多联体筒仓整体滑升施工技术

结合双源商品混凝土散装水泥筒仓的施工实例,从滑升模板的组装、混凝土配合比设计、混凝土出模强度控制、滑升速度控制等多方面进行阐述和总结,对类似工程的施工具有参考价值

本文结合某商品混凝土散装水泥筒仓的施工实例，从滑升模板的组装、混凝土配合比设计、混凝土出模强度控制、滑升速度控制等多方面进行阐述和总结，对类似工程的施工具有参考价值。

整体滑升群仓筒壁结构施工技术

我公司承建的某水泥有限公司年产30万吨回转窑技改工程中有13个筒仓,直径为8.5m、10.5m、13.5m,库高度26.5～32m不等,库壁厚度25、30、40cm,结构上有单库、四库、五库等形式,筒仓采用滑模工艺施工。本文主要就多联体筒仓滑模施工中模板设计、组装、滑升、砼配合比设计及砼强度控制等问题做一些简单探讨。

对于超大型筒仓结构,采用超大直径筒仓库壁无内支撑滑升施工技术,通过增加滑模系统提升架的整体强度和刚度来满足滑升要求,同时通过交错布置支承杆提高了滑模体系的受力稳定性,保证了滑模的施工质量。

钢筋砼筒仓联体滑模施工技术

滑升模板施工 前面已经介绍了钢筋混凝土墩台和装配式墩台的施工方法，滑升模板施工方法是在钢筋混 凝土墩台施工方法的基础上发展起来的，虽然两者施工用的机具设备大致相同，但为了适合 较高墩台的施工，其模板却另有特点。滑升模板是依附于已浇筑的混凝土墩壁上，随着墩身 的逐步加高而向上升高，因此，滑升模板的构造不需要随着高度的增加而加强其结构的强度 和刚度，目前，滑升模板的施工高度已达百米。滑升模板施工的主要优点：施工进度快，在 一般气温下，每昼夜平均进度可达5～6m；模板利用率较高，拆装提升机械化程度高，较为 方便，可用于直坡墩身，也可用于斜坡墩身；滑升模板自身刚度好，可连续作业，提高了墩 台混凝土浇筑的质量。 1.滑升模板的构造 滑升模板 是将模板悬挂 在工作平台上， 沿着墩台结构 断面边界拼装 模板，并在千斤 顶的作用下向 上滑升。滑升模 板的构造虽因 桥墩截面形式 不同而稍有

水泥储存库六联体筒仓整体滑模施工技术 何淼 摘要：筒体群仓整体滑模技术难度较大，本文结合实际施工， 详细地介绍了整体滑模施工工艺的设计、组装、滑升及拆除等过程并 指出各个工序的要点及难点。 关键词：整体滑模；操作平台及液压提升系统 1工程概况 本工程为四川二郎山喇叭河水泥厂技改工程水泥储存库项目。储 存库为内径15.00米钢筋混凝土的六联体直壁圆仓，由基础、仓壁、 库底板、库内锥室、仓顶板、库顶钢平台等部分组成，其结构概况详 见表1。 表1水泥储存库结构概况 结构名称结构情况备注 基础由筒壁环形基础和库内柱基承台组成环形基础顶面标高-4.2m 仓壁浇制仓壁，壁厚300mm筒壁外径15.6m 库底板底面标高5.4m，顶面标高6.6m板厚1.2m 库内锥室底部直径6.2m，顶标高15.150m锥顶高2.045m，直径1.198m，

仓中仓库壁滑模同时滑升施工技术——仓中仓库壁滑模同时滑升施工技术具有施工速度快、应用前景广阔、经济效益明显的特点,本文结合工程实践对滑模装置的准备及组装、液压系统试验、试滑及调整等进行了阐述。

精煤储存仓仓壁滑模滑升施工技术具有施工速度快、经济效益明显的特点,文章结合工程实践对滑模装置的设计和组装、液压提升系统、施工精度控制系统、试滑及调整等进行了阐述。

根据横潦泾大桥引桥同步顶升施工过程,对多跨(11跨)简支梁桥的整体顶升施工中的一些关键问题、施工难点等做相关介绍,以期为相关工程的顶升改造提供一定的技术参考。

1 多联体筒仓滑模施工工法 (编号：szjxgf11-2008) 完成单位：深圳市市政工程总公司 主要完成人：高俊合、范继明、庞聪、刘风华、杨一鸣 1．前言： 圆形筒仓采用满堂脚手架法施工占用场地较大，模板需求多，使用效率低，成本高。而采用液 压滑模具有滑模具有施工保持连续作业，施工速度快，节省材料和人工，机械化程度高，劳动强度 低等特点，逐渐被应用于筒仓施工。但现有的筒仓滑模装置重量大，滑升速度慢，混凝土抗裂性能 及施工外观差，混凝土运输速度慢等缺点。为此我司开发了“多联体筒仓快速滑模施工工法” 2.工法特点 2.0.1设计的滑模具有重量轻、装拆速度快，滑升速度快，空滑高度大等优点，适用于多联体 筒仓滑模施工。 2.0.2配制的混凝土具有早强、抗裂、高性能邓特点。 2.0.3研制的“泵送+快速分料”混凝土运输体系，大大提高了混凝土运输速度，进而提高了 混凝土浇筑

