二、ct机专人使用，操作机器必须严格按照操作程序； 三、开机时必须观察电力稳压器是否正常工作,开机同时打开预热键; 四、机器正常预热完成后，方可进行正常扫描程序; 五、扫描必须熟悉申请单，了解病情，明确部位,明白检查目的; 六、病员被检部位所有饰物等金属类物品必须摘除，以免干扰图象; 七、扫描前必须向病人交待注意事项，以便病人配合检查,扫描进行中病人体位必须制动， 避免产生伪影; 八、扫描图象应根据诊断需要,选用适当层厚及层次,恰当选择窗位、窗宽，必要时需测定病 灶ct值和体积； 九、摄影选择层面和幅数，必须既保证资料齐全，又保证重点资料，病变部位要显示清楚、 完整； 十、需增强扫描的病人，必须作好过敏试验，必须征求病人家属意见，必须签约签字； 十一、及时发出诊断报

钻机用电操作规程 1、每台钻机应独立设置开关箱，买行“一机一闸一漏电保护器”。 2、钻机所用的电器开关设备要安防在高处，并有防雨防晒措施。 3、机场的电器设备应有良好的接地线，接地电阻应小于4**。 4、钻场的照明线必须与钻架绝缘. 5、更换电器和修理电器设备时，应切断电源并挂警示牌或专人监 护。 6、工作中需要送电时应注意皮带栏杆上和运转机械上是否有杂物 和工具，并要和在场的人员打招呼在确保安全的前提下方可送 电。 泥浆泵安全操作规程 1、使用泥浆泵时，离合器要缓慢开启，同时要注意泥浆泵的泵压， 运转和上水情况。 2、泥浆泵使用前应对安全阀进行检查，办证处于良好状态。 3、泥浆泵运转后，操作人员在泥浆泵上水、运转、压力一切正常 后方可离开。 4、泥浆泵的运转部分要安装防护栏杆。 5、维修泥浆泵时要待运转停止后方可进行。 6、泥浆出口和高压管连接处要上紧并

新氢压缩机的操作规程 一、润滑油系统的试运及调整 1．循环润滑油路试运及调整 （1）在试运之前，此系统管线、设备均已处理清洁好，方可进行（包括吹扫、冲洗）。 （2）辅助润滑油泵拆开联轴节，检查电机运转情况，并确认转向正确，电机运行2-4小时， 单机试运合格后，恢复与辅助油泵的连接。 （3）确认润滑油箱已按规定牌号（l-dab150#）加入润滑油并检查其油位，在系统充满 油后，能保持液位在2/3处。 （4）根据需要，启动电加热器，对润滑油进行加热。 （5）检查此系统的管线、油冷器和过滤器是否已按规定正常操作连接好，溢流阀齐全好用。 （6）仪表、电气已按机组自保设施校验完毕。 （7）改好润滑油系统的流程。 （8）过滤器的操作手柄处于正确位置（任一侧）。 （9）盘车检查辅助油泵，应无偏重、卡涩的现象。 （10）启动辅助油泵，建立润滑油系统的循环，并检

剪板机岗位安全操作规范 1、开机前的检查 每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查 维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 必须检查以下项目： 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； 6、各润滑部位注入润滑脂； 7、在油箱中加入n32-n46稠化液压油（油液必须滤清）； 8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性； 2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“on”状态，然后开启 主控台上的电源开关至“on”的位置。关机时，应先将主控开关放至“off”状态，然 后将电柜上电源开关旋至“off”状态，上锁。 3、剪板机使用方法

