大理石粉/NR复合材料的制备与性能

以偶联剂γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(kh-560)处理后的超细滑石粉为增强相,聚乳酸(pla)为基体,制备了超细滑石粉/pla复合材料。通过傅里叶变换红外光谱(ft-ir)、电子扫描显微镜(sem)、x射线衍射(xrd)、光学解偏振法、温度-形变曲线及热失重(tg)对复合材料进行了表征。结果表明,kh-560成功地包覆在滑石粉表面,滑石粉表面与pla基体发生了化学键合,处理后的滑石粉粒子与pla基体之间形成了良好的界面。适量的滑石粉能够提高pla基体的结晶速率和结晶度,当滑石粉添加量增大到一定程度,pla基体的晶格参数和晶体结构会发生变化。当滑石粉分散良好时,复合材料的玻璃化转变温度(tg)和热稳定性显著提高。

炉底渣与大理石粉作为复合矿物掺合料的试验研究

pe、gpe为基材,多层石墨、石墨为填料,采用机械混炼法制备高导热塑料复合材料。sem分析表明pe/多层石墨比gpe/多层石墨复合材料的插层效果更好。研究填料对复合材料的热导率和热稳定性的影响。结果表明:导热复合材料的热导率随填料填充量的增大而增大,多层石墨的填充量达到100%时,热导率为4.15w.m-1.k-1。并且在相同填充量下pe/多层石墨较之gpe/多层石墨、pe/石墨、gpe/石墨的导热率更高。tga分析表明:填充多层石墨、石墨的导热塑料复合材料热稳定性高于未填充的pe。经研究提出,形状比(径厚比)大和导热率高的导热填料更易形成导热网链;为了不影响导热填料的分散性,可先使基体材料与填料先混合均匀再增加其韧性、黏度等。

1 序言 pp（聚丙烯）是一种在生活中被广泛应用的热塑性树脂，聚丙烯良好的耐冲 击性、耐热性、绝缘性、可塑性、较低的密度以及低廉的成本使其被广泛应用于 注塑、吹膜、喷丝及改性工程塑料等多种塑料制品领域 [1] 。 虽然拥有众多的优点而饱受青睐，然而聚丙烯同时也有不少的缺点从而影响 到它一系列的工程化应用。聚丙烯的成型收缩率过大，低温下容易脆裂，耐磨性 过低等大大限制了聚丙烯的发展，因此，必须对聚丙烯进行改性[2]。由于各企业 生产工艺的不断改进包括各种新类型催化剂的成功研发，使得改性pp取代传统 pp，受到众企业的各种青睐。与传统聚丙烯相比，改性聚丙烯在抗冲击、刚性、 光泽、韧性等方面优势明显，这大大促进了聚丙烯的发展 [3] 。 目前，对聚丙烯进行改性的方法主要有：共聚改性、共混改性及添加成核剂 等方法，在这些方法中，共混改性是企业中被使用的最多的改性方法 [4] 。共混改

1 铜/玻璃复合材料的制备和性能分析 材料094班：王波指导教师：郭宏伟 陕西科技大学材料科学与工程学院陕西西安710021 摘要：本文采用铝硼硅酸盐玻璃粉与铜粉，经过不同铜玻璃配比用高温烧结的方法得到铜/玻璃复合 材料。通过抗折强度测试，得出不同烧结温度、不同配比与强度的关系。再通过xrd、sem、热膨胀等 方法对复合材料进行探究。结果表明：铜/玻璃复合材料中主要是由玻璃相、铜相、亚铜相组成，玻璃 完全包裹铜相和亚铜相，烧结致密，没有气泡，复合材料的强度高。 关键词：玻璃粉，导电性，复合材料 preparationandperformanceofcopper-glass abstract：inthispaper,aluminumborosilicateglasspowderandcopperpowder,copperglassra

选择纳米蒙脱土、聚丙二醇、tdi为原料,以n-正丁基-γ-胺丙基三甲氧基硅烷为封端剂,通过原位聚合合成了高性能spu/蒙脱土复合材料。利用在线红外测试监控了反应过程,表明最终产物中不含游离异氰酸酯。xrd、ft-ir和力学性能测试发现,蒙脱土的加入可以提高密封胶的性能,且与spu形成了插层结构和化学结合,从而使spu/蒙脱土复合材料的性能得以提高。

