2024-05-14
介绍了气化炉拱顶及耐火砖结构的优化和对水洗塔、蒸发热水塔内件结构的改造.通过增大气化炉拱顶高径比,耐火砖寿命已超过12 000 h;减薄背衬砖厚度,增大了炉膛的有效容积,提高了气化炉的处理能力;采用塔盘式闪蒸-换热-体化技术,在水洗塔的上部、中部分别放置2 -4 层泡罩、筛孔塔盘,结合除尘工艺,实现了多喷嘴对置式水煤浆气化装置出气化界区合成气中含尘质量浓度低于1 mg/m3(标态)的目标.
介绍了气化炉拱顶及耐火砖结构的优化和对水洗塔、蒸发热水塔内件结构的改造。通过增大气化炉拱顶高径比,耐火砖寿命已超过12000h;减薄背衬砖厚度,增大了炉膛的有效容积,提高了气化炉的处理能力;采用塔盘式闪蒸-换热一体化技术,在水洗塔的上部、中部分别放置2~4层泡罩、筛孔塔盘,结合除尘工艺,实现了多喷嘴对置式水煤浆气化装置出气化界区合成气中含尘质量浓度低于1mg/m~3(标态)的目标。
介绍了气化炉拱顶及耐火砖结构的优化和对水洗塔、蒸发热水塔内件结构的改造.通过增大气化炉拱顶高径比,耐火砖寿命已超过12000h;减薄背衬砖厚度,增大了炉膛的有效容积,提高了气化炉的处理能力;采用塔盘式闪蒸-换热一体化技术,在水洗塔的上部、中部分别放置2~4层泡罩、筛孔塔盘,结合除尘工艺,实现了多喷嘴对置式水煤浆气化装置出气化界区合成气中含尘质量浓度低于1mg/m3(标态)的目标.
简述了多喷嘴对置式水煤浆加压气化工艺流程及激冷室结构特点,针对酸性气量大、黑水角阀缓冲筒体冲蚀和气化炉带灰问题进行分析,提出气化炉洗涤冷却室改造方案。该改造方案资金投入少,可有效改善气化炉带水、带灰问题,减少了气化炉黑水夹带的有效气量,实现了装置的优化增产。
介绍多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉耐火材料的蚀损机理和应用情况,通过对比说明多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉可大大延长耐火材料的使用寿命。
2016年9月 水煤浆气化装置操作优化技术及其应用 陆勇(惠生(南京)清洁能源股份有限公司,江苏南京210047) 摘要:本文主要是对于水煤浆气化装置操作的技术进行优 化,并且有针对性的提出了一些群竞争性协同文化的分化算 法,该算法的建立是基于差分化算法的竞争性的竞争进行适度 的评判方法,同时也引进了西方国家的文化算法的部分思想。 与此同时也建立了古企划炉操作的优化模型,该算法主要用于 优化求解。采用煤气化系统实际上是利用气化操作系统的应 用软件,实现对水煤浆气化装置操作、控制、建模等技术应用于 实际的生产当中,从而更好的提高经济效率。 关键词:水煤浆气化装置操作;优化;软件开发 1竞争型协同差分算法的简单介绍 1.1我国是少数的以煤炭等化石燃料为基础的能源和工业 原料的国家,据不完全统计,每年近有4亿吨煤用于化工工业, 对煤炭的气化技术的加工和应用的很重要的方法
浙江晋巨化工有限公司(以下简称晋巨公司)目前具有350kt/a总氨生产能力,主要包括190kt/a液氨装置、160kt/a甲醇装置、250kt/a尿素装置、60kt/a食品二氧化碳装置。2003年采用石油焦基多元料浆气化技术对原50kt/a油氨系统气化装置进行技术改造,当年12月完成系统改造并投产。由于制备多元料浆的原
国泰公司通过建立煤炭质量信息化管控平台,实现优化配煤,促进多喷嘴水煤浆气化炉的安全、稳定、环保生产,达到了降耗增效的目的。
分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素。从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施。目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h。
