导热油炉辅助装置安装及使用规范

导热油炉中设置循环泵注意的问题

导热油炉试运行方案 编写： 审核 审批： 中海沥青营口公司 二○一三年八月十八日 一、导热油炉投用前的必备条件 1、办理导热油炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收 合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登 记手续，领取使用登记证，无证炉不得投入运行。 2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有相应的上岗证件，司炉人员除了符合工业 锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。 二、供热系统说明 1、工作原理 2主要设备简介 序号设备名称设备规格及型号单位数量备注 1导热油炉q=4600kwt=300℃台1 2储油槽v=10m3台1 3膨胀槽v=6m3台1 4热媒循环泵q=260t/hh=70m台2 5齿轮注油泵q=2t/h台2 （1）热油循环泵 本系统采用

————————————河北新协和化工有限公司———————————— 导热油炉安全操作规程 编号hsat4-09 操作规程第1页，共2页 一、目的 指导操作者正确操作和使用设备，确保安全。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司导热油炉的安全操作。 三、相关责任 动力部门管理人员和司炉工 四、相关文件 无。 五、内容 1、准备 1.1司炉工必须经技术监督部门培训、考核、持证上岗，并正确填写运转记录卡。 1.2对所有传动系统添加润滑油及润滑脂（注：循环泵体注油孔应加注导热油）、检查 系统管道阀门是否启闭正常。向热油炉底部渣坑内注水，应保持在1／3深为宜，准备好木 柴或木屑。 2、启动过程的操作 2.1合上电源开关，启动注油泵，将导热油缓慢注入系统内，并达到膨胀槽容积的1／3 液位为宜。 2.2打开锅炉出口脱水阀门、启动循环泵运转

有机热载体炉安装施工方案 用户单位: 工程项目:有机热载体炉安装 设备型号: 方案编号: 工程概况 使用单位:设备型号:ylw2300（200）设 备容量:2300kw 工作压力:0.8mpa工作温度:320℃ 设备制造厂:锅炉有限公司出厂编号: 用途:生产安装地址: 燃烧方式:层状燃烧燃料品种:aⅱ 规程规范 为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行 下列规程、范规、标准、制度： 1、《特种设备安全监察条例》 2、《江苏省特种设备安全监察条例》 3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 4、《有机热载体炉安全技术监察规程》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 6、《锅炉安装质量保证手册》 现场质保体系 锅炉安装质量停止、控制点 编号

纯加热导热油炉开车安全操作规程 一、准备： 1、新安装的或需清焦的导热系统，按劳发［1994］356号文：“有机热 载体加热炉安全操作规程”，对加热炉、传热设备、工艺、安装、油品、电器电 控六项进行验收。 （1）一次仪表的安装应采用隔离式，便于使用中不停产调换。 （2）门式炉或箱式传热器和严重结焦后的清焦系统，注意加装排水排气装置， 严禁遗留水、低沸物。 （3）门式炉要十分注意油品的质量，尤其是馏程。 （4）系统中安装油水分离器，四合一油气分离器等装置对去除明水十分有利。 （5）一炉拖几个换热设备或全过程中有急剧温度变化的系统，高位槽心须远距 离显温，并加装能安全冷却装置。 2、每桶导热油加入系统前要用玻璃管人工检查鼻闻，严禁明水低沸物混 入。不同牌号导热油不要随便混用。 3、结合新炉烘炉，应在开始的第1、2天，打开油炉进出口法兰片与系统 隔绝，以排出水压时留在炉内的明水。 二、

我省公路建设中第一套用导热油炉加温沥青的工艺设备,于1989年6月14日在孝感地区应城道路油供应站,经制作、安装、调试,成功地投入生产使用。这种工艺设备是近年来交通部推广的节能项目,它比蒸汽锅炉供热加温沥青节能60％,且能提高热效,使路用沥青由多次加温周转变为一次性加温达到施工使用的温度。不但节约能源、改善环境、减轻劳动强度,还可确保油质油温、保证工程质量、提高施工速度、降低路面工程成本。

锅炉安装施工方案 ygl0.12-0.7/280/260-w1 有机导热油炉 编制： 审核： 批准： ************** 二0一三年十一月十六 编制依据 1《特种设备安全监察条例》 2《有机热载体炉安全技术监察规程》 3gb/t17410-2008《有机热载体炉》 4gb50273-2009《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 5gb50275《压缩机、风机、泵、安装工程施工及验收规范》 6gb50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 7锅炉图纸资料 8公司《锅炉安装质量保证手册》及其它相关规定 二、工程概况： 为满足生产需要，*****************新购一台有机热载炉锅炉，锅炉型号 ygl0.12-0.7/280/260-w1，制造编号****，由潍坊新威锅炉制造有限公司制造，制造日期