年月日 版本 镇田机械(平湖)有限公司 文件名称 文件编号 发行日期 页次第1页，共2页 剪板机安全操作规程 一.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用剪板机。 二.适用范围 本规程适用于指导本公司剪板机的操作。 三.操作规程 （一）.操作规程 1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2.操作者必须掌握好所使用设备的性能，按设备操作要求使用和维护设备。 3.开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 4.工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，每次 间隙调整都应用手转动飞轮。 5.根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以 坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 6.刀片刃口必须保持锋利，如

whwx程序文件whwx-sp-0706-07 武汉市万欣机械 有限公司剪板机安全操作规程 第1页共3页 第b版第0次修改 1. 目的： 规范剪板机操作，保证设备和操作人员安全 20.适用范围： 武汉市万欣机械有限公司 21.职责分工： 操作者负责日常维护、设备处负责日常管理、考核。 4.具体内容： 4.1设备操作前的准备： 4.1.1检查设备各部位无杂物，各个加油口润滑良好。 4.1.2各种防护装置无破损，螺丝无松动。 4.1.3检查刀口间隙调整合适，切刀固定可靠。 4.1.4自检、互检安全防护装置是否装备到位包括：护栏和劳保用品。 4.1.5柜中的电源总开关，及各控制开关处于“on”状态，此时电源指示灯点 亮。 4.1.6检查急停开关是否灵敏。 4.1.7空运行一次，确认设备可以正常使用。 4.2设备的操作： 4.2.1将控制盒电

剪板机安全操作规程 1、剪板机必须由专人负责管理。 2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一 指挥，加强联系，手脚动作一致。 3、开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。 4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。 5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。 6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。 7、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。 8、剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、 高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。 9、经常注

剪板机安全操作规程 一、开机前，应检查机械各部位是否良好，防护装置是否齐全， 刀口是否有缺损。开机空转确认正常后方可正式作业 二、剪切钢板的厚度不得超过机械规定能力。应根据钢板厚度 调整切刀间隙，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允 许超厚度，并经手动及空车运转试验 三、切窄钢板时，应用宽钢板压住，使窄钢板能被压牢 四、严格按操作顺序进行送料、剪切操作。严禁将手伸进压紧 装置内侧。一人以上作业时，须根据指挥人员的信号作业 五、送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板 六、制动装置应根据磨损情况及时调整 七、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停 八、工作结束后切断电源，及时清理工作场地的边角余料 九、对于q12-32×4000液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根 据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定 十、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润

1 一、主要技术参数 宽度：750mm高度：1430mm 有效长度:2100mm机身长度：2500mm 剪板厚度：不锈钢板0.6mm以下，普通钢板0.8mm以下 调节输出气压：0.6mpa 二、使用方法及调整 钢板在剪裁前应清理干净，避免杂质影响剪裁质量和剪板刀的使 用寿命，操作时应先把剪板机放平整，按照被剪材料的厚度调整刀片 的间隙。具体方法为：据钢板厚度微调机身两头的螺丝。将板料与剪 板刀对正，然后踏下开关，便可完成剪板工作。操作前先试机，正常 后才可实施剪切工作。 三、安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，必 须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋； 2、本机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法； 3、本机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、 铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、

版本号：b 修订状态：0 标题：剪板机安全操作规程 文件编号：xl/sbg.001-2011 实施日期：2011年06月25日 1.操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 2.操作者必须掌握好使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护 设备。 3.开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 4.工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一半为被剪板料 的厚度5~7%之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查 间隙是否合适。 5.根据剪切工作要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作 前应先试空运转2~3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 6.禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙

1.目的： 规范剪板机的安全操作，预防安全事故。 2.适用范围： 适用于公司q11、qc12y系列闸式及摆式剪板机的安全操作。 3.权责： 3.1操作工有权利了解剪板机安全操作的规程及重要性，并有参加三级安全培训权利和义务。 3.2公司人事科负责车间员工的公司级安全培训。并监督本公司员工的安全操作实施。 3.3车间主任负责操作工及班组长的车间级安全培训，并监督车间员工对操作规程的实施。 3.4班组长负责操作工的班组级安全培训。并监督本班组人员对安全规程的实施。 4.相关文件： 《工作纪律》、《培训登记表》、《劳保用品发放登记表》 5.着装要求： 5.1上衣袖口需扣好，上衣下摆需束好，不得飘摆。 5.2穿劳保鞋。 5.3工作时戴好手套。 6.安全操作规程： 6.1剪板机操作工必须经过学习培训，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可 方可独立操作； 6.2操作工必须遵守《工作纪