针对海油华鹤ge水煤气化装置气化炉氧气流量调节不灵活、氧气炉头压力高、氧气流量无法加大限制气化炉生产能力的问题,通过对工艺烧嘴外环氧环隙尺寸进行改进,使气化炉操作负荷弹性加大,气化炉炉壁高温区下移,在稳定生产的前提下,提高了产能,创造了可观的经济效益。
压力、煤浆浓度、氧煤比对水煤浆气化的影响 作者:崔意华,cuiyihua 作者单位:西北化工研究院,陕西,西安,710054 刊名:化肥设计 英文刊名:chemicalfertilizerdesign 年,卷(期):2010,48(5) 参考文献(11条) 1.于海龙;赵翔;周志军氧煤比对水煤浆气化影响的数值模拟[期刊论文]-煤炭学报2004(10) 2.徐红东;门长贵多元料浆气化工艺过程的模拟2008(02) 3.金保升;朴桂林;肖睿碳转化率高的煤气化装置2009 4.尚爱娟德士古水煤浆气化炉温度控制的探讨[期刊论文]-化学工业与工程技术2007(08) 5.张庆水煤浆加压气化过程的平衡组成1993(03) 6.何翔;金晶;张忠孝水煤浆气化炉入口参数对出口合成气的影响[期刊论文]-上海电力2009(01) 7.王会民
针对工业烧嘴的结构特点,开展了耐磨烧嘴开发的相关研究工作,优化了氧气及水煤浆的流量和烧嘴的雾化性能,对耐磨材料进行了筛选与性能测试并选取陶瓷材料b为耐磨烧嘴的耐磨材料。水煤浆气化耐磨烧嘴投入工业化生产后,合成气成分、渣中可燃物含量、产量、消耗等各项主要指标均优于设计指标,雾化效果稳定周期长于普通烧嘴,使用寿命比普通烧嘴提高2倍。
2017年06月 施工应用 在线分析仪表在水煤浆气化装置中的应用 姚奇燕(中石化宁波工程有限公司,浙江宁波315040) 摘要:由于煤气化装置的运行状况的复杂性,在线分析仪的 设计和应用一直是一个困难的问题,结合实际工程,通过对煤水 浆气化装置的在线分析仪设计和分析系统,包括抽样传动装置、 采样、样品预处理设备,废气排放,讨论了在线分析仪器应用水 煤浆气化装置中应用。 关键词:水煤浆气化;在线分析仪表;样品预处理 实际现场应用的在线分析和样品(一般为气体、液体)及预 处理装置共同组成一个在线测量系统(分析仪表一般安装在分 析小屋或专门的分析仪表柜内,预处理系统一般安装在取样点 附近或者外挂于分析小屋外)以保证良好的环境适应性和高可 靠性。 1在线质量分析仪表的特点 在线分析质量仪表就像一个小型的水煤浆气化装置,同时 具备水、油、风、电等输入输出设备,
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水煤浆气化技术是由重油气化工艺发展演变而来的第二代煤气化工艺,于上世纪八十年代投入工业生产。我国最早在1993年引进专利技术,此后全国各地众多化肥厂、石化公司等先后建设了不同规格的水煤浆气化装置。水煤浆气化技术在诸多方面具有优异性和先进性,但同时也存在不足之处,其中最大的问题是渣水系统管路磨损及堵塞。而管道磨损或遭遇堵塞,一方面会影响正常工作,另一方面还会浪费大量原料,增加检修工作,浪费人力物力,影响经济发展。本文将针对水煤浆气化渣水系统管路磨损及堵塞问题,提出一些优化改造的措施,以此来完善水煤浆气化技术,提高工作效率。
对abbacs800系列变频器在新型水煤浆加压气化技术高压煤浆泵变频传动系统中的应用情况进行了介绍,详细描述了变频器的选型、接线、调试及运行与维护。该变频器的应用提高了生产效率,降低了设备维护、运行费用。
变频器在风机、水泵等领域取得了显著的经济效益,在化工行业也发挥了重要作用。介绍了abbacs800系列变频器在新型水煤浆加压气化技术高压煤浆泵变频传动系统中的应用情况。
职位:地表水环境影响评价
擅长专业:土建 安装 装饰 市政 园林
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