随着绿叶牌高填充碳酸钙可降解餐饮具在宝兴县的诞生,该县在综合利用大理石的历程上又向前推进了一大步。据宝兴县武兴环保材料有限公司介绍,今年6月,该产品已获得国家环保总局的认可,即将在宝兴县全面投

通过多壁碳纳米管负载催化剂原位催化乙烯聚合制备多壁碳纳米管/聚乙烯(mwcnts/pe)纳米复合材料。借助场发射扫描电镜、拉曼光谱、示差扫描量热仪、热失重分析仪等表征手段和力学性能测试研究了该复合材料的结构与性能。结果表明,与纯聚乙烯相比,通过原位聚合法在只加入0.2%mwcnts时,获得的纳米复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别增加到1.6倍(从29mpa增加到45mpa)和1.5倍(从909%增加到1360%)。拉伸断面的sem照片证明聚乙烯能够牢固地黏结到mwcnts的表面,与拉曼光谱测试的结果相一致,这也是材料力学性能显著提高的一个主要原因。材料的热稳定性也有较大提高。

本文根据不同树脂的性能采用不同配比制作出环氧树脂/氟树脂复合材料,测量复合树脂的介电常数及介质损耗,并比较不同比例下复合树脂材料的介电常数及介质损耗大小,分析出适用于高频电路板基材的最佳复合树脂比例。

制备了聚氯乙烯/粉煤灰复合材料,研究了粉煤灰的不同表面处理方式对共混物的力学性能和耐温性能的影响。结果表明:湿法处理粉煤灰的效果最好,不做处理的效果最差;粉煤灰会降低pvc材料的缺口冲击强度;添加5份处理过的粉煤灰可以提高pvc材料的拉伸强度;添加粉煤灰可以提高pvc材料的弯曲强度和弯曲模量,同时,耐温性也有一定的提高。

本文研究了焙烧大理石粉处理工业含磷废水的除磷效果。探讨了不同焙烧大理石粉投加量、反应时间、反应温度以及振荡速率对除磷效果的影响。结果表明:焙烧大理石粉的投加量和反应时间是影响除磷效果的主要因素。当焙烧大理石粉投加量为11g/l,反应时间为10min左右,温度为室温,振荡速率保持在100～150r/min时,废水中磷的去除率达到最高,约为99.91%,余磷浓度为0.16～0.24mg/l,小于《污水综合排放标准》(gb8978-1996)的一级标准。

江苏理工学院毕业设计说明书(论文) 第1页共28页 序言 pp（聚丙烯）是一种在生活中被广泛应用的热塑性树脂，聚丙烯良好的耐冲 击性、耐热性、绝缘性、可塑性、较低的密度以及低廉的成本使其被广泛应用于 注塑、吹膜、喷丝及改性工程塑料等多种塑料制品领域 [1] 。 虽然拥有众多的优点而饱受青睐，然而聚丙烯同时也有不少的缺点从而影响 到它一系列的工程化应用。聚丙烯的成型收缩率过大，低温下容易脆裂，耐磨性 过低等大大限制了聚丙烯的发展，因此，必须对聚丙烯进行改性[2]。由于各企业 生产工艺的不断改进包括各种新类型催化剂的成功研发，使得改性pp取代传统 pp，受到众企业的各种青睐。与传统聚丙烯相比，改性聚丙烯在抗冲击、刚性、 光泽、韧性等方面优势明显，这大大促进了聚丙烯的发展 [3] 。 目前，对聚丙烯进行改性的方法主要有：共聚改性、共混改性及添加成核剂 等方法，在这些方

采取一定的技术措施,将水泥制品与聚酯板复合为整体,即可以扬长避短,研制出外观酷似天然理石,材性稳定,价格便宜,施工方便,镶嵌牢固的人造大理石装饰板材。

研究了不同含量的滑石粉对聚丙烯木塑复合材料力学性能和加工性能的影响。结果表明:滑石粉能够在一定程度上改善聚丙烯木塑复合材料的力学性能和加工性能。硅烷偶联剂对复合材料的处理效果要优于钛酸酯偶联剂。

碳纳米管是一种一材多能和一材多用的功能材料和结构材料,尼龙/碳纳米管复合材料具有优异的导电性、超强的力学性能和良好的导热性,可望用于汽车、飞行器制造、电子机械等领域。对尼龙/碳纳米管复合材料的制备方法、主要性能和应用进行综述。