导热油炉运行安全操作规程 一、为确保导热油炉安全有效运行，为生产提供最佳加热效果，操 作人员必须坚守岗位，认真操作，定期对油炉加热系统进行维护 保养。保证油炉安全经济运行。 二、导热油炉在运行前，操作人员应做好准备工作，检查供热系统 所有阀门开关，是否处在工作位置，检查高位贮油罐、低位贮油 罐液位是否正常，导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行 全面检查，正常方可开机。 三、导热油运行主要工艺参数： ①、出口油温：190℃—220℃油压0.3mpa—0.4mpa ②、进口油温：180℃—210℃油压0.3mpa—0.4mpa 四、导热油炉无论是在备用或者工作状态，都要保证高位贮油罐导 热油在高液位，低位贮油罐导热油在低液位，在工作中如遇到 特殊情况，可打开冷油置换阀，供炉体紧急降温之用。 五、导热油炉在运行中，司炉人员必须与生产车间密切配合，根据生 产工艺或者

有机热载体炉安装施工方案 用户单位: 工程项目:有机热载体炉安装 设备型号: 方案编号: 工程概况 使用单位:设备型号:ylw2300（200）设 备容量:2300kw 工作压力:0.8mpa工作温度:320℃ 设备制造厂:锅炉有限公司出厂编号: 用途:生产安装地址: 燃烧方式:层状燃烧燃料品种:aⅱ 规程规范 为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，本锅炉安装严格执行 下列规程、范规、标准、制度： 1、《特种设备安全监察条例》 2、《江苏省特种设备安全监察条例》 3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 4、《有机热载体炉安全技术监察规程》 5、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 6、《锅炉安装质量保证手册》 现场质保体系 锅炉安装质量停止、控制点 编号

让投资更安全经营更稳健详情点击公司网站（http://www.***.***） 主要用途立项批地融资环评银行贷款1 如何编制燃煤导热油炉项目 可行性研究报告 （立项+批地+贷款） 编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司 编制时间：二〇一四年九月 咨询师：高建 http://www.***.*** 让投资更安全经营更稳健详情点击公司网站（http://www.***.***） 主要用途立项批地融资环评银行贷款2 目录 目录......................................................................................................................2 专家答疑：............................

现浇结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录tj4.1.28 工程名称导热油炉房检验批部位基础施工执行标准名称及编号gb50204-2002 施工单位南化建源港项目部项目经理吴晓雷专业工长詹兴旺 分包单位/分包项目经理/施工班组长蒋明喜 序号gb50204-2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设)单位 验收记录 主 控 项 目 1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。合格 2现浇结构不应有影响结构性能使用功能的尺寸偏差。合格 一 般 项 目 1 现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一 般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新 检查验收。 / 2 项 次 项目（现浇结构）允许偏差（mm） 1 轴线 位置 1基础15562210103285 2独立基础10 3墙、柱

1)保证设备安全 导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。 使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。 (2)严格安全操作 使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导 热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数rc>10000，并具有一定的流 速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。 在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足 够的流量和流速。 加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，因导热油温度低， 粘度大，流速低，膜层厚，必须严格控制升温速度，一般应在40～50℃/h以下，以避免局 部受热超温。当出现循环导热油温度高但用热设备

锅炉安装交工技术资料 资料编号： 锅炉型号：yyl-2900y、q 锅炉编号：2017a512 建设单位： 安装单位： 目录 锅炉情况一览表.........................................2 技术资料清查记录................................3 基础复查记录...........................................4 锅炉本体安装记录.......................................5 阀门水压试验记录.......................................6 烟囱设备安装记录...........................

随着我国交通筑路、建筑等事业的迅速发展,沥青的需要量逐年增加,改进沥青加热工艺、节约能源、改善劳动环境、降低劳动强度成为一个急需解决的重要问题。高温沥青加工是沥青脱水、熔化、掺配、加温各工序的总称。七十年代以前,国内沥青加热工艺绝大多数是将脱水的沥青投放入大锅大铁箱中明火熬制,生产工艺十分落后。产量低、质量差,工人劳动强度大,环境污染严重,跑、冒、渗、漏到处可见,浪费很大,同时采用明火直接加热熬炼,很不安全。七十年代至八十年代初,部分地区开始用蒸汽锅炉供热加温。沥青质量有所提高,工人劳动强度、环境污染有了一定程度的改

