大容量冲击式水电站水轮机折向器协联控制

盖下坝水电站属于200m水头段、装设3台40mw立式混流式水轮发电机组的中型电站，本文简要介绍了机组台数选择、水轮机型式及预期参数选择和原形水轮机参数选择。

传统的水轮机改造方法是根据改造电站的水轮机过流部件和运行条件,采用多方案设计和模型试验对比技术来进行。作者分析了水轮机改造中要注意的主要问题,提出一套基于数值模拟的水轮机改造新技术,并简介了在水电站水轮机改造中的应用情况。

构皮滩水电站水轮机工作水头高、机组出力大,水轮机的参数选择难度大。本文在对构皮滩水电站水轮机的水力参数如水轮机的比转速和比速系数、水轮机的单位流量、水轮机的单位转速和效率、水轮机的空蚀性能、水轮机的水力稳定性进行综合分析的基础上,确定了该电站较合理的水轮机参数。

针对水电站水轮机振动，对其振动原因做进一步研究。先介绍了水轮机振动的物理模型，并对其振动成因进行研究；最后结合实际工程案例，对其振动原因做进一步论证，以进一步加深相关人员对水电站水轮机振动问题的认识，为保证水电站平稳运行奠定基础。

4x1000kw水电站 zdk400-lh-260/210水轮发电机组及附属设备 技 术 协 议 甲方： 乙方： 二〇一一年元月 2 一、电站概况 1、电站所在地： 2、电站名称：水电站 3、电站形式：径流式水电站 4、电站装机：4台或6台，每台1000kw或700kw水轮发电机组 5、电站参数： (1)、最大工作水头：4.68m (2)、最小工作水头：4.18m (3)、综合工作水头：4.43m (4)、额定工作水头：4.43m (5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s (6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m3/s (7)、电站设计流量：122m3/s (8)、电站设计尾水位：m (9)、电站最高尾水位：m (10)、电站最低尾水位：m (1

电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质.

电站水头变幅不大,因此在额定水头选择方面,尽量减少最小水头容量受阻的可能,在机型选择方面,考虑到中小水电的转轮开发研制存在很大的难度,因此重点选用成熟的转轮,并选择适合于本电站的机组转速,同时优选机组结构型式及材质。

新疆北疆水电站水轮机水头变幅之大为国内少见,给水轮机的设计带来了较大困难,国内尚无可选机型。根据该电站的基本参数,采用正反问题迭代的方法对水轮机的蜗壳、双列叶栅、转轮和尾水管进行了优化,分别对其进行了详细的计算流体动力学分析,从而确保水轮机在较宽的运行范围内具有良好的水力性能。

由于我国大部分水电站时间较长或机组老化而需要改造，而改造后的水电站水轮机发电机组的安全运行对整个水电站的正常运作具有重要意义。本文根据案例对水轮机发生异常的处理措施进行分析。

由于我国大部分水电站时间较长或机组老化而需要改造，而改造后的水电站水轮机发电机组的安全运行对整个水电站的正常运作具有重要意义。本文根据案例对水轮机发生异常的处理措施进行分析。

泥沙磨蚀和腐蚀性水流联合作用于水轮机过流部件,是造成双溪水电站水轮机磨蚀严重的主要原因。针对这些原因,提出水轮机抗磨蚀的方案,再对水轮机过流部件进行了相应的抗磨蚀改造,最终提高了水轮机过流部件的抗磨蚀性能,延长了机组停机检修周期。图7幅。

水电站的安全运行与水轮机选择、机组的运行区域有着极为重大的关系，极端恶劣的不稳定工况的发生将对电站的安全造成威胁。水轮机是水电站中最主要动力设备，影响电站的投资、制造、运输、安装、安全运行及经济效益，水轮机选型设计是水电站设计中的一项重要工作。本文以两个电站实际选型设计为例，说明在设计时要注意的问题。

水电站作为将水资源转化为电能的单位,具有十分重要的地位。水电站能否正常、高效运转一定程度上取决于水轮机能否正常运转,因此,水轮机的安装质量直接决定着水电站投运后的经济和社会效益。现对水电站水轮机的安装施工实践进行探讨,以期为各类水电站水轮机安装提供参考。

盖下坝水电站属于200m水头段、装设3台40mw立式混流式水轮发电机组的中型电站,本文简要介绍了机组台数选择、水轮机型式及预期参数选择和原形水轮机参数选择.

1电站概况扒勤水电枢纽工程位于黔东南州剑河县境内,坝址位于清水江的支流六洞河下游,坝址以上集雨面积1532km2,占全流域的74.0%,多年平均流量31.3m3/s,多年平均含沙量为0.186kg/m3。水库正常蓄水位404.7m、死水位395,有效库容671万m3——无调节性

1概述桑墟水电站位于江苏省沭阳县桑墟镇,建成于1986年5月,系利用沭新河向蔷薇河送水供给连云港市工业和生活用水进行发电。桑墟电站装机容量5×100kw,除汛期泄洪,其余时间落差一般在2.5~4.0m,每年发电可达10个月,年发电量250万kw·h。桑墟电站经过20多年的运行,机电设备陈旧、老化,水轮机长年在水下,锈蚀更为严重(水轮机型号:

冲击式水电站机组甩负荷时,为了减小压力管道压力值以及有效防止机组转速升高过大,需在喷嘴后设置折向器共同调节。故在过渡过程计算时通过喷嘴的流量不同于通过转轮的流量,需考虑折向器动作对流量变化的影响,即需引入折向器方程。本文从物理本质和机组特性出发提出折向器的方程,并用工程实例对其进行论证。

结合基本资料及各种计算成果,对观音峡水电站的水轮机进行了正确选型,并阐述了相关的选择理由。表4个。

解决水轮机组大件现场组焊变形问题是保证安装质量的关键,介绍了西霞院2号机下机架安装组焊过程及要求,通过分析组焊变形数据表明:同一支臂最大倾斜值为0.18mm,周向最大倾斜为0.20mm,符合规范要求;制动器支墩中心到下机架中心的距离为4007mm,说明留有2mm的焊接余量是合理的;通过对焊接过程进行变形监测,并实时调整焊接方法,能够有效控制变形。

水轮发电机组调节系统与自动控制的核心部件之一就是调速器，宽限工况与性能直接影响到水电站输出的电能质量与供电可靠性。水轮机调速器不仅是水轮机调节系统的核心，还是水电站总体自动化系统的关键部件之一。调速器对水轮机的控制，是自动控制原理在水轮发电机组控制上的具体应用。本文在介绍了调速器的日常维护，常见故障及原因分析，并对水电站水轮机调速器调整和维护方面做了探讨。

水电站的构建设备比较繁多复杂,水轮机调速器是众多构件设备中比较重要的一个,水轮能否正常工作关系着整个水电站能否正常运行。因此,水电站工作人员应该重视水轮机调速器的调试和维护工作,以保证水电站能够正常运转。本文对水电站水轮机调速器调试与维护进行了研究与探讨,希望能给相关人员带来启示。

根据大峡水电站水轮机调速器多年运行情况,对原有水轮机调速器存在的缺点进行针对性的升级改造,使电站的设备运行更加安全稳定,并为其它电站水轮机调速器的改造提供借鉴。介绍改造后调速器系统工作原理、性能特点。