水泥储存库六联体筒仓整体滑模施工技术 何淼 摘要：筒体群仓整体滑模技术难度较大，本文结合实际施工， 详细地介绍了整体滑模施工工艺的设计、组装、滑升及拆除等过程并 指出各个工序的要点及难点。 关键词：整体滑模；操作平台及液压提升系统 1工程概况 本工程为四川二郎山喇叭河水泥厂技改工程水泥储存库项目。储 存库为内径15.00米钢筋混凝土的六联体直壁圆仓，由基础、仓壁、 库底板、库内锥室、仓顶板、库顶钢平台等部分组成，其结构概况详 见表1。 表1水泥储存库结构概况 结构名称结构情况备注 基础由筒壁环形基础和库内柱基承台组成环形基础顶面标高-4.2m 仓壁浇制仓壁，壁厚300mm筒壁外径15.6m 库底板底面标高5.4m，顶面标高6.6m板厚1.2m 库内锥室底部直径6.2m，顶标高15.150m锥顶高2.045m，直径1.198m，

通过工程实例,详细介绍了液压滑升模板的组成与构造、施工工艺。该项施工技术具有节省材料、施工进度快、结构整体性好等优点。在筒仓、冷却塔、烟囱、剪力墙施工等方面可广泛的应用。

介绍了滑升模板技术的应用历史、使用原理、构造及各部分的作用.分析了其在石家庄市其力垃圾发电厂烟囱施工中的具体应用及采取的具体措施及步骤.对滑升模板技术的改进给出了具体建议.

论述使用滑升模板的烟囱施工技术。应用这一技术使烟囱施工过程达到最佳效果。

滑升模板,是现浇混凝土结构工程施工中一种机械化程度高的工具式模板。这种施工技术主要适用于贮仓、水塔、烟囱、桥墩、竖井壁、框架柱等竖向结构的施工。

文章通过淮北矿业涡北选煤厂精煤仓工程大直径多仓联体滑模施工的介绍,总结大直径多仓联体滑模施工的技术特点、工艺流程、操作要点。经工程实践证明,认为该施工技术工艺成熟、质量稳定、安全可靠,有很好的推广应用前景。

2012年6月上 第41卷第366期 施工技术 constructiontechnology69 大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术 周占学 1 ，麻建锁 1 ，陈建兵 2 （1．河北建筑工程学院土木系，河北张家口075024；2．河北省第四建筑工程公司，河北石家庄050051） ［摘要］针对大直径筒仓工程施工问题，将仓顶钢结构与仓壁滑升模板系统进行整体施工设计，先在地面通过统一 的承载和变形协调控制措施，在仓壁滑升模板上设置抬升支座，布置抗水平推力拉杆系统，形成一个大直径筒仓主 体施工稳定承载体系，滑升施工过程中严格控制滑升偏差精度，监测空间钢结构整体提升的支座反力和与提升装 置的变形，一次性完成大型筒仓的仓壁施工和仓顶钢结构整体安装，并运用循环降落法有效地解决了仓顶钢结构 整体屋盖的就位问题。 ［关键词］筒仓；钢

1工程概况 某15000t室内储配煤库，其配煤室为16个直径为 11m的钢筋混凝土配煤筒仓，包括1个四联体筒仓和2 个六联体筒仓，筒仓基础为1.8m厚筏形基础，基础梁高 2.8m，框架柱间-0.500~14.900m由粉煤灰空心砖填充， 下环梁高1.5m，钢漏斗；16.400~34.480m钢筋混凝土筒 仓壁厚200mm，上环梁高2.5m；库顶板为100mm厚钢 筋混凝土。筒仓上部为两层彩钢瓦厂房。基于滑模施工 的诸多优点，施工选用了筒仓壁滑模施工方案。 2施工工艺 将滑模安装调试完成，所有施工准备工作到位 后，开始筒壁滑模施工。筒壁滑模滑升从筒仓下环梁 开始，至顶板下标高停止，全过程分为初滑、正常滑 升、终滑3个过程，其中包括钢筋焊接绑扎、混凝土入 模浇筑、表面修补及养护、门窗洞口预留、钢筋预埋、

在烟囱、水塔、贮仓、油管等特种结构施工时,模架的最佳选择为竖向滑动模板。整个模板结构和施工操作平台用小型液压千斤顶提升,省时、省力、施工速度快,并可避免施工缝的留设,但操作要求严格,如发生倾斜,纠正较为困难,当滑升不均时,混凝土壁易产生裂缝,修补较费工,尤其是联体筒仓施工更为严格。

对筒仓滑模施工滑升速度的认识和实践