导热油锅炉发生事故后的相应应急程序 1、导热油锅炉发生变故乱后，厂房启动本厂房预案社团前一阶段抢险，包括 堵截及控制走漏源，火灾初期扑救，监控并掩护周围具备火灾爆炸性质的伤 害单元，即厂房、罐区用消防水喷淋，装卸台停止装卸防止火势蔓延发生二 次变乱。 2、厂房同时迅速陈诉公司应急救援指挥部值班室，接受应急救援指挥部 指挥。（遇火灾爆炸报火警119，职员急救报120，维护秩序报110）。 3、应急救援指挥部值班室接陈诉后，及时报信应急救援指挥部总指挥及 各成员达到变乱现场。各成员及指挥部在总指挥统一指挥下履行本部分职责。 紧迫情况下应先安排停工退料，后向总指挥报告叨教。 4、变乱部分，根据变乱严重程度判断变乱是否可患上到有效控制，并向 总指挥报告叨教是否应向特大出产安全变乱应急救援指挥部求援。 5、变乱部分根据现场走漏扩散类型、严重程度、物料量初步确定警戒地 区范围规模，报指挥部

导热油的管理规范 本规范所指的导热油包括：主、辅挤出机的精过滤器和熔体管道的加热、保温所用的高温传热油，纵 向拉伸预热四区及拉伸一二区辊筒加热所用的传热油。导热油能吸收电加热器加热产生的热量，通过高温 油泵带动油循环，将热量传递给用热设备。由于生产线使用的导热油工作温度高达270℃，油本身的质量又 对加热器的安全运行关系很大，所以规范的使用、检测和管理导热油对操作人员和设备的安全关系重大。 一、导热油的选用 1.导热油的选用标准： a.允许使用最高温度必须高于实际使用中加热器出口油温度，一般要高30—40℃； b.优质的导热油应无毒、无味、无腐蚀性，有良好的抗氧化性能； c.在高温环境下，热稳定性能好，不易挥发，使用寿命长，对操作人员无健康影响； 2.本生产线加热器选用的导热油是：美孚mobilmobiltherm605 二、导热油的检测检验 3.新购买的导热油

? 哪种阀门更适合导热油系统 阀门是导热油加热系统中必不可少的导热油管路控制装置，用于将系统中设备及管 道中的导热油接通、分流或切断，改变流通方向，控制和调节压力和流量等，以保证系 统运行中的及时调节和稳定运行。由于阀门在系统中的用途多且使用频繁，往往是系统 中易发生泄露的部位，尤其是导热油在高温下运行具有较强的渗透性，如果选型、使用、 维修不当，极易发生泄露，从而引起烫伤、中毒、火灾、爆炸等安全事故，造成人员及 财产损失。 阀门发生泄露通常有两种情况，一是阀门关闭不严导致的泄漏，这种泄露与所用阀 门的阀芯型式及结构有关；另一种是在阀门的阀杆处发生的泄漏，这种泄露与阀杆的密 封形式及所用密封材料有关。根据阀门的泄露情况可知在选择阀门时关键要选择阀芯型 式和阀杆密封方式。 导热油系统中选择阀门不仅要考虑阀门应具备较好的流量调节性能和更低泄漏率 的切断功能，操作的安全可靠性及满足不同通

通过对沥青拌合站导热油炉燃烧系统的改造，包括更换燃烧器炉头、重新设计重油预加热系统和燃烧器控制电路的改造。使其可以正常、稳定的燃烧180#重油，从而节约生产沥青混合料得成本，为企业创造效益，为建设节约型社会做出贡献。

对循环流化床导热油炉的一些关键设计参数,包括流化床温和燃烧室出口烟温、煤碳粒子的平均停留时间和燃尽时间、流化速度和颗粒带出速度、物料循环倍率和灰渣量、导热油炉的计算最高液膜温度等进行了分析研究与计算方法的讨论,最后对循环流化床导热油炉进行了设计开发,并给出了几种常用规格型号的循环流化床导热油炉主要技术参数。

介绍了水煤浆的燃烧技术,分析了燃水煤浆导热油炉的结构形式和循环供热系统,探讨了水煤浆燃烧器和水煤浆喷嘴的结构设计。

轻烃装置区是生产单位的高危区域,运行风险高,监管难度大;第一监督站监督人员针对在轻烃系统监督检查过程中发现的突出问题,有针对性的提出了预防控制措施,以及下步安全运行的改进建议。1基本情况1.1事情经过2012年1月18日,监督人员在某转油站轻烃厂监督检查时发现,员工在轻烃装置区的导热油

对某石化公司800kt/a丙烷脱沥青装置导热油炉热运行现状及低效原因进行了系统分析,在此基础上提出了空气预热系统采用板式空气预热技术,选用htee-e型高温炉用红外辐射涂料的节能改造技术,并在导热炉上改造实施,取得了良好的节能降耗效果。改造后,烟气外排温度从改造前的181℃降低到138℃;热空气温度从112℃升高到179℃;热效率从89.8%提高到91.2%。每年节约燃料费用321.5×104rmb$,节约电能费用19.1×104rmb$。