辽宁昊宇净化技术有限公司 剪板机安全操作规程 1、严格遵守安全文明生产规则及各项管理制度。 2、工作前应检查机械各部分性能是否良好，并充分注油，检查电气部分 是否灵敏，有无漏电现象，工作台面不得有任何杂物。 3、启动电源，应空车运转，一切正常后方准备工作，再试刀，如发现有 异常声响或故障应立即停车，将故障排除后方可生产。 4、按加工工件的厚度调整压板，进料要放平稳，手不可放在板料下面， 以防压手 5、工作时应前后打好招呼，做好密切配合避免伤人，在设备运行时不得 在设备的后面取料；连续作业时要特别注意手要及时离开剪刀，避免 伤手。 6、根据机械性能不准剪切过后的板料，以免损伤机械设备，操作时应精 神集中，压紧时要看好工作台；剪切小料时，应加垫压实再启动。 7、在生产过程中随时清除铁边，整理半成品，码放整齐，保持工作场地 整洁。 8、经常检查机床的性能，在机

精心整理 集团运营中心中心实验室长安实验室规程 箱式电阻炉操作规程 2011年11月01日发布2011年11月01日实施 集团运营中心中心实验室长安实验室公布 精心整理 箱式电阻炉操作规程 一、结构及工作原理 sx系列1200℃箱式电阻炉为周期作业式电炉，与ksw型温度控制及镍烙- 镍硅热点偶配套使用，从而进行电炉温度的测量、指示及自动控制。 二、安全操作方法 1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源，以防触电。 3.装取试样时炉门开启时间应尽量短，以延长电炉使用寿命。 4.禁止向炉膛内灌注任何液体。 5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛；不得用沾有水和油的夹子装取试样。 6.装取试样时要戴专用手套，以防烫伤。 7.试样应放在炉膛中间，整齐放好，切勿乱放。 8.不得随便触摸电炉及周围的试样

上海衡创能源科技有限公司 1/9 喷涂机操作规程 一、喷涂操作流程 1.上电检查 确认电源开关位置、急停开关状态、触摸屏显示正常、及plc状态，下图所 示为不正常状态,红圈位置处应该为“run”灯亮为绿色。 上海衡创能源科技有限公司 2/9 2.设备动作检查 操作面板 喷头旋转 确定喷盘附近无人后，按“喷盘旋转”按钮启动，喷盘旋转方向必须为顺时 针工作，否则会造成软轴损坏（操作台看喷头方向）。确认后，按“喷盘旋转” 按钮停止。 搅拌旋转 按“a料搅拌”按钮启动，搅拌电机旋转，观察电机运转情况，运转正常无 异响即可停止搅拌。“b料搅拌”操作方法参照a料操作方法。 喷臂位置 通过“喷臂上升”、“喷臂下降”按钮启停，调整及观察喷臂升降运转情况， 并把喷臂调整相应的高度，喷臂高度应保持钢管中心位置。 行走确认 通过“小车前进”、“小车后退”按钮启停，确认

盾构机安全操作规程 中铁十三局集团有限公司成都地铁项目经理部 盾构机安全操作规程 第一章安全总则 第一节总则 第1条为了安全，高效，规范地进行盾构施工，在参考相关资料及以往兄弟 单位盾构施工经验的基础上编写了此规程的初稿。 第2条贯彻施工生产“安全第一，预防为主”的方针。安全生产，人人有责。 要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用，严格监督本规程的贯彻执行。 第3条以下关于安全方面的注意事项旨在认识和避免危险状况的发生，安全 的规定适应于人员的安全和设备的保护，任何和盾构操作有关的人员应认真阅读 并严格遵守。 第4条对于在盾构不同岗位上的操作人员，在上岗前应熟悉本规程的相关章 节，并经过考核后才能上岗。 第5条对于特殊行业的工作人员如电气、吊车司机、机车司机、电焊工、装 载机司机、机械维修人员等应同时严格遵守相关行业的安全操作规程。这些规程 和本规程同时有效，但不包括