采用原子转移自由基(atrp)活性聚合方法在多壁碳纳米管(mwnt)表面接枝丙烯酸丁酯聚合物(pba),并以此对聚丙烯(pp)进行改性。红外光谱(ft-ir)及透射电子显微镜(tem)测试结果表明,采用atrp法成功地将pba接枝到多壁碳纳米管(mwnt)表面。对pp/mwnt复合材料电性能研究表明,mwnt-pba的添加比mwnt-cooh更能降低复合材料的电阻率。mwnt-pba的加入可使pp从绝缘材料转变为抗静电材料。mwnt-pba和mwnt-cooh加入pp都能提高材料的电性能,而mwnt-pba比mwnt-cooh的作用更加明显。

将酸化处理以后的碳纳米管(cnts)与高密度聚乙烯(hdpe)复合,采用机械共混法制备了定向cnts/hdpe复合材料,并对其力学性能、相态结构、流变性能及热性能进行了研究。结果表明:cnts的加入,提高了复合材料的屈服强度和拉伸模量,但同时却降低了材料的断裂强度和断裂伸长率;cnts在hdpe基体中有了较好的分散性和相容性;cnts的加入对复合材料流变性能产生了较大的影响,加入少量的cnts可以使复合材料体系的表观粘度降低,有利于hdpe加工性能的改善;cnts加入后,hdpe的熔融温度和结晶熔融焓均有所下降。

大理石是一种被广泛应用于建筑领域的石材。本文通过流动性、强度和干缩三个角度测试了大理石粉对水泥基胶凝材料性能的影响,在数据的测量和获取中掌握胶凝材料的变化情况,推断大理石粉的作用效果,为理论性的参考提供依据。

本试验研究采用了物理分析、化学分析、激光粒度仪、电镜扫描等测试方法对大理石粉的化学性能及物理性能进行试验，比较大理石粉、大理石、石灰石作为水泥生料的易烧性，分析大理石粉作为原料制备水泥生料烧制熟料的可行性。

对福建南安废弃大理石粉替代石灰石作为水泥混合材使用进行研究,结果表明:大理石粉可替代石灰石作为水泥混合材使用,大理石粉作为混合材单掺的合理掺量在5%-12%之间。大理石粉与矿渣粉复合使用作为水泥生产中的混合材,有利于熟料强度的发挥。当大理石粉掺量为8%、矿渣粉掺量为16%时,所配制的42.5r复合硅酸盐水泥其强度及各项指标实际上达到52.5r复合硅酸盐水泥标准要求。用大理石粉作为混合材配制的4种硅酸盐水泥各项指标均达到相应国家或行业标准要求。

以自制的耐候母粒对滑石粉填充聚丙烯(pp)进行耐候改性,并对制得的pp复合材料的人工加速老化行为进行了测试和评价。结果表明,经氙灯人工加速老化2000h后,经耐候改性的滑石粉填充pp复合材料的拉伸强度、断裂伸长率和悬臂梁缺口冲击强度保持率分别达到99%、55%和83%,灰卡评级达到4级,表现出优异的耐候性能。

为了将磷石膏资源化利用,将40℃下烘干处理的磷石膏与聚丙烯颗粒混合后,再添加少量液体石蜡,经过热压成型制备了磷石膏/聚丙烯复合材料.在所制备复合材料中磷石膏至少占50%以上,增大了磷石膏的消耗量;并且在材料制备工艺中磷石膏预处理方法简单易行,增加了整个制备工艺的可行性.结果表明,磷石膏/聚丙烯复合材料密度随原料中磷石膏掺量增加而增大,磷石膏掺量为50%时,视密度每立方厘米1.089克;磷石膏掺量为80%时,视密度每立方厘米1.405克.磷石膏/聚丙烯复合材料的弯曲强度随着磷石膏掺量增加而增大,磷石膏掺量为80%时弯曲强度可达14.3mpa.但所制备磷石膏/聚丙烯复合材料样品的脆性较大,拉伸强度较低,与磷石膏的掺量无明显的相关性,磷石膏掺量为70%时拉伸强度1.7mpa,适用于要求塑性变形小的场合.所制备复合材料还有另一显著特点是耐水性很好,无论原料配比如何其软化系数均在1.0以上,从而克服了一般石膏制品耐水性差的缺点.最佳成型制度为成型温度160℃,成型压力